一種用于鎖體加工設(shè)備的小孔自動(dòng)加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于鎖體加工設(shè)備的小孔自動(dòng)加工裝置，包括對稱布置的第一直線導(dǎo)軌，在所述第一直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接第一滑塊座，所述第一滑塊座通過第一絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一伺服電機(jī)的輸出端連接；位于所述第一滑塊座的上部固接第一安裝座，于第一安裝座內(nèi)部垂直并對稱裝置第二直線導(dǎo)軌，第二滑塊座通過第二絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二伺服電機(jī)的輸出端連接；在所述第二滑塊座的側(cè)部還裝置電機(jī)安裝座，電機(jī)安裝座上裝置電機(jī)，電機(jī)的輸出端連接鉆頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的自動(dòng)化加工，大大節(jié)省了人力資源，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種用于鎖體加工設(shè)備的小孔自動(dòng)加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備，尤其設(shè)計(jì)一種用于鎖體加工設(shè)備的小孔自動(dòng)加工裝置?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]彈子鎖，亦稱彈珠鎖、珠鎖、鎖簧鎖或銷栓鎖，是其中一種最常見的鎖具結(jié)構(gòu)。原 理是使用多個(gè)不同高度的圓柱形零件(稱為鎖簧、彈子或珠)，鎖住鎖芯。當(dāng)放入正確的鑰 匙，各鎖簧被推至相同的高度，鎖芯便被放開。目前，現(xiàn)有彈子鎖的結(jié)構(gòu)均包括鎖體、鎖芯、 彈子等部件構(gòu)成，其中鎖體是彈子鎖的結(jié)構(gòu)的重要組成部分，現(xiàn)有鎖體上由于布置多個(gè)小 孔，小孔一般是最后通過人工加工的方式進(jìn)行，但是這種人工加工的方式很難保證小孔的 尺寸及位置要求，不僅提高了勞動(dòng)強(qiáng)度，還降低了企業(yè)生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的用 于鎖體加工設(shè)備的小孔自動(dòng)加工裝置，省時(shí)省力，不僅節(jié)省了人力資源的投入，還提高了企 業(yè)生產(chǎn)效率。[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種用于鎖體加工設(shè)備的小孔自動(dòng)加工裝置，包括對稱布置的第一直線導(dǎo)軌，在所述 第一直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接第一滑塊座，所述第一滑塊座通過第一絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一伺服 電機(jī)的輸出端連接；位于所述第一滑塊座的上部固接第一安裝座，于第一安裝座內(nèi)部垂直 并對稱裝置第二直線導(dǎo)軌，第二滑塊座通過第二絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二伺服電機(jī)的輸出端連 接；在所述第二滑塊座的側(cè)部還裝置電機(jī)安裝座，電機(jī)安裝座上裝置電機(jī)，電機(jī)的輸出端連 接鉆頭。[0005]本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，利用第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一滑塊 座在第一直線導(dǎo)軌上的前后位移，利用第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二滑塊 座在第二直線導(dǎo)軌的上下位移，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的自動(dòng)化加工，大大節(jié)省了人力資源，提高了生產(chǎn)效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】[0006]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】[0007]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。[0008]如圖1所示，本發(fā)明包括對稱布置的第一直線導(dǎo)軌1，在所述第一直線導(dǎo)軌I上滑 動(dòng)連接第一滑塊座2,第一滑塊座2通過第一絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一伺服電機(jī)4的輸出端連接；位于所述第一滑塊座2的上部固接第一安裝座5，于第一安裝座5內(nèi)部垂直并對稱裝置 第二直線導(dǎo)軌6，第二滑塊座8通過第二絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二伺服電機(jī)7的輸出端連接；在 所述第二滑塊座8的側(cè)部還裝置電機(jī)安裝座9，電機(jī)安裝座9上裝置電機(jī)3，電機(jī)3的輸出 端連接鉆頭。[0009]上述第一絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及第二絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)因視圖未被示出，其結(jié)構(gòu)及工 作原理均為已有公知技術(shù)。[0010]本發(fā)明的具體工作過程如下:當(dāng)被夾持的產(chǎn)品進(jìn)入本發(fā)明后，此時(shí)第一伺服電機(jī)4啟動(dòng)，通過第一絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū) 動(dòng)第一滑塊座2在第一直線導(dǎo)軌I上做前后位移，同時(shí)點(diǎn)電機(jī)3啟動(dòng)，通過鉆頭實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品 上小孔的深度加工，當(dāng)需要變換位置時(shí)，第一伺服電機(jī)4驅(qū)動(dòng)第一滑塊座2復(fù)位，然后第二 伺服電機(jī)7啟動(dòng)，通過第二絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二滑塊座8在第二直線導(dǎo)軌6上做上下位 移，移動(dòng)到所需位置后，第二伺服電機(jī)7停止工作，然后第一伺服電機(jī)4啟動(dòng)，重復(fù)上述工作 過程直至小孔加工完畢。[0011]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利 要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鎖體加工設(shè)備的小孔自動(dòng)加工裝置，其特征在于:包括對稱布置的第一直 線導(dǎo)軌(I )，在所述第一直線導(dǎo)軌(I)上滑動(dòng)連接第一滑塊座(2 )，所述第一滑塊座(2 )通過 第一絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一伺服電機(jī)(4)的輸出端連接；位于所述第一滑塊座(2)的上部固 接第一安裝座(5),于第一安裝座(5)內(nèi)部垂直并對稱裝置第二直線導(dǎo)軌(6),第二滑塊座(8)通過第二絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二伺服電機(jī)(7)的輸出端連接；在所述第二滑塊座(8)的側(cè) 部還裝置電機(jī)安裝座(9)，電機(jī)安裝座(9)上裝置電機(jī)(3)，電機(jī)(3)的輸出端連接鉆頭。
【文檔編號】B23B47/20GK103495762SQ201310454744
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】董仲偉, 周建武 申請人:無錫眾望四維科技有限公司