一種刀座安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種刀座安裝結(jié)構(gòu)，包括母刀座以及位于母刀座上的子刀座，母刀座內(nèi)固定安裝有沿子刀座的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的多個(gè)鎖緊油缸，子刀座的底面上與每個(gè)鎖緊油缸相匹配的位置設(shè)有向上凹的凹孔，凹孔的底部封閉并且其底部設(shè)有一槽，鎖緊油缸的活塞桿向上設(shè)置，并且活塞桿的頂端固定有一鎖緊塊，所述活塞桿以及鎖緊塊從所述槽插入位于所述凹孔內(nèi)，活塞桿帶動(dòng)鎖緊塊向下壓緊所述子刀座進(jìn)而將子刀座固定在母刀座上。這樣的刀座安裝結(jié)構(gòu)，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，而且安裝和拆卸子刀座都非常方便快速，不但加快了更換拉刀的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，還提高了生產(chǎn)安全性，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種刀座安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刀座，特別是涉及一種刀座的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]平面拉刀刀座分為母刀座和子刀座，傳統(tǒng)平面拉刀刀座安裝方式為采用螺釘、螺紋套等緊固件安裝。如圖1所示，母刀座I’安裝在主溜板上，很少拆卸，子刀座2’安裝在母刀座I’上，因?yàn)轫毿弈ダ痘蛘吒鼡Q拉刀，所以子刀座2’經(jīng)常拆裝，一般情況下需要一個(gè)班次拆裝一次。子刀座2’為多件，安裝面積大約為500mmX 2000mm，安裝用螺釘3’ 一般為M8、MlO和M12三種，數(shù)量在60件-100件，甚至更多，因此更換一次子刀座非常繁瑣，而且耗時(shí)很長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)約3-4小時(shí)，并且操作起來(lái)非常不方便，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，也非常不安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安裝拆卸方便、安裝結(jié)構(gòu)牢固的刀座安裝結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種刀座安裝結(jié)構(gòu)，包括母刀座以及位于母刀座上的子刀座，其特征在于:所述母刀座內(nèi)固定安裝有沿子刀座的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的多個(gè)鎖緊油缸，所述多個(gè)鎖緊油缸位于所述子刀座的下方，所述子刀座的底面上與每個(gè)鎖緊油缸相匹配的位置設(shè)有向上凹的凹孔，所述凹孔的底部封閉并且其底部設(shè)有一槽，所述鎖緊油缸的活塞桿向上設(shè)置，并且所述活塞桿的頂端固定有一鎖緊塊，所述活塞桿以及鎖緊塊從所述槽插入位于所述凹孔內(nèi)，所述活塞桿帶動(dòng)鎖緊塊向下壓緊所述子刀座進(jìn)而將子刀座固定在母刀座上。
[0005]優(yōu)選地，為了便于加工安裝，所述凹孔的底部敞開，并且所述凹孔的底部設(shè)有一與所述子刀座固定的底板，所述槽位于所述底板上。
[0006]為了便于鎖緊和拆卸，所述槽為一長(zhǎng)度寬度不一的部件，所述槽的寬度大于鎖緊塊的寬度，小于該鎖緊塊的長(zhǎng)度，所述槽的長(zhǎng)度大于該鎖緊塊的長(zhǎng)度，所述鎖緊油缸為一擺角油缸。
[0007]優(yōu)選地，所述母刀座上沿著子刀座的長(zhǎng)度方向設(shè)有油管，所述母刀座的側(cè)面設(shè)有多個(gè)油管接頭，所述油管通過(guò)所述油管接頭連接至所述多個(gè)鎖緊油缸。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于這樣的刀座安裝結(jié)構(gòu)，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，而且安裝和拆卸子刀座都非常方便快速，不但加快了更換拉刀的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，還提高了生產(chǎn)安全性，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的刀座安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的刀座安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0011]圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖(未鎖定狀態(tài))。[0012]圖4為沿圖2中A-A線的剖視圖(鎖定狀態(tài))。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]如圖2、3、4所示，本發(fā)明的刀座安裝結(jié)構(gòu)，包括母刀座I，以及位于母刀座I上長(zhǎng)條形的子刀座2。
[0015]所述母刀座I上沿著子刀座2的長(zhǎng)度方向設(shè)有油管3，優(yōu)選地，該油管3設(shè)于母刀座I的側(cè)面，并且母刀座I內(nèi)還固定安裝有沿子刀座2的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置、并且位于子刀座2下方的多個(gè)鎖緊油缸4，所述油管3分別通過(guò)油管接頭31連通至該多個(gè)鎖緊油缸4，該多個(gè)油管接頭31位于所述母刀座I的側(cè)面，所述油管3連接至動(dòng)力供給裝置32。
[0016]所述鎖緊油缸4的活塞桿41向上插入至子刀座2中，并且子刀座2的底面上與每個(gè)鎖緊油缸4相匹配的位置設(shè)有向上凹的凹孔21，該凹孔21的底部敞開，并且其敞開的底部上設(shè)有一與底部相匹配的底板5,該底板5固定在凹孔21的底部,該底板5上設(shè)有一槽51。所述鎖緊油缸4的活塞桿41向上設(shè)置，并且活塞桿41的頂端固定有一尺寸大于活塞桿41的徑向尺寸的鎖緊塊6，所述槽51可與所述活塞桿41以及鎖緊塊6的尺寸相匹配，供活塞桿41和鎖緊塊6向上插入位于所述凹孔21內(nèi)，并且在鎖緊油缸4的作用下，所述活塞桿41帶動(dòng)鎖緊塊6向下壓緊底板5，進(jìn)而將子刀座2固定在母刀座I上。該刀座的安裝結(jié)構(gòu)，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且不使用螺釘結(jié)構(gòu)固定，使得安裝拆卸都非常容易，只需要松開鎖緊油缸的活塞桿41即可將子刀座從母刀座上拆卸下來(lái)，鎖緊也非常方便，不但加快了更換拉刀的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，還提高了生產(chǎn)安全性，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。并且本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以了解到，不一定要在凹孔21上設(shè)置一與子刀座2相固定的底板5,設(shè)置可拆卸的底板5僅僅是加工安裝方便，也可以將該凹孔21的底部即開口位置設(shè)置成封閉，即該底板5與子刀座2 —體成型亦可，此時(shí)所述槽51位于所述凹孔21的底部上。
[0017]優(yōu)選地，該鎖緊塊6為一長(zhǎng)度寬度不一的部件，如圖3所示，該槽51可沿該子刀座2的長(zhǎng)度方向延伸，即其長(zhǎng)度寬度方向均與該子刀座2的長(zhǎng)度寬度方向相同，該槽51的寬度大于鎖緊塊6的寬度，但是該槽51的寬度小于該鎖緊塊6的長(zhǎng)度。槽51的長(zhǎng)度大于該鎖緊塊6的長(zhǎng)度，所以，如圖3所示，該鎖緊塊6沿該槽51的長(zhǎng)度方向插入至凹孔21內(nèi)，并且該鎖緊油缸4為一擺角油缸，當(dāng)鎖緊油缸的活塞桿41向下鎖緊鎖緊塊6時(shí)，同時(shí)活塞桿41轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，如圖4所示，該活塞桿41轉(zhuǎn)動(dòng)了 90度，使得該鎖緊塊6向下壓緊槽51的兩偵牝即壓緊底板5，進(jìn)而鎖緊子刀座2。并且本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以了解到，該槽51的長(zhǎng)度寬度方向也不一定與子刀座2的長(zhǎng)度寬度方向分別相同，也可以是垂直或者成一定角度。
[0018]這樣的刀座安裝結(jié)構(gòu)，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，而且安裝和拆卸子刀座都非常方便快速，不但加快了更換拉刀的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，還提高了生產(chǎn)安全性，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0019]盡管以上詳細(xì)地描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但是應(yīng)該清楚地理解，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刀座安裝結(jié)構(gòu)，包括母刀座(I)以及位于母刀座(I)上的子刀座(2)，其特征在于:所述母刀座(I)內(nèi)固定安裝有沿子刀座(2)的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的多個(gè)鎖緊油缸(4)，所述多個(gè)鎖緊油缸(4)位于所述子刀座(2)的下方，所述子刀座(2)的底面上與每個(gè)鎖緊油缸(4)相匹配的位置設(shè)有向上凹的凹孔(21)，所述凹孔(21)的底部封閉并且其底部設(shè)有一槽(51)，所述鎖緊油缸(4)的活塞桿(41)向上設(shè)置，并且所述活塞桿(41)的頂端固定有一鎖緊塊(6)，所述活塞桿(41)以及鎖緊塊(6)從所述槽(51)插入位于所述凹孔(21)內(nèi)，所述活塞桿(41)帶動(dòng)鎖緊塊(6)向下壓緊所述子刀座(2)進(jìn)而將子刀座(2)固定在母刀座(1)上。
2.如權(quán)利要求1所述的刀座安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹孔(21)的底部敞開，并且所述凹孔(21)的底部設(shè)有一與所述子刀座(2)固定的底板(5)，所述槽(41)位于所述底板(5)上。
3.如權(quán)利要求1所述的刀座安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述槽(51)為一長(zhǎng)度寬度不一的部件，所述槽(51)的寬度大于鎖緊塊(6)的寬度，小于該鎖緊塊(6)的長(zhǎng)度，所述槽(51)的長(zhǎng)度大于該鎖緊塊(6)的長(zhǎng)度，所述鎖緊油缸(4)為一擺角油缸。
4.如權(quán)利要求1或2所述的刀座安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述母刀座(I)上沿著子刀座(2)的長(zhǎng)度方向設(shè)有油管(3)，所述母刀座(I)的側(cè)面設(shè)有多個(gè)油管接頭(31)，所述油管(3)通過(guò)所述油管接頭(31)連接至所述多個(gè)鎖緊油缸(4)。
【文檔編號(hào)】B23B21/00GK103521787SQ201310454251
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】林綠高 申請(qǐng)人:縉云縣高新機(jī)械制造有限公司