專利名稱：冷、熱軋線材的連續(xù)收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械裝置，特別涉及一種和軋鋼機配套使用、對軋制出的線 材進行收集、整理的線材收集裝置。
技術(shù)背景目前國內(nèi)的小型軋鋼廠一般無力投資自動化軋機來在熱軋或冷軋線材，均使用普 通的軋機軋制線材，這種機器工作時，軋出的線材直接落在地上，散亂地堆放在一起，等機 器停了以后再進行人工計數(shù)、打捆。這樣做缺點顯而易見的，軋機只能間斷性地生產(chǎn)，軋制 一會，停一會，利用停機時間來捆扎線材，設(shè)備的利用率低，生產(chǎn)效率低，影響了產(chǎn)量，而且 工人的勞動強度大，增加了加工后的收集成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種不需停機來收集線材、從而提高設(shè)備利用率、提高 生產(chǎn)效率、減輕工人勞動強度的冷、熱軋線材的連續(xù)收集裝置。實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案是，一種冷、熱軋線材的連續(xù)收集裝置，其特征是，所 述裝置包括接料器、儲料器和推料裝置；所述接料器包括接料板和軸套，軸套內(nèi)設(shè)置有軸， 接料器工作時繞軸轉(zhuǎn)動；所述儲料器設(shè)置在接料器的側(cè)下方、左右各一個；所述推料裝置 包括氣缸和推板，推料裝置設(shè)置在儲料器的二端。本實用新型的優(yōu)點是，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，軋機軋下的線材落下后，進入接料器， 并隨著接料器的轉(zhuǎn)動向下滑落，進入儲料器，通過控制接料器的正反轉(zhuǎn)，使二個儲料器一個 處于儲料工況，另一個處于捆扎工況，實現(xiàn)軋機不用停機就能夠完成線材收集的目的。線材 落入儲料器后，其二端設(shè)置的推料裝置能夠自動將線材推整齊，因此，當線材達到捆扎數(shù)量 后，不再需要人工整理，就可以直接進行捆扎，大大地降低了工人的勞動強度，省時省力、提 高工效。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖，圖中省略接料器等部件未畫。圖中標號1外側(cè)板，2底板，3內(nèi)側(cè)板，4連接板，5軸，6軸套，7接料板，8支撐板， 9穿絲孔，10鐵絲，11鐵絲卷，12推板，13頂桿，14氣缸。
具體實施方式
參見圖1，所述接料器包括接料板7和軸套6，軸套6內(nèi)設(shè)置有軸5，所述接料板7 和軸套6固接構(gòu)成接料斗，接料斗的截面為十字形；所述接料板7可以由鋼板構(gòu)成，也可以 由鋼筋等線材焊接成柵欄狀構(gòu)成；接料器由電機驅(qū)動繞軸轉(zhuǎn)動。參見圖1、圖2，所述儲料 器包括底板2和內(nèi)側(cè)板3、外側(cè)板1，內(nèi)側(cè)板3、外側(cè)板1均和底板2固接并呈下小上大的開
3口狀，儲料器左右各一、對稱設(shè)置在接料器的下方，二個儲料器之間固接有連接板4。所述接 料器設(shè)置在支撐板8上，支撐板8固接在連接板4上。參見圖2，所述推料裝置包括氣缸14 和推板12，氣缸14的缸體固接在儲料器的底板2上，氣缸14的頂桿13和推板12固接；每 個儲料器的二端各設(shè)置一個推料裝置；工作時，根據(jù)設(shè)定，處于儲料工況的儲料器二端的推 料裝置，每隔一段時間，二個氣缸同時工作一次，雙向?qū)⑼瓢逑蚯巴七M一次，將落入儲料器 內(nèi)的線材準齊。處于捆扎工況的儲料器二端的推料裝置則為靜止狀態(tài)。儲料器的內(nèi)側(cè)板3 上開有穿絲孔9，二個儲料器之間放置有鐵絲卷11，鐵絲10從內(nèi)側(cè)板3上的穿絲孔9穿出 并貼著內(nèi)側(cè)板3、底板2和外側(cè)板1放置，這樣，在儲料工序完成后，可以方便地用鐵絲10完 成線材的打捆工作。 工作時，軋機軋出的線材由圖1中箭頭所示的落料方向落下，進入接料器的接料 斗，隨著接料器的轉(zhuǎn)動，線材落入儲料器；根據(jù)軋機上設(shè)置的計數(shù)器，每到儲料器中落入的 線材到達設(shè)定的捆扎數(shù)量時，由控制裝置控制電機反轉(zhuǎn)，隨后落入接料器內(nèi)的線材，就落入 對稱設(shè)置的另一個儲料器中，而已經(jīng)儲料的儲料器，進入捆扎工序。周而復(fù)始，實現(xiàn)不停機 完成線材的連續(xù)捆扎。
權(quán)利要求一種冷、熱軋線材的連續(xù)收集裝置，其特征是，所述裝置包括接料器、儲料器和推料裝置；所述接料器包括接料板(7)和軸套(6)，軸套(6)內(nèi)設(shè)置有軸(5)；所述儲料器設(shè)置在接料器的側(cè)下方、左右各一個；所述推料裝置包括氣缸(14)和推板(12)，推料裝置設(shè)置在儲料器的二端。
2.按權(quán)利要求1所述的冷、熱軋線材的連續(xù)收集裝置，其特征是，所述接料板(7)和軸 套(6)固接構(gòu)成接料斗，接料斗的截面為十字形；所述接料板(7)可以由鋼板構(gòu)成，也可以 由鋼筋線材焊接成柵欄狀構(gòu)成。
3.按權(quán)利要求1所述的冷、熱軋線材的連續(xù)收集裝置，其特征是，所述儲料器包括底板 (2)和內(nèi)側(cè)板(3)、外側(cè)板(1)，內(nèi)側(cè)板(3)、外側(cè)板(1)均和底板(2)固接并呈下小上大的 開口狀，儲料器左右各一、對稱設(shè)置在接料器的下方，二個儲料器之間固接有連接板(4)。
4.按權(quán)利要求1所述的冷、熱軋線材的連續(xù)收集裝置，其特征是，所述推料裝置包括氣 缸(14)和推板(12)，氣缸(14)的缸體固接在儲料器的底板⑵上，氣缸(14)的頂桿(13) 和推板(12)固接。
專利摘要一種冷、熱軋線材的連續(xù)收集裝置，其特征是，所述裝置包括接料器、儲料器和推料裝置；所述接料器包括接料板和軸套，軸套內(nèi)設(shè)置有軸，接料器工作時繞軸轉(zhuǎn)動；所述儲料器設(shè)置在接料器的側(cè)下方、左右各一個；所述推料裝置包括氣缸和推板，推料裝置設(shè)置在儲料器的二端。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，軋機軋下的線材落下后，進入接料器內(nèi)，并隨著接料器的轉(zhuǎn)動滑落至儲料器，通過控制接料器的正反轉(zhuǎn)，使二個儲料器一個處于儲料工況，另一個處于捆扎工況，實現(xiàn)軋機不用停機就能夠完成線材收集的目的。線材落入儲料器后，其二端設(shè)置的推料裝置能夠自動將線材推整齊，不再需要人工整理，就可以直接進行捆扎，大大地降低了工人的勞動強度。
文檔編號B21C49/00GK201760468SQ20102011232
公開日2011年3月16日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者周善月, 周志強 申請人:周善月;周志強