本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種工件頂緊裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工領(lǐng)域，工件的夾持和定位是影響工件加工的良率和效率的重要因素。以?huà)吖鈾C(jī)為例，隨著手機(jī)蓋板行業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)掃光工藝要求的效率、良率也相應(yīng)提高。傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)式掃光機(jī)，一次可加工的工件數(shù)量有限，加工效率已達(dá)到極限。如何實(shí)現(xiàn)一次夾持和定位多個(gè)工件以實(shí)現(xiàn)多個(gè)工件的掃光，并保證所需的良率和效率，已成為亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種能一次定位和夾持一疊工件以方便進(jìn)行同時(shí)加工的工件頂緊裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提出一種工件頂緊裝置，用于將堆疊于上定位卡板和下定位卡板之間的一疊工件頂緊，所述工件頂緊裝置包括同軸設(shè)置以分別用于與上定位卡板和下定位卡板上的定位結(jié)構(gòu)配合以定位上定位卡板和下定位卡板的上定位釘和下定位釘，還包括驅(qū)動(dòng)所述上定位釘在軸向上上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)所述下定位釘繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)所述上定位卡板和下定位卡板以及其間的一疊工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述上定位釘和下定位釘分別包括與上定位卡板和下定位卡板上開(kāi)設(shè)的頂尖孔配合的定位頂尖；所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括與下定位卡板配合的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、橫桿、連桿、滑筒和滑筒套，所述橫桿繞一支點(diǎn)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述橫桿的一端與氣缸的活塞桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫桿的另一端與連桿的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿的另一端與滑筒的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑筒置于滑筒套內(nèi)以沿滑筒套上下運(yùn)動(dòng)，所述下定位釘固定連接于所述滑筒的下端。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述工件頂緊裝置還包括用于安裝所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立柱，所述氣缸、橫桿、連桿、滑筒和滑筒套均設(shè)置于所述立柱內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和由所述電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述下定位釘固定連接于所述轉(zhuǎn)軸的上端。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述工件頂緊裝置還包括用于安裝所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底座，所述電機(jī)和轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述底座上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述下定位釘包括與下定位卡板上開(kāi)設(shè)的頂尖孔配合的定位頂尖，所述定位頂尖固定連接于所述轉(zhuǎn)軸的上端，且所述轉(zhuǎn)軸的上端還固定連接有與下定位卡板上開(kāi)設(shè)的至少一個(gè)定位銷(xiāo)孔配合的至少一個(gè)定位銷(xiāo)。

本實(shí)用新型的工件頂緊裝置通過(guò)同軸設(shè)置的上定位釘和下定位釘與上定位卡板和下定位卡板的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)堆疊于上定位卡板和下定位卡板之間的一疊工件的夾持，并通過(guò)上定位釘相對(duì)于下定位釘?shù)倪\(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)該一疊工件的松開(kāi)和頂緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精度高，并方便于對(duì)工件周邊的加工，提高加工設(shè)備的生成效率和良率。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的工件頂緊裝置的下頂緊組件部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的工件頂緊裝置的上頂緊組件部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的下定位卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的工件頂緊裝置主要由圖1所示的下頂緊組件和圖2所示的上頂緊組件兩個(gè)部分構(gòu)成，用于將堆疊于上定位卡板11和下定位卡板12之間的一疊工件13頂緊。具體如圖1所示，下頂緊組件部分主要由底座210和設(shè)置于底座210上的電機(jī)(圖中不可見(jiàn))、轉(zhuǎn)軸220和下定位釘240構(gòu)成。整個(gè)下頂緊組件部分可通過(guò)底座210固定安裝在加工設(shè)備的機(jī)臺(tái)上。轉(zhuǎn)軸220通過(guò)軸承230可轉(zhuǎn)動(dòng)地豎向安裝在底座210內(nèi)，由電機(jī)帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。下定位釘240用于與下定位卡板12上的定位結(jié)構(gòu)配合以定位該一疊工件13。參見(jiàn)圖3所示的實(shí)施例中，下定位卡板12的中心開(kāi)設(shè)有頂尖孔121，并在該頂尖孔121的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)定位銷(xiāo)孔122。為了與下定位卡板12配合，下定位釘240的頂端形成定位頂尖241插入下定位卡板12的頂尖孔121內(nèi)。下定位釘240固定連接于轉(zhuǎn)軸220的上端，與轉(zhuǎn)軸220同軸。由此，電機(jī)和轉(zhuǎn)軸220構(gòu)成驅(qū)動(dòng)下定位釘240繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可使定位頂尖241在頂尖孔121內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，轉(zhuǎn)軸220的上端還對(duì)應(yīng)于下定位卡板12上的兩個(gè)定位銷(xiāo)孔122固定連接兩個(gè)定位銷(xiāo)250，該兩個(gè)定位銷(xiāo)250插入定位銷(xiāo)孔122內(nèi)，便可帶動(dòng)下定位卡板12、上定位卡板11及其間的一疊工件13一起隨轉(zhuǎn)軸220轉(zhuǎn)動(dòng)。本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然可知的是，在根據(jù)本實(shí)用新型的不同實(shí)施例中，與下定位卡板12配合的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞結(jié)構(gòu)還可以采用其他各種現(xiàn)有的或可能的技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不局限于圖中所示的實(shí)施例。

進(jìn)一步如圖2所示，上頂緊組件部分主要由立柱110和設(shè)置于立柱110內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及由該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)的上定位釘170構(gòu)成。上定位釘170與下定位釘240同軸設(shè)置，用于與上定位卡板11上的定位結(jié)構(gòu)配合以定位該一疊工件13。以圖3為例，上定位卡板11亦在中心開(kāi)設(shè)有頂尖孔121，并在該頂尖孔121的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)定位銷(xiāo)孔122。為了與上定位卡板11配合，上定位釘170的頂端形成定位頂尖171插入上定位卡板11的頂尖孔121內(nèi)。驅(qū)動(dòng)上定位釘170的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸120、橫桿130、連桿140、滑筒150和滑筒套160，這些部件均設(shè)置于立柱110內(nèi)部，從而節(jié)省了空間，美化設(shè)備的整體外觀(guān)。整個(gè)上頂緊組件部分可通過(guò)立柱110固定安裝在加工設(shè)備的機(jī)臺(tái)上。具體如圖2所示，橫桿130繞一支點(diǎn)例如銷(xiāo)軸181可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在立柱110的內(nèi)腔中。橫桿130的一端通過(guò)例如銷(xiāo)軸182與氣缸120的活塞桿121可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，橫桿130的另一端通過(guò)例如銷(xiāo)軸183與連桿140的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿140的另一端進(jìn)而通過(guò)例如銷(xiāo)軸184與滑筒150的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑筒150豎向延伸，放置于滑筒套160內(nèi)以沿滑筒套160上下運(yùn)動(dòng)，也即，滑筒套160為滑筒150的上下運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向。下定位釘170固定連接于滑筒150的下端。如此，氣缸120的活塞桿121伸出時(shí)，帶動(dòng)橫桿130繞支點(diǎn)181順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿140向下移動(dòng)，推動(dòng)滑筒150在滑筒套160內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)下定位釘170在軸向上向下運(yùn)動(dòng)；氣缸120的活塞桿121收回時(shí)，帶動(dòng)橫桿130繞支點(diǎn)181逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿140向上移動(dòng)，拉動(dòng)滑筒150在滑筒套160內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)下定位釘170在軸向上向上運(yùn)動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型上述的工件頂緊裝置通過(guò)上定位釘170相對(duì)于下定位釘240同軸向下運(yùn)動(dòng)將上定位卡板11和下定位卡板12以及其間的一疊工件13頂緊定位，并可在下定位釘240的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便對(duì)一疊工件13的周邊進(jìn)行加工。具體動(dòng)作流程如下：首先，將上定位卡板11、下定位卡板12以及其間的一疊工件13通過(guò)例如特殊設(shè)計(jì)的上料夾具上料，使下定位針240的定位頂尖241插入下定位卡板12的頂尖孔121內(nèi)，兩定位銷(xiāo)250插入相應(yīng)的定位銷(xiāo)孔122內(nèi)；然后，氣缸120工作，驅(qū)動(dòng)上定位釘170向下運(yùn)動(dòng)，使上定位釘170的定位頂尖171插入上定位卡板11的頂尖孔內(nèi)，并逐漸相對(duì)于下定位釘240將上定位卡板11、下定位卡板12以及其間的一疊工件13頂緊；然后，松開(kāi)并取出上料夾具，上定位卡板11、下定位卡板12以及其間的一疊工件13被頂緊定位在上定位釘170和下定位釘240之間；然后電機(jī)工作，帶動(dòng)下定位釘240及上定位卡板11、下定位卡板12以及其間的一疊工件13一起同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，便可以對(duì)該一疊工件13進(jìn)行加工。根據(jù)本實(shí)用新型的不同實(shí)施例中，上定位釘170和下定位釘240可根據(jù)需要，適配上定位卡板11和下定位卡板12設(shè)計(jì)成不同的形狀和結(jié)構(gòu)，并不局限于圖中所示的實(shí)施例。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。