本發(fā)明涉及染色機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種紗籠的自動壓緊裝置。

背景技術(shù)：

散纖維在前處理過程中，隨著水泵的循環(huán)和溫度的升高導(dǎo)致籠子內(nèi)的散纖維下沉，導(dǎo)致壓紗盤壓不到散纖維，繼而出現(xiàn)纖維逃流竄到缸內(nèi)難以清理或造成色花，內(nèi)外層差大。現(xiàn)有的壓緊裝置都是通過人工打開缸體，然后手動操作壓緊裝置進(jìn)行壓緊，工序復(fù)雜，多次打開缸體嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，不能滿足生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種紗籠的自動壓緊裝置，能夠節(jié)約時間，節(jié)省工序，降低人工工作強(qiáng)度，提高產(chǎn)能，自動化程度高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種紗籠的自動壓緊裝置，自動壓緊裝置設(shè)于缸體的上部，所述缸體內(nèi)設(shè)有散纖維紗籠，所述自動壓緊裝置壓緊在紗籠上，所述自動壓緊裝置包括自動執(zhí)行器以及連接在自動執(zhí)行器下方的壓板件，所述自動執(zhí)行器設(shè)于缸體的外側(cè)，并且穿入缸體與設(shè)于缸體內(nèi)部的壓板件連接，驅(qū)動壓板件上下移動，所述壓板件壓合在紗籠上。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述壓板件的左右兩側(cè)設(shè)有定位導(dǎo)向件，所述定位導(dǎo)向件一端連接在缸體上，另一端與壓板件相連接。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述壓板件包括上壓板、加強(qiáng)板和下壓板，所述加強(qiáng)板連接在上壓板和下壓板之間，所述上壓板與自動執(zhí)行器相連接，所述下壓板與定位導(dǎo)向件相連接，并且壓合在紗籠上。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述壓板件為橫截面呈梯形的壓板件。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述自動執(zhí)行器上還設(shè)有密封組件。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述缸體和自動壓緊裝置連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有封頭加強(qiáng)板。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明紗籠的自動壓緊裝置，能夠節(jié)約時間，節(jié)省工序，降低人工工作強(qiáng)度，提高產(chǎn)能，自動化程度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明紗籠的自動壓緊裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的紗籠的自動壓緊裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示的紗籠的自動壓緊裝置的工作狀態(tài)示意圖；

圖4是圖1所示的紗籠的自動壓緊裝置的工作狀態(tài)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、自動壓緊裝置，2、缸體，3、紗籠，4、封頭加強(qiáng)板，11、自動執(zhí)行器，12、壓板件，13、定位導(dǎo)向件，14、密封組件，121、上壓板，122、加強(qiáng)板，123、下壓板。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖4，一種紗籠的自動壓緊裝置，自動壓緊裝置1設(shè)于缸體2的上部，缸體2內(nèi)設(shè)有紗籠3，自動壓緊裝置1壓緊在紗籠3上，自動壓緊裝置1包括自動執(zhí)行器11以及連接在自動執(zhí)行器11下方的壓板件12，自動執(zhí)行器11設(shè)于缸體2的外側(cè)，并且穿入缸體2與設(shè)于缸體2內(nèi)部的壓板件12連接，驅(qū)動壓板件12上下移動，壓板件12壓合在紗籠3上。

另外，壓板件12的左右兩側(cè)設(shè)有定位導(dǎo)向件13，定位導(dǎo)向件13一端連接在缸體2上，另一端與壓板件12相連接。

另外，壓板件12包括上壓板121、加強(qiáng)板122和下壓板123，加強(qiáng)板122連接在上壓板121和下壓板123之間，上壓板121與自動執(zhí)行器1相連接，下壓板123與定位導(dǎo)向件13相連接，并且壓合在紗籠3上。

另外，壓板件12為橫截面呈梯形的壓板件。

另外，自動執(zhí)行器11上還設(shè)有密封組件14。

另外，缸體2和自動壓緊裝置1連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有封頭加強(qiáng)板4。

本發(fā)明紗籠的自動壓緊裝置具體工作原理如下：當(dāng)筒子紗籠或散纖維紗籠吊入缸內(nèi)定好位后，關(guān)上缸蓋，鎖圈鎖緊。此時啟動自動壓緊裝置，若為筒子紗，則靠上壓板壓住筒子紗籠的中心桿；若為散纖維紗籠，則靠下壓板壓住壓紗盤來間接壓住紗籠。其中定位導(dǎo)向部件固定了壓緊裝置防止其受力不均產(chǎn)生不平衡的現(xiàn)象。紗籠出缸時，氣動壓緊裝置回升隱藏于上蓋中，不影響紗籠出缸。此裝置可單獨(dú)應(yīng)用筒子紗染缸或散纖維染缸，也可應(yīng)用于筒紗與散纖維可互換的染缸。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明紗籠的自動壓緊裝置，能夠節(jié)約時間，節(jié)省工序，降低人工工作強(qiáng)度，提高產(chǎn)能，自動化程度高。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。