專利名稱：用于磚瓦壓制成型的模具座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于磚瓦壓制成型的模具座，特別是指一種便于更換的用于磚瓦壓制成型的模具座。
背景技術(shù)：
磚瓦壓制成型的模具包括模具座，模具座的下模芯的更換頻率較高，為此，現(xiàn)有的下模芯多通過電磁鐵的磁力吸引而固定，這樣的結(jié)構(gòu)使得下模芯的更換非常便捷。參照圖3，現(xiàn)有技術(shù)的電磁鐵C是裝設(shè)在支撐下模芯A的支撐座B上，在支撐座B頂面開設(shè)環(huán)形槽，通電電線環(huán)繞環(huán)形槽中部的金屬構(gòu)成電磁鐵C，當(dāng)下模芯A的體積較大時，電磁鐵C的裝配較為容易實現(xiàn)；但是，當(dāng)制作小型磚瓦時，使用的下模芯A的規(guī)格也較小，其支撐座B也相應(yīng)較小，支撐座B沒有足夠的空間用于裝配所需要的電磁鐵C，該方式的結(jié)構(gòu)的布線量也很大，布線和線路維修將十分困難，成本也較高，使用時，線路的電量耗損也非常大，使用成本高，支撐座B因線路繁雜而更換存在較大的困難；其次，支撐座B頂部需要設(shè)置環(huán)形槽用于裝配電線，支撐座B頂部非實心結(jié)構(gòu)，上模芯施加較大的壓力時，支撐座B容易變形，而由于支撐座B頂部的空間限制，環(huán)形槽的規(guī)格不能太大，電線只能通過擠壓的形式裝配于環(huán)形槽中，這就容易發(fā)生電線的外表皮破損進(jìn)而發(fā)生漏電情況，存在安全隱患；再次，由于裝配空間的限制，電線的通電電流將受限，這就可能出現(xiàn)支撐座B的磁吸力不足，下模芯A側(cè)壁受到材料顆粒的卡限時，支撐座B的磁吸力不足以將下模芯A拉下來，發(fā)生下模芯A卡住的情況，影響生產(chǎn)進(jìn)程；上述的幾個因素嚴(yán)重制約了電磁鐵C結(jié)構(gòu)在制備小型磚瓦的模具座上的使用，生產(chǎn)效率受到較大的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種用于磚瓦壓制成型的模具座，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的制備小型磚瓦的模具座的支撐座裝配電磁鐵的空間不足、設(shè)備布線量大，支撐座更換難、維護(hù)成本大、生產(chǎn)效率較低，支撐座非實心而易變形，支撐座磁吸力不足等問題。本實用新型采用如下技術(shù)方案:用于磚瓦壓制成型的模具座，包括模具座本體，該模具座本體包括磁吸板以及可拆卸地固定裝配于該磁吸板頂面的若干下模機(jī)構(gòu)，該磁吸板頂面至少設(shè)有一個環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有構(gòu)成電磁鐵的通電線圈，該下模機(jī)構(gòu)包括下模芯和導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)包括下墊板以及下磁座，該下模芯可拆卸地固定裝配于該下墊板頂部，該下磁座包括通過絕緣墊片隔開的第一導(dǎo)磁板和第二導(dǎo)磁板，第一導(dǎo)磁板和第二導(dǎo)磁板可拆卸地固定連接。上述第一導(dǎo)磁板和第二導(dǎo)磁板分別設(shè)于上述環(huán)形槽槽口兩側(cè)上方，上述絕緣墊片設(shè)于該環(huán)形槽槽口正上方。上述導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)還包括下磁板，上述第一導(dǎo)磁板和第二導(dǎo)磁板底部分別可拆卸地固定裝配有該下磁板，該下磁板可拆卸地固定裝配于上述磁吸板頂面上。上述第一導(dǎo)磁板和第二導(dǎo)磁板底部的下磁板之間通過上述絕緣墊片分隔設(shè)置。上述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有覆蓋上述通電線圈的絕緣樹脂。[0008]上述磁吸板頂面設(shè)有若干個環(huán)形槽，該環(huán)形槽呈矩形狀，且若干環(huán)形槽長度方向平行排布。上述通電線圈沿上述環(huán)形槽環(huán)繞設(shè)置。上述磁吸板底部配設(shè)有起支撐作用的底板；該磁吸板與該底板之間設(shè)有可縱向伸縮的防塵罩；更為具體地，該防塵罩為布制防塵罩或者皮制防塵罩或者橡膠防塵罩。由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:該模具座是采用在磁吸板上裝配電磁鐵再將其磁性分流至各個下模機(jī)構(gòu)的方式，使得制備小規(guī)格磚瓦時，下模芯仍可通過磁性吸引而固定裝配于導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)上，克服了支撐下模芯的支撐座由于空間不足而無法裝配電磁鐵的問題，方便了下模芯的更換，有效地提高了生產(chǎn)效率；另外，本實用新型的模具座能夠適用不同規(guī)格的磚瓦的生產(chǎn)，適用范圍廣；此夕卜，該模具座的電線布線量較小，避免多次布線，線路維修難度也降低了很多，電線的電量損耗得到有效降低，使用成本也相應(yīng)的降低，響應(yīng)節(jié)能減排的倡導(dǎo)，且環(huán)形槽內(nèi)可布設(shè)能夠承受較大電流的電線，保證磁吸力的需求，保證了下模芯得以牢固地被固定在導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)上而不發(fā)生卡住情況，而磁吸板有足夠空間用于裝配電線，避免了布線時發(fā)生電線表皮破損的情況發(fā)生，提高安全性能；最后，該導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)為實心結(jié)構(gòu)，能給承受較大的壓力而不變形，降低了導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)的更換頻率，有效延長了模具座的使用壽命。

圖1為模具座俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為模具座側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為背景技術(shù)的模具座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。參照圖1、圖2,用于磚瓦壓制成型的模具座,包括模具座本體I,該模具座本體I包括磁吸板11以及通過螺栓可拆卸地固定裝配于該磁吸板11頂面的若干下模機(jī)構(gòu)12，磁吸板11底部配設(shè)有起支撐作用的底板13，同時該磁吸板11底部也裝配有驅(qū)動機(jī)構(gòu)以驅(qū)動磁吸板11的整體上下運(yùn)動，該磁吸板11與該底板13之間設(shè)有可縱向伸縮的由皮、布或者橡膠制成的防塵罩15，該防塵罩15既可防止粉料進(jìn)入，也可在磁吸板11受到推力作用時起到緩沖作用；該磁吸板11頂面至少設(shè)有一個環(huán)形槽110，該環(huán)形槽110內(nèi)設(shè)有通電線圈111，通電線圈111通電與環(huán)形槽110中部的金屬部分構(gòu)成電磁鐵裝置；該下模機(jī)構(gòu)12包括下模芯121和導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)122,若干個下模芯121構(gòu)成一組,每一組下模芯121組的側(cè)面圍設(shè)有中框14，該導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)122包括下墊板123以及下磁座124，該下模芯121通過螺栓可拆卸地固定裝配于該下墊板123頂部，如此結(jié)構(gòu)則下模芯121的制備材料則不局限于具有導(dǎo)磁性的材料；該下磁座124包括通過絕緣墊片125隔開的第一導(dǎo)磁板126和第二導(dǎo)磁板127,第一導(dǎo)磁板126和第二導(dǎo)磁板127通過螺栓可拆卸地固定連接；該下磁座124的位置排布需要在特定位置下磁座124才具備最優(yōu)的磁力，下磁座124的位置排布方法如下:如圖1所示，環(huán)形槽110的槽口兩側(cè)分別設(shè)置有若干個安裝孔以裝配導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)，該第一導(dǎo)磁板126和第二導(dǎo)磁板127分別設(shè)于上述環(huán)形槽110槽口兩側(cè)上方，上述絕緣墊片125設(shè)于該環(huán)形槽110槽口正上方。本實用新型的模具座中的下模芯121與其上方的上模芯配合使用。更為具體地,上述導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)122還包括下磁板128,上述第一導(dǎo)磁板126和第二導(dǎo)磁板127底部分別通過螺栓可拆卸地固定裝配有該下磁板128，該下磁板128通過螺栓可拆卸地固定裝配于上述磁吸板11頂面上。上述第一導(dǎo)磁板126和第二導(dǎo)磁板127底部的下磁板128之間通過上述絕緣墊片125分隔設(shè)置。更進(jìn)一步地，如圖1所示，上述磁吸板11頂面設(shè)有若干個環(huán)形槽110，該環(huán)形槽110呈矩形狀，且若干環(huán)形槽110長度方向平行排布；電線圈沿上述環(huán)形槽110環(huán)繞設(shè)置；環(huán)形槽110內(nèi)設(shè)有覆蓋上述通電線圈111的絕緣樹脂。環(huán)形槽110中的通電線圈111通電，則磁吸板11上的電磁鐵結(jié)構(gòu)產(chǎn)生所需要強(qiáng)度的磁性,磁吸板11的磁性再通過下磁座124的磁性分流作用，下磁座124具有磁性，下磁座124吸引固定連接下模芯121的下墊板123，從而將下模芯121固定于下磁座124上；使得制備小規(guī)格磚瓦時，下模芯121仍可通過磁性吸引而固定裝配于導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)122上，克服了支撐下模芯121的支撐座由于空間不足而無法裝配電磁鐵的問題，需要更換下模芯121時只需要將關(guān)斷環(huán)形槽110中的通電線圈111通電，下模芯121即可從下磁座124上分離，下模芯121的更換十分方便、快捷，有效地提高了生產(chǎn)效率，該結(jié)構(gòu)也有效地減少了模具座中通電電線的布線量，優(yōu)化了模具座中電線的布置；另外，本實用新型的下模機(jī)構(gòu)12的結(jié)構(gòu)設(shè)置，保證了下模芯121得以牢固地被固定在導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)122上，也使得需要經(jīng)常更換的下模芯121的體積更小，減少了下模芯121的使用成本，有效地降低了生產(chǎn)成本，也克服了下模芯121過大而難以更換的問題。上述僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.用于磚瓦壓制成型的模具座，包括模具座本體，該模具座本體包括磁吸板以及可拆卸地固定裝配于該磁吸板頂面的若干下模機(jī)構(gòu)，該磁吸板頂面至少設(shè)有一個環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有構(gòu)成電磁鐵的通電線圈，其特征在于:所述下模機(jī)構(gòu)包括下模芯和導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)包括下墊板以及下磁座，該下模芯可拆卸地固定裝配于該下墊板頂部，該下磁座包括通過絕緣墊片隔開的第一導(dǎo)磁板和第二導(dǎo)磁板，第一導(dǎo)磁板和第二導(dǎo)磁板可拆卸地固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于磚瓦壓制成型的模具座，其特征在于:所述第一導(dǎo)磁板和第二導(dǎo)磁板分別設(shè)于所述環(huán)形槽槽口兩側(cè)上方，所述絕緣墊片設(shè)于該環(huán)形槽槽口正上方。
3.如權(quán)利要求2所述的用于磚瓦壓制成型的模具座，其特征在于:所述導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)還包括下磁板，所述第一導(dǎo)磁板和第二導(dǎo)磁板底部分別可拆卸地固定裝配有該下磁板，該下磁板可拆卸地固定裝配于所述磁吸板頂面上。
4.如權(quán)利要求3所述的用于磚瓦壓制成型的模具座，其特征在于:所述第一導(dǎo)磁板和第二導(dǎo)磁板底部的下磁板之間通過所述絕緣墊片分隔設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的用于磚瓦壓制成型的模具座，其特征在于:所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有覆蓋所述通電線圈的絕緣樹脂。
6.如權(quán)利要求1所述的用于磚瓦壓制成型的模具座，其特征在于:所述磁吸板頂面設(shè)有若干個環(huán)形槽，該環(huán)形槽呈矩形狀，且若干環(huán)形槽長度方向平行排布。
7.如權(quán)利要求1所述的用于磚瓦壓制成型的模具座，其特征在于:所述通電線圈沿所述環(huán)形槽環(huán)繞設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的用于磚瓦壓制成型的模具座，其特征在于:所述磁吸板底部配設(shè)有起支撐作用的底板。
9.如權(quán)利要求8所述的用于磚瓦壓制成型的模具座，其特征在于:所述磁吸板與所述底板之間設(shè)有可縱向伸縮的防塵罩。
10.如權(quán)利要求9所述的用于磚瓦壓制成型的模具座，其特征在于:所述防塵罩為布制防塵罩或者皮制防塵罩或者橡膠防塵罩。
專利摘要用于磚瓦壓制成型的模具座，包括模具座本體，該模具座本體包括磁吸板以及可拆卸地固定裝配于該磁吸板頂面的若干下模機(jī)構(gòu)，該磁吸板頂面至少設(shè)有一個環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有構(gòu)成電磁鐵的通電線圈，該下模機(jī)構(gòu)包括下模芯和導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)包括下墊板以及下磁座，該下模芯可拆卸地固定裝配于該下墊板頂部，該下磁座包括通過絕緣墊片隔開的第一導(dǎo)磁板和第二導(dǎo)磁板，第一導(dǎo)磁板和第二導(dǎo)磁板可拆卸地固定連接。該模具座是采用在磁吸板上裝配電磁鐵再將其磁性分流至各個下模機(jī)構(gòu)的方式，使得制備小規(guī)格磚瓦時，下模芯仍可通過磁性吸引而固定裝配于導(dǎo)磁機(jī)構(gòu)上方便了下模芯的更換，有效地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B28B7/00GK202964858SQ20122074092
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者李德發(fā), 黃海淀 申請人:泉州三金模具有限公司