圓罐狀包裝盒的壓制模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝器皿的加工設備，具體涉及一種圓罐狀包裝盒的壓制模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，圓罐狀包裝盒的種類和運用越來越廣泛，例如餅干盒、茶葉盒、音樂盒、酒盒、玩具盒等等。圓罐狀包裝盒按材料分，可分為塑料和金屬的，以塑料的圓罐狀包裝盒來說，圓罐狀包裝盒在包裝時一般會配合蓋子一起使用，所以在加工時，需要在圓罐狀包裝盒的罐體上加工螺紋，而現(xiàn)有的做法通常是先采用壓制成型的方式加工出圓罐狀包裝盒的罐體，然后在罐體上的指定位置處進行螺紋加工，而現(xiàn)有圓罐狀包裝盒的壓制模具的工作過程是:將塑料原料(例如酚醛塑料)放在模具的型腔中，而后上模板的下凸塊伸入下模板凹槽內(nèi)完成合模，合模后再將上下模板組合體放在壓機的工作臺與上壓板之間，上壓板下降將上模下壓。這種結(jié)構(gòu)使得從下模板中取出產(chǎn)品較吃力，而且效率低。此夕卜，由于圓罐狀包裝盒采用兩部分加工工序成型，而且每步加工工序都是在不同的設備上完成的，這樣也導致其加工效率低，不能滿足批量生產(chǎn)的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種圓罐狀包裝盒的壓制模具，以解決現(xiàn)有圓罐狀包裝盒的罐體從下模板中取出費力、產(chǎn)品加工效率低的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案如下:圓罐狀包裝盒的壓制模具，包括上模板和下模板，所述上模板安裝有上模，下模板安裝有下模，所述上模板和下模板之間設有模套，所述模套的一端和上模板的底部相抵，模套的另一端設有第一圓形凸臺，模套的下方設有螺紋成型環(huán)，螺紋成型環(huán)上設有和第一圓形凸臺相定位匹配的第二圓形凸臺，螺紋成型環(huán)的底部和下模板相抵，所述上模、下模、模套和螺紋成型環(huán)圍成圓罐狀包裝盒的成型腔。
[0005]本基礎(chǔ)方案的原理為:工作時，先將本實用新型的壓制模具放入壓機內(nèi)預熱到一定溫度，移出壓機取下上模和上模板，把計量好的物料(例如酚醛塑料)倒入料腔內(nèi)(即上模、下模、模套和螺紋成型環(huán)圍成圓罐狀包裝盒的成型腔)，裝好上模和上模板，放入壓機，進行壓制，在壓制成型的過程中，螺紋成型環(huán)能對產(chǎn)品進行螺紋成型，壓制成型后，分別取下上模板和模套，然后再采用專用工具把螺紋成型環(huán)擰下來，即得到塑件產(chǎn)品一圓罐狀包裝盒，在此過程中，模套、螺紋成型環(huán)分別以第一圓形凸臺和第二圓形凸臺定位，以保證產(chǎn)品的精度。
[0006]本基礎(chǔ)方案的優(yōu)點在于:本實用新型通過螺紋成型環(huán)在產(chǎn)品壓制的過程中就能進行螺紋成型，節(jié)省了工序，提高了產(chǎn)品的加工效率；另外，在取下上模板和模套后，通過擰出螺紋成型環(huán)后，即能得到圓罐狀包裝盒，所以產(chǎn)品取出更加方便、省力。
[0007]在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案I為，所述螺紋成型環(huán)是呈環(huán)狀的圓柱體，螺紋成型環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上設有螺紋，螺紋成型環(huán)能在產(chǎn)品壓制的過程中就能進行螺紋成型，有利于節(jié)省工序。
[0008]在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案2為，所述下模和螺紋成型環(huán)上都分別設有5-8度的脫模錐度，為便于脫模，下模和螺紋成型環(huán)都應帶有脫模錐度，5-8度的脫模錐度更適宜脫模。
[0009]在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案3為，所述上模板和下模板上均設有止動螺釘，止動螺釘能防止在使用過程中上模和上模板，以及下模和下模板出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型圓罐狀包裝盒的壓制模具實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標記包括:上模板I，下模板2，止動螺釘3，上模4，下模5，模套6，第一圓形凸臺7，螺紋成型環(huán)8，第二圓形凸臺9。
[0013]實施例基本如附圖1所示:圓罐狀包裝盒的壓制模具，包括上模板I和下模板2，上模板I和下模板2上均設有止動螺釘3，上模板I安裝有上模4，下模板2安裝有下模5，上模板I和下模板2之間設有模套6，模套6的一端和上模板I的底部相抵，模套6的另一端設有第一圓形凸臺7，模套6的下方設有螺紋成型環(huán)8，螺紋成型環(huán)8是呈環(huán)狀的圓柱體，螺紋成型環(huán)8的內(nèi)環(huán)壁上設有螺紋，螺紋成型環(huán)8上設有和第一圓形凸臺7相定位匹配的第二圓形凸臺9，螺紋成型環(huán)8的底部和下模板2相抵，下模5和螺紋成型環(huán)8上都分別設有5-8度的脫模錐度，上模4、下模5、模套6和螺紋成型環(huán)8圍成圓罐狀包裝盒的成型腔。
[0014]本實施例中的模具為半封閉式壓制模，一次壓制成型一件，工作時，先將該壓制模具放入壓機內(nèi)預熱到120-170度時，移出壓機取下上模4和上模板1，把計量好的物料(例如酚醛塑料)倒入料腔內(nèi)(即上模4、下模5、模套6和螺紋成型環(huán)8圍成圓罐狀包裝盒的成型腔)，裝好上模4和上模板1，放入壓機，進行壓制，在壓制成型的過程中，螺紋成型環(huán)8能對產(chǎn)品進行螺紋成型，壓制成型后，分別取下上模板I和模套6，然后再采用專用工具(可選用扳手或鉗子)把螺紋成型環(huán)8擰下來，即得到塑件產(chǎn)品一圓罐狀包裝盒，在此過程中，模套
6、螺紋成型環(huán)8分別以第一圓形凸臺7和第二圓形凸臺9定位，以保證產(chǎn)品的精度。
[0015]螺紋成型環(huán)8是呈環(huán)狀的圓柱體，螺紋成型環(huán)8的內(nèi)環(huán)壁上設有螺紋，螺紋成型環(huán)8能在產(chǎn)品壓制的過程中就能進行螺紋成型，有利于節(jié)省工序，下模5和螺紋成型環(huán)8上都分別設有5-8度的脫模錐度，為便于脫模，下模5和螺紋成型環(huán)8都應帶有脫模錐度，5-8度的脫模錐度更適宜脫模，上模板I和下模板2上均設有止動螺釘3，止動螺釘3能防止在使用過程中上模4和上模板1，以及下模5和下模板2出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.圓罐狀包裝盒的壓制模具，包括上模板和下模板，所述上模板安裝有上模，下模板安裝有下模，其特征在于，所述上模板和下模板之間設有模套，所述模套的一端和上模板的底部相抵，模套的另一端設有第一圓形凸臺，模套的下方設有螺紋成型環(huán)，螺紋成型環(huán)上設有和第一圓形凸臺相定位匹配的第二圓形凸臺，螺紋成型環(huán)的底部和下模板相抵，所述上模、下模、模套和螺紋成型環(huán)圍成圓罐狀包裝盒的成型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓罐狀包裝盒的壓制模具，其特征在于，所述螺紋成型環(huán)是呈環(huán)狀的圓柱體，螺紋成型環(huán)的內(nèi)環(huán)壁上設有螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓罐狀包裝盒的壓制模具，其特征在于，所述下模和螺紋成型環(huán)上都分別設有5-8度的脫模錐度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓罐狀包裝盒的壓制模具，其特征在于，所述上模板和下模板上均設有止動螺釘。
【專利摘要】本專利申請公開了一種圓罐狀包裝盒的壓制模具，包括上模板和下模板，所述上模板安裝有上模，下模板安裝有下模，所述上模板和下模板之間設有模套，所述模套的一端和上模板的底部相抵，模套的另一端設有第一圓形凸臺，模套的下方設有螺紋成型環(huán)，螺紋成型環(huán)上設有和第一圓形凸臺相定位匹配的第二圓形凸臺，螺紋成型環(huán)的底部和下模板相抵，所述上模、下模、模套和螺紋成型環(huán)圍成圓罐狀包裝盒的成型腔，本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有圓罐狀包裝盒的罐體從下模板中取出費力、產(chǎn)品加工效率低的問題。
【IPC分類】B29C43/42
【公開號】CN204936018
【申請?zhí)枴緾N201520604396
【發(fā)明人】羅偉岑
【申請人】重慶天業(yè)模具沖壓制造有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月12日