一種壓制頭開有封料槽的換向器壓制模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓制頭開有封料槽的換向器壓制模，所述的壓制頭固定板(1)下端面中部安裝有壓制頭(2)，所述的壓制頭(2)呈圓柱狀，其下端外圈處布置有一圈封料槽(3)，所述的壓制頭固定板(1)下方布置有料桶(4)，所述的料桶(4)上端面中部布置有與壓制頭(2)相配的凹槽(6)，所述的料桶(4)下端面中部并排插入安裝有型腔(5)，所述的型腔(5)上端與凹槽(6)底面齊平。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、通過在壓頭部開有封料槽防止沖壓時電木粉外溢、節(jié)約了電木粉、同時能夠阻止壓機(jī)壓合時壓力的流失、保證了產(chǎn)品的緊密度，提高產(chǎn)品質(zhì)量等特點。
【專利說明】
一種壓制頭開有封料槽的換向器壓制模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及換向器壓制模技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓制頭開有封料槽的換向器壓制模。
【背景技術(shù)】
[0002]換向器的主體通常采用壓制電木粉來進(jìn)行成型，通常的壓制過程中，壓頭在壓機(jī)的作用下壓入料桶時，因為力的反作用，電木粉會從料桶與壓頭裝配的隙縫處的的自然外溢，為了解決上述問題，設(shè)計一種新的換向器壓制模是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓制頭開有封料槽的換向器壓制模，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、通過在壓頭部開有封料槽防止沖壓時電木粉外溢、節(jié)約了電木粉、同時能夠阻止壓機(jī)壓合時料桶內(nèi)的壓力流失、保證了換向器的電木粉填充密度充分，提尚廣品質(zhì)量等特點。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種壓制頭開有封料槽的換向器壓制模，包括壓制頭固定板、壓制頭和封料槽，所述的壓制頭固定板下端面中部安裝有壓制頭，所述的壓制頭呈圓柱狀，其下端外圈處布置有一圈封料槽，所述的壓制頭固定板下方布置有料桶，所述的料桶上端面中部布置有與壓制頭相配的凹槽，所述的料桶下端面中部并排插入安裝有型腔，所述的型腔上端與凹槽底面齊平，通過安裝壓制頭用來壓制電木粉，使得產(chǎn)品成型，通過安裝料桶和凹槽，用來放置電木粉，通過布置封料槽，用來避免電木粉外溢，減少了電木粉的浪費。
[0005]作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的壓制頭固定板和壓制頭之間通過豎直布置的螺銷進(jìn)行固定，通過采用螺銷進(jìn)行固定，方便了壓制頭的更換。
[0006]作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的壓制頭固定板下端面中部布置有安裝槽，所述的壓制頭安裝在安裝槽內(nèi)，通過布置安裝槽，使得壓制頭安裝時更加穩(wěn)固。
[0007]作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的封料槽采用環(huán)形凹槽，選擇環(huán)形凹槽對于阻止電木粉外溢的效果最佳。
[0008]作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的型腔呈截面為倒T型的階梯柱狀結(jié)構(gòu)，所述的型腔內(nèi)布置有通孔，所述的通孔采用下端開口小于上端的錐形孔，通過布置錐形孔，用來使得型腔內(nèi)能夠安裝頂出結(jié)構(gòu)，同時控制頂出結(jié)構(gòu)的伸出量。
[0009]有益效果
[0010]本實用新型涉及一種壓制頭開有封料槽的換向器壓制模，通過安裝壓制頭用來壓制電木粉，使得產(chǎn)品成型，通過安裝料桶和凹槽，用來放置電木粉，通過布置封料槽，用來避免電木粉外溢，減少了電木粉的浪費。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、通過在壓頭部開有封料槽防止沖壓時電木粉外溢、節(jié)約了電木粉、同時能夠阻止壓機(jī)壓合時料桶內(nèi)的壓力流失，保證了換向器的電木粉填充密度充分，提高產(chǎn)品質(zhì)量等特點。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)全剖視圖；
[0012]圖2是本實用新型所述的型腔的剖視圖。
[0013]圖示:1、壓制頭固定板，2、壓制頭，3、封料槽，4、料桶，5、型腔，6、凹槽，7、安裝槽，
8、螺銷，9、通孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0015]本實用新型的實施方式涉及一種壓制頭開有封料槽的換向器壓制模，如圖1一2所示，包括壓制頭固定板1、壓制頭2和封料槽3，所述的壓制頭固定板I下端面中部安裝有壓制頭2，所述的壓制頭2呈圓柱狀，其下端外圈處布置有一圈封料槽3，所述的壓制頭固定板I下方布置有料桶4，所述的料桶4上端面中部布置有與壓制頭2相配的凹槽6，所述的料桶4下端面中部并排插入安裝有型腔5，所述的型腔5上端與凹槽6底面齊平。
[0016]所述的壓制頭固定板I和壓制頭2之間通過豎直布置的螺銷8進(jìn)行固定。
[0017]所述的壓制頭固定板I下端面中部布置有安裝槽7，所述的壓制頭2安裝在安裝槽7內(nèi)。
[0018]所述的封料槽3采用環(huán)形凹槽。
[0019]所述的型腔5呈截面為倒T型的階梯柱狀結(jié)構(gòu)，所述的型腔5內(nèi)布置有通孔9，所述的通孔9采用下端開口小于上端的錐形孔。
[0020]實施例
[0021]當(dāng)需要對電木粉進(jìn)行壓制的時候，首先將整副模具安裝在壓機(jī)上，之后通過壓機(jī)打開模具，同時往料桶4內(nèi)的凹槽6放入設(shè)定好量的電木粉，之后啟動壓機(jī)，使得壓制頭固定板I和壓制頭2下壓，同時壓制頭2進(jìn)入凹槽6內(nèi)對電木粉進(jìn)行壓制，壓制時外溢的電木粉會進(jìn)入到封料槽3內(nèi)，通過這一圈電木粉，使壓制頭2與料桶4之間由原來的剛性配合轉(zhuǎn)變?yōu)槿嵝耘浜?，使得接下來的壓制工序中不會出現(xiàn)電木粉的外溢現(xiàn)象，壓合時料桶內(nèi)的壓力流失、保證了換向器的電木粉填充密度充分，減少了電木粉的浪費。
[0022]需要對壓制頭2進(jìn)行更換的時候，通過取下螺銷8，就可以對壓制頭2進(jìn)行更換，更換好后通過螺銷8進(jìn)行固定。
【主權(quán)項】
1.一種壓制頭開有封料槽的換向器壓制模，包括壓制頭固定板(I)、壓制頭(2)和封料槽(3)，其特征在于:所述的壓制頭固定板(I)下端面中部安裝有壓制頭(2)，所述的壓制頭(2)呈圓柱狀，其下端外圈處布置有一圈封料槽(3)，所述的壓制頭固定板(I)下方布置有料桶(4)，所述的料桶(4)上端面中部布置有與壓制頭(2)相配的凹槽(6)，所述的料桶(4)下端面中部并排插入安裝有型腔(5)，所述的型腔(5)上端與凹槽(6)底面齊平。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓制頭開有封料槽的換向器壓制模，其特征在于:所述的壓制頭固定板(I)和壓制頭(2)之間通過豎直布置的螺銷(8)進(jìn)行固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓制頭開有封料槽的換向器壓制模，其特征在于:所述的壓制頭固定板(I)下端面中部布置有安裝槽(7)，所述的壓制頭(2)安裝在安裝槽(7)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓制頭開有封料槽的換向器壓制模，其特征在于:所述的封料槽(3)采用環(huán)形凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓制頭開有封料槽的換向器壓制模，其特征在于:所述的型腔(5)呈截面為倒T型的階梯柱狀結(jié)構(gòu)，所述的型腔(5)內(nèi)布置有通孔(9)，所述的通孔(9)采用下端開口小于上端的錐形孔。
【文檔編號】H01R43/06GK205583354SQ201620233724
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】許剛位, 孫瑞良, 趙吉峰, 曾兵, 周玉平, 顧杰, 朱曉琴, 李國法
【申請人】寧波勝克換向器有限公司