本發(fā)明屬于紡織染整技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棉織物低溫練漂一浴法工藝。
背景技術(shù)：
棉纖維是最重要的天然纖維原料，棉織物由于其吸濕性好，服用性能佳，易染色，受到了廣大消費(fèi)者的青睞，使得其在紡織領(lǐng)域中占據(jù)主導(dǎo)地位。但原棉坯布中含有大量的果膠，油脂等雜質(zhì)和天然色素，白度和鮮艷度未能達(dá)到質(zhì)量要求，棉織物中的雜質(zhì)和天然色素需要依次經(jīng)過精練和漂白去除。
目前通常采用的精練方式為堿精練，漂白方法為雙氧水漂白，處理后的棉織物白度和白度穩(wěn)定性能較好，但該方法在高溫、強(qiáng)堿性才能達(dá)到所需白度，能耗較大，漂白后對纖維的損傷也較大，且兩步法工序達(dá)不到國家節(jié)能減排的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種工藝簡單、操作方便的棉織物低溫練漂一浴法工藝。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種棉織物低溫練漂一浴法工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：經(jīng)過練漂液的配制、練漂和水洗風(fēng)干步驟，完成棉織物低溫練漂一浴法工藝，所述具體步驟如下：
（1）練漂液的配制：將5-10g/l30%雙氧水、0.5-3g/l滲透劑jfc、0.5-3g/l硅酸鈉、1-2.5g/l堿劑、0.5-1g/l催化劑進(jìn)行混合，攪拌均勻；
（2）練漂：用ph緩沖液調(diào)節(jié)練漂液的ph，在20-25℃下將棉織物浸入到練漂液中，以5℃/min的速度升溫到一定溫度，保溫40-60min，所述棉織物和練漂液的浴比為1:5-20；
（3）水洗風(fēng)干：練漂結(jié)束后，用50℃溫水和25℃冷水交替洗滌棉織物2次，在空氣中自然風(fēng)干。
進(jìn)一步的，所述步驟（1）中堿劑為氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉中的一種；催化劑為血紅素鐵酶，攪拌速度為100-200rpm。
進(jìn)一步的，所述步驟（2）中練漂液ph值為6.5-7.5，溫度為50-70℃。
本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明將精練與漂白結(jié)合采用一浴法工藝，并在一浴法中加入雙氧水催化劑促進(jìn)雙氧水產(chǎn)生過氧氫根負(fù)離子，減小了雙氧水的無效分解；本發(fā)明在中性、低溫條件下就能完成練漂，降低了反應(yīng)所需的溫度和ph，減小了棉纖維的損傷，同時達(dá)到了節(jié)能減排的目的。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
實施例1
一種棉織物低溫練漂一浴法工藝，經(jīng)過練漂液的配制、練漂和水洗風(fēng)干步驟，完成棉織物低溫練漂一浴法工藝，具體步驟如下：
（1）練漂液的配制：將5g/l30%雙氧水、0.5g/l滲透劑jfc、0.5g/l硅酸鈉、1g/l氫氧化鈉、0.5g/l血紅素鐵酶進(jìn)行混合，攪拌均勻，攪拌速度為100rpm；
（2）用ph緩沖液調(diào)節(jié)練漂液的ph值為6.5，在20℃下將棉織物浸入到練漂液中，以5℃/min的速度升溫到50℃，保溫40min，棉織物和練漂液的浴比為1:5；
（3）水洗風(fēng)干：練漂結(jié)束后，用50℃溫水和25℃冷水交替洗滌棉織物2次，在空氣中自然風(fēng)干。
實施例2
一種棉織物低溫練漂一浴法工藝，經(jīng)過練漂液的配制、練漂和水洗風(fēng)干步驟，完成棉織物低溫練漂一浴法工藝，具體步驟如下：
（1）練漂液的配制：將10g/l30%雙氧水、3g/l滲透劑jfc、3g/l硅酸鈉、2.5g/l碳酸鈉、1g/l血紅素鐵酶進(jìn)行混合，攪拌均勻，攪拌速度為200rpm；
（2）用ph緩沖液調(diào)節(jié)練漂液的ph值為7.5，在25℃下將棉織物浸入到練漂液中，以5℃/min的速度升溫到70℃，保溫60min，棉織物和練漂液的浴比為1:20；
（3）水洗風(fēng)干：練漂結(jié)束后，用50℃溫水和25℃冷水交替洗滌棉織物兩次，在空氣中自然風(fēng)干。
實施例3
一種棉織物低溫練漂一浴法工藝，經(jīng)過練漂液的配制、練漂和水洗風(fēng)干步驟，完成棉織物低溫練漂一浴法工藝，具體步驟如下：
（1）練漂液的配制：將7.5g/l30%雙氧水、1.8g/l滲透劑jfc、1.8g/l硅酸鈉、1.8g/l碳酸氫鈉、0.8g/l血紅素鐵酶進(jìn)行混合，攪拌均勻，攪拌速度為150rpm；
（2）用ph緩沖液調(diào)節(jié)練漂液的ph值為7，在23℃下將棉織物浸入到練漂液中，以5℃/min的速度升溫到60℃，保溫50min，棉織物和練漂液的浴比為1:13；
（3）水洗風(fēng)干：練漂結(jié)束后，用50℃溫水和25℃冷水交替洗滌棉織物兩次，在空氣中自然風(fēng)干。
本發(fā)明將精練與漂白結(jié)合采用一浴法工藝，并在一浴法中加入雙氧水催化劑促進(jìn)雙氧水產(chǎn)生過氧氫根負(fù)離子，減小了雙氧水的無效分解；本發(fā)明在中性、低溫條件下就能完成練漂，降低了反應(yīng)所需的溫度和ph，減小了棉纖維的損傷，同時達(dá)到了節(jié)能減排的目的。
上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。