一種降低低溫甲醇洗系統(tǒng)甲醇水含量的方法及裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種降低低溫甲醇洗系統(tǒng)甲醇水含量的方法及裝置，屬于有機化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域；通過調(diào)節(jié)設(shè)置在熱再生塔回流泵與熱再生塔塔頂之間的第二調(diào)節(jié)閥，將部分熱再生塔塔頂回流的甲醇并入第三調(diào)節(jié)閥后，調(diào)整甲醇水精餾塔回流的甲醇水含量至0.3~0.4%，系統(tǒng)甲醇的水含量至0.3~0.4%；不增加額外精餾塔或者其他脫水設(shè)施的情況下，通過現(xiàn)有流程的改造，既可以將低溫甲醇洗系統(tǒng)水含量由0.5~0.6%降低至0.3~0.4%，有效的防止設(shè)備腐蝕。
【專利說明】
一種降低低溫甲醇洗系統(tǒng)甲醇水含量的方法及裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明一種降低低溫甲醇洗系統(tǒng)甲醇水含量的方法及裝置，屬于有機化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫甲醇洗工藝是20世紀(jì)50年代，由德國魯奇(Lurgi)公司和林徳(Linde)公司聯(lián)合開發(fā)的一種原料氣凈化方法，20世紀(jì)60年代后，隨著以渣油和煤為原料的大型合成氨裝置的出現(xiàn)和發(fā)展，低溫甲醇洗滌技術(shù)在制氨及甲醇合成及費托合成工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。低溫甲醇洗滌法可以脫除氣體中的多種組分，在_30°C到_70°C的低溫下，甲醇可以同時脫除粗煤氣中的H2S、⑶S、CS2、RSH、C4H4S、C02、HCN、NH3、芳香烴及粗煤氣中的固體顆粒物等組分。
[0003]低溫甲醇洗中，甲醇是不易腐蝕的設(shè)備的，但是由于甲醇中有水存在，造成系統(tǒng)水含量高的情況下，極易造成碳鋼設(shè)備的腐蝕。所以必須嚴(yán)格控制系統(tǒng)甲醇中水含量，由于低溫甲醇洗流程中，甲醇水精餾塔的作用即實現(xiàn)甲醇與水的分離，塔頂為甲醇蒸汽，塔底為甲醇廢水，塔頂甲醇蒸汽中的水含量就決定了脫水的好壞，而塔頂甲醇蒸汽中的水含量與塔頂回流量，回流溫度及回流的水含量關(guān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種降低低溫甲醇洗系統(tǒng)甲醇水含量的的方法及裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種降低低溫甲醇洗系統(tǒng)甲醇水含量的的方法，通過熱再生塔再沸器2對甲醇進(jìn)行加熱，脫出甲醇中溶解的氣體，塔頂甲醇的水含量0.2%?0.3%低于塔底甲醇的水含量0.5%?0.6%;熱再生塔I塔頂甲醇蒸汽進(jìn)入熱再生塔塔頂冷凝器4，被冷卻后進(jìn)入回流槽3;熱再生塔回流槽3內(nèi)甲醇通過熱再生塔回流栗6打回?zé)嵩偕蘒塔頂;通過調(diào)節(jié)設(shè)置在熱再生塔回流栗6與熱再生塔I塔頂之間的第二調(diào)節(jié)閥8，將部分熱再生塔I塔頂回流的甲醇并入第三調(diào)節(jié)閥10后，調(diào)整甲醇水精餾塔11回流的甲醇水含量至0.3-0.4%，系統(tǒng)甲醇的水含量至0.3-0.4%。
[0006]關(guān)閉第二調(diào)節(jié)閥8，甲醇水精餾塔11塔頂?shù)募状颊羝M(jìn)入熱再生塔I，水含量為0.5?0.6%，系統(tǒng)甲醇的水含量也是0.5?0.6%，氣體直接參與熱再生塔I的精餾。
[0007]—種降低低溫甲醇洗系統(tǒng)甲醇水含量的裝置，包括熱再生塔1、熱再生塔再沸器2、回流槽3、熱再生塔塔頂冷凝器4、吸收塔給料栗5、熱再生塔回流栗6、第一調(diào)節(jié)閥7、第二調(diào)節(jié)閥8、精甲醇/預(yù)洗甲醇換熱器9、第三調(diào)節(jié)閥10、甲醇水精餾塔11、甲醇水精餾塔再沸器12、分支管道13;所述甲醇水精餾塔11外設(shè)置有甲醇水精餾塔再沸器12，甲醇水精餾塔11通過管道連接到熱再生塔I，所述熱再生塔I外設(shè)置熱再生塔再沸器2，熱再生塔I與回流槽上部之間連接有熱再生塔塔頂冷凝器4，吸收塔給料栗5的進(jìn)料口與熱再生塔I塔底連接、吸收塔給料栗5的出料口與精甲醇/預(yù)洗甲醇換熱器9連接，所述精甲醇/預(yù)洗甲醇換熱器9與甲醇水精餾塔11之間連接有第三調(diào)節(jié)閥10，甲醇水精餾塔11外部設(shè)置有甲醇水精餾塔再沸器12;回流槽3下部與熱再生塔I上部通過管道連接有熱再生塔回流栗6和第一調(diào)節(jié)閥7;分支管道13的一端連接在熱再生塔回流栗6與第一調(diào)節(jié)閥7之間，另一端連接在甲醇水精餾塔11與第三調(diào)節(jié)閥10之間，所述分支管道13上設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥8。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下有益效果。
[0009]不增加額外精餾塔或者其他脫水設(shè)施的情況下，通過現(xiàn)有流程的改造，既可以將低溫甲醇洗系統(tǒng)水含量由0.5?0.6%降低至0.3?0.4%，有效的防止設(shè)備腐蝕。
【附圖說明】
[0010]圖1為降低低溫甲醇洗系統(tǒng)甲醇水含量的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記如下:I熱再生塔、2熱再生塔再沸器、3回流槽、4熱再生塔塔頂冷凝器、5吸收塔給料栗、6熱再生塔回流栗、7第一調(diào)節(jié)閥、8第二調(diào)節(jié)閥、9精甲醇/預(yù)洗甲醇換熱器、10第三調(diào)節(jié)閥、11甲醇水精餾塔、12甲醇水精餾塔再沸器、13分支管道。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]實施例1
甲醇水精餾塔11塔頂?shù)募状颊羝M(jìn)入熱再生塔I，水含量為0.5-0.6%，系統(tǒng)甲醇的水含量也是0.5?0.6%，氣體直接參與熱再生塔I的精餾。通過熱再生塔再沸器2對甲醇進(jìn)行加熱，脫出甲醇中溶解的氣體，塔頂甲醇的水含量0.2%?0.3%低于塔底甲醇的水含量0.5%?0.6% ；熱再生塔丨塔頂甲醇蒸汽進(jìn)入熱再生塔塔頂冷凝器4，被冷卻后進(jìn)入回流槽3;熱再生塔回流槽3內(nèi)甲醇通過熱再生塔回流栗6打回?zé)嵩偕蘒塔頂;通過調(diào)節(jié)設(shè)置在熱再生塔回流栗6與熱再生塔丨塔頂之間的第二調(diào)節(jié)閥8，將部分熱再生塔丨塔頂回流的甲醇并入第三調(diào)節(jié)閥10后，調(diào)整甲醇水精餾塔11回流的甲醇水含量至0.3-0.4%，系統(tǒng)甲醇的水含量至0.3-0.4%。
[0014]
一種降低低溫甲醇洗系統(tǒng)甲醇水含量的裝置，包括熱再生塔1、熱再生塔再沸器2、回流槽3、熱再生塔塔頂冷凝器4、吸收塔給料栗5、熱再生塔回流栗6、第一調(diào)節(jié)閥7、第二調(diào)節(jié)閥
8、精甲醇/預(yù)洗甲醇換熱器9、第三調(diào)節(jié)閥10、甲醇水精餾塔11、甲醇水精餾塔再沸器12、分支管道13;所述甲醇水精餾塔11外設(shè)置有甲醇水精餾塔再沸器12，甲醇水精餾塔11通過管道連接到熱再生塔I，所述熱再生塔I外設(shè)置熱再生塔再沸器2，熱再生塔I與回流槽上部之間連接有熱再生塔塔頂冷凝器4，吸收塔給料栗5的進(jìn)料口與熱再生塔I塔底連接、吸收塔給料栗5的出料口與精甲醇/預(yù)洗甲醇換熱器9連接，所述精甲醇/預(yù)洗甲醇換熱器9與甲醇水精餾塔11之間連接有第三調(diào)節(jié)閥10，甲醇水精餾塔11外部設(shè)置有甲醇水精餾塔再沸器12;回流槽3下部與熱再生塔I上部通過管道連接有熱再生塔回流栗6和第一調(diào)節(jié)閥7;分支管道13的一端連接在熱再生塔回流栗6與第一調(diào)節(jié)閥7之間，另一端連接在甲醇水精餾塔11與第三調(diào)節(jié)閥10之間，所述分支管道13上設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥8。
[0015]本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來概述。因此，無論從哪一點來看，本發(fā)明的上述實施方案都只能認(rèn)為是對本發(fā)明的說明而不能限制發(fā)明，權(quán)利要求書指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說明并未指出本發(fā)明的范圍，因此，在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種降低低溫甲醇洗系統(tǒng)甲醇水含量的的方法，其特征在于:通過熱再生塔再沸器(2)對甲醇進(jìn)行加熱，脫出甲醇中溶解的氣體，塔頂甲醇的水含量0.2%?0.3%低于塔底甲醇的水含量0.5%?0.6%;熱再生塔(I)塔頂甲醇蒸汽進(jìn)入熱再生塔塔頂冷凝器(4)，被冷卻后進(jìn)入回流槽(3);熱再生塔回流槽(3)內(nèi)甲醇通過熱再生塔回流栗(6)打回?zé)嵩偕?I)塔頂；通過調(diào)節(jié)設(shè)置在熱再生塔回流栗(6)與熱再生塔(I)塔頂之間的第二調(diào)節(jié)閥(8)，將部分熱再生塔(I)塔頂回流的甲醇并入第三調(diào)節(jié)閥(10)后，調(diào)整甲醇水精餾塔(11)回流的甲醇水含量至0.3-0.4%，系統(tǒng)甲醇的水含量至0.3-0.4%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低低溫甲醇洗系統(tǒng)甲醇水含量的的方法，其特征在于關(guān)閉第二調(diào)節(jié)閥(8)，甲醇水精餾塔(11)塔頂?shù)募状颊羝M(jìn)入熱再生塔(1)，水含量為0.5?0.6%，系統(tǒng)甲醇的水含量也是0.5?0.6%，氣體直接參與熱再生塔(I)的精餾。3.—種降低低溫甲醇洗系統(tǒng)甲醇水含量的裝置，其特征在于:包括熱再生塔(1)、熱再生塔再沸器(2)、回流槽(3)、熱再生塔塔頂冷凝器(4)、吸收塔給料栗(5)、熱再生塔回流栗(6)、第一調(diào)節(jié)閥(7)、第二調(diào)節(jié)閥(8)、精甲醇/預(yù)洗甲醇換熱器(9)、第三調(diào)節(jié)閥(10)、甲醇水精餾塔(11)、甲醇水精餾塔再沸器(12)、分支管道(13);所述甲醇水精餾塔(11)外設(shè)置有甲醇水精餾塔再沸器(12)，甲醇水精餾塔(11)通過管道連接到熱再生塔(I)，所述熱再生塔(I)外設(shè)置熱再生塔再沸器(2)，熱再生塔(I)與回流槽上部之間連接有熱再生塔塔頂冷凝器(4 )，吸收塔給料栗(5 )的進(jìn)料口與熱再生塔(I)塔底連接、吸收塔給料栗(5 )的出料口與精甲醇/預(yù)洗甲醇換熱器(9)連接，所述精甲醇/預(yù)洗甲醇換熱器(9)與甲醇水精餾塔(11)之間連接有第三調(diào)節(jié)閥(10)，甲醇水精餾塔(11)外部設(shè)置有甲醇水精餾塔再沸器(12);回流槽(3)下部與熱再生塔(I)上部通過管道連接有熱再生塔回流栗(6)和第一調(diào)節(jié)閥(7);分支管道(13)的一端連接在熱再生塔回流栗(6)與第一調(diào)節(jié)閥(7)之間，另一端連接在甲醇水精餾塔(11)與第三調(diào)節(jié)閥(10)之間，所述分支管道(13)上設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥(8)。
【文檔編號】C07C29/80GK106008162SQ201610524552
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】任海斌, 魯軍鵬, 趙磊, 張文清, 張磊, 潘建六, 李濤, 張斌, 郝竹鵬, 韓偉, 曹佳吉, 崔麗梅, 張晨, 韓世良
【申請人】山西潞安煤基合成油有限公司, 山西潞安礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司