一種提高低溫甲醇洗預(yù)洗甲醇萃取效果的方法及裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明一種提高低溫甲醇洗預(yù)洗甲醇萃取效果的方法及裝置，屬于有機(jī)化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域；將閑置的預(yù)洗甲醇貯槽A和預(yù)洗甲醇貯槽B作為萃取器，將粗苯貯槽的不合格粗苯送至預(yù)洗甲醇貯槽A內(nèi)，待充分待充分靜置分離粗苯中水后，通過(guò)預(yù)洗甲醇貯槽泵，視鏡二，截止閥一，截止閥三將底部水送至預(yù)洗甲醇貯槽B，通過(guò)視鏡二觀察泵出口介質(zhì)顏色情況，待視鏡內(nèi)是粗苯時(shí)，開(kāi)截止閥六，將合格粗苯送出界區(qū)；待粗苯送完后，預(yù)洗甲醇貯槽B內(nèi)的甲醇水通過(guò)預(yù)洗甲醇貯槽泵，視鏡二，截止閥五送至萃取器，從而返回系統(tǒng)；將閑置的預(yù)洗甲醇貯槽利用起來(lái)作為萃取器，利用設(shè)備容量大，停留時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了粗苯與甲醇水的充分分離。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種提高低溫甲醇洗預(yù)洗甲醇萃取效果的方法及裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明一種提高低溫甲醇洗預(yù)洗甲醇萃取效果的方法及裝置，屬于有機(jī)化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫甲醇洗工藝是20世紀(jì)50年代，由德國(guó)魯奇(Lurgi)公司和林徳(Linde)公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的一種原料氣凈化方法，20世紀(jì)60年代后，隨著以渣油和煤為原料的大型合成氨裝置的出現(xiàn)和發(fā)展，低溫甲醇洗滌技術(shù)在制氨及甲醇合成及費(fèi)托合成工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。低溫甲醇洗滌法可以脫除氣體中的多種組分，在_30°C到_70°C的低溫下，甲醇可以同時(shí)脫除粗煤氣中的H2S、⑶S、CS2、RSH、C4H4S、C02、HCN、NH3、芳香烴及粗煤氣中的固體顆粒物等組分。
[0003]低溫甲醇洗中預(yù)洗甲醇含有粗苯，需經(jīng)過(guò)萃取脫除，利用甲醇溶于水后密度與粗苯不同而發(fā)生分離，而重力沉降分離的效果與單位體積的萃取液在萃取器內(nèi)停留的時(shí)間有關(guān)，因此，提高單位體積的萃取液在萃取器內(nèi)停留的時(shí)間，則萃取分類(lèi)的效果越好，即粗苯中水含量最低，甲醇水中粗苯含量最低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是利用低溫甲醇洗工藝內(nèi)現(xiàn)有設(shè)備，提供一種提高低溫甲醇洗預(yù)洗甲醇萃取效果的方法及裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種提高低溫甲醇洗預(yù)洗甲醇萃取效果的方法，將閑置的預(yù)洗甲醇貯槽A5和預(yù)洗甲醇貯槽B6作為萃取器，將粗苯貯槽3的不合格粗苯送至預(yù)洗甲醇貯槽A5內(nèi)，待充分待充分靜置分離粗苯中水后，通過(guò)預(yù)洗甲醇貯槽栗7，視鏡二 8，截止閥一 9，截止閥三11將底部水送至預(yù)洗甲醇貯槽B8，通過(guò)視鏡二 8觀察栗出口介質(zhì)顏色情況，待視鏡內(nèi)是粗苯時(shí)，開(kāi)截止閥六14，將合格粗苯送出界區(qū)；待粗苯送完后，預(yù)洗甲醇貯槽B6內(nèi)的甲醇水通過(guò)預(yù)洗甲醇貯槽栗7，視鏡二 8，截止閥五13送至萃取器I，從而返回系統(tǒng)。
[0006]所述的一種提高低溫甲醇洗預(yù)洗甲醇萃取效果的裝置，所述預(yù)洗甲醇貯槽A(5)和預(yù)洗甲醇貯槽B(6)中的萃取劑為脫鹽水。
[0007]—種提高低溫甲醇洗預(yù)洗甲醇萃取效果的裝置，包括萃取器1、粗苯栗2、粗苯貯槽
3、視鏡一 4、預(yù)洗甲醇貯槽A5、預(yù)洗甲醇貯槽B6、預(yù)洗甲醇貯槽栗7、視鏡二 8、截止閥一 9、截止閥二 1、截止閥三11、截止閥四12、截止閥五13、截止閥六14;所述萃取器I與粗苯貯槽3之間連接有粗苯栗2，粗苯貯槽3通過(guò)管道與預(yù)洗甲醇貯槽A5進(jìn)料端連接，所述粗苯貯槽與預(yù)洗甲醇貯槽A5進(jìn)料端的連接管道上設(shè)置有視鏡一 4、截止閥四12、截止閥二 10;預(yù)洗甲醇貯槽A5的出料端通過(guò)管道與預(yù)洗甲醇貯槽B6的進(jìn)料端連接，所述預(yù)洗甲醇貯槽A5的出料端與預(yù)洗甲醇貯槽B6的進(jìn)料端的連接管道上設(shè)置有預(yù)洗甲醇貯槽栗7、視鏡二 8、截止閥一 9、截止閥三11;在視鏡二8與截止閥一9之間設(shè)置有連接萃取器I的管道，并在管道上設(shè)置有截止閥五13;在視鏡二 8與截止閥五13連接有粗苯送出管道，并在管道上設(shè)置有截止閥六14。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下有益效果。
[0009]1、在低溫甲醇洗工藝中，在不增加額外設(shè)備的情況下，將閑置的預(yù)洗甲醇貯槽利用起來(lái)作為萃取器，利用設(shè)備容量大，停留時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)兩個(gè)預(yù)洗甲醇貯槽的萃取，實(shí)現(xiàn)了粗苯與甲醇水的充分分離，減少了成品罐區(qū)返水次數(shù)，甚至一次性達(dá)到合格產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]2、在萃取設(shè)備的出口管線上增加了視鏡，從而通過(guò)觀測(cè)介質(zhì)的顏色可以判斷萃取的工況，減少了工人頻繁取樣分析的工作，即節(jié)省人力又避免了工人接觸有毒有害介質(zhì)的粗苯。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為提高低溫甲醇洗預(yù)洗甲醇萃取效果的方裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記如下:I萃取器、2粗苯栗、3粗苯貯槽、4視鏡一、5預(yù)洗甲醇貯槽A、6預(yù)洗甲醇貯槽B、7預(yù)洗甲醇貯槽栗、8視鏡二、9截止閥一、10截止閥二、11截止閥三、12截止閥四、13截止閥五、14截止閥六。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例1
一種提高低溫甲醇洗預(yù)洗甲醇萃取效果的方法，將閑置的預(yù)洗甲醇貯槽A5和預(yù)洗甲醇貯槽B6作為萃取器，將粗苯貯槽3的不合格粗苯送至預(yù)洗甲醇貯槽A5內(nèi)，待充分待充分靜置分離粗苯中水后，通過(guò)預(yù)洗甲醇貯槽栗7，視鏡二 8，截止閥一 9，截止閥三11將底部水送至預(yù)洗甲醇貯槽B8，通過(guò)視鏡二 8觀察栗出口介質(zhì)顏色情況，待視鏡內(nèi)是粗苯時(shí)，開(kāi)截止閥六14，將合格粗苯送出界區(qū)；待粗苯送完后，預(yù)洗甲醇貯槽B6內(nèi)的甲醇水通過(guò)預(yù)洗甲醇貯槽栗7，視鏡二8，截止閥五13送至萃取器I，從而返回系統(tǒng)。
[0015]—種提高低溫甲醇洗預(yù)洗甲醇萃取效果的裝置，包括萃取器1、粗苯栗2、粗苯貯槽
3、視鏡一 4、預(yù)洗甲醇貯槽A5、預(yù)洗甲醇貯槽B6、預(yù)洗甲醇貯槽栗7、視鏡二 8、截止閥一 9、截止閥二 1、截止閥三11、截止閥四12、截止閥五13、截止閥六14;所述萃取器I與粗苯貯槽3之間連接有粗苯栗2，粗苯貯槽3通過(guò)管道與預(yù)洗甲醇貯槽A5進(jìn)料端連接，所述粗苯貯槽與預(yù)洗甲醇貯槽A5進(jìn)料端的連接管道上設(shè)置有視鏡一 4、截止閥四12、截止閥二 10;預(yù)洗甲醇貯槽A5的出料端通過(guò)管道與預(yù)洗甲醇貯槽B6的進(jìn)料端連接，所述預(yù)洗甲醇貯槽A5的出料端與預(yù)洗甲醇貯槽B6的進(jìn)料端的連接管道上設(shè)置有預(yù)洗甲醇貯槽栗7、視鏡二 8、截止閥一 9、截止閥三11;在視鏡二8與截止閥一9之間設(shè)置有連接萃取器I的管道，并在管道上設(shè)置有截止閥五13;在視鏡二 8與截止閥五13連接有粗苯送出管道，并在管道上設(shè)置有截止閥六14。
[0016]本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來(lái)概述。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，本發(fā)明的上述實(shí)施方案都只能認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明而不能限制發(fā)明，權(quán)利要求書(shū)指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說(shuō)明并未指出本發(fā)明的范圍，因此，在與本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高低溫甲醇洗預(yù)洗甲醇萃取效果的方法，其特征在于:將閑置的預(yù)洗甲醇貯槽A(5)和預(yù)洗甲醇貯槽B(6)作為萃取器，將粗苯貯槽(3)的不合格粗苯送至預(yù)洗甲醇貯槽A(5)內(nèi)，待充分待充分靜置分離粗苯中水后，通過(guò)預(yù)洗甲醇貯槽栗(7)，視鏡二(8)，截止閥一(9)，截止閥三(11)將底部水送至預(yù)洗甲醇貯槽B(S)，通過(guò)視鏡二(8)觀察栗出口介質(zhì)顏色情況，待視鏡內(nèi)是粗苯時(shí)，開(kāi)截止閥六(14)，將合格粗苯送出界區(qū);待粗苯送完后，預(yù)洗甲醇貯槽B(6)內(nèi)的甲醇水通過(guò)預(yù)洗甲醇貯槽栗(7)，視鏡二(8)，截止閥五(13)送至萃取器(I)，從而返回系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高低溫甲醇洗預(yù)洗甲醇萃取效果的裝置，其特征在于，所述預(yù)洗甲醇貯槽A(5)和預(yù)洗甲醇貯槽B(6)中的萃取劑為脫鹽水。3.—種提高低溫甲醇洗預(yù)洗甲醇萃取效果的裝置，其特征在于:包括萃取器(1)、粗苯栗(2)、粗苯貯槽(3)、視鏡一 (4)、預(yù)洗甲醇貯槽A(5)、預(yù)洗甲醇貯槽B(6)、預(yù)洗甲醇貯槽栗(7)、視鏡二(8)、截止閥一(9)、截止閥二(10)、截止閥三(11)、截止閥四(12)、截止閥五(13)、截止閥六(14);所述萃取器(I)與粗苯貯槽(3)之間連接有粗苯栗(2)，粗苯貯槽(3)通過(guò)管道與預(yù)洗甲醇貯槽A(5)進(jìn)料端連接，所述粗苯貯槽()與預(yù)洗甲醇貯槽A(5)進(jìn)料端的連接管道上設(shè)置有視鏡一 (4)、截止閥四(12)、截止閥二(10);預(yù)洗甲醇貯槽A(5)的出料端通過(guò)管道與預(yù)洗甲醇貯槽B(6)的進(jìn)料端連接，所述預(yù)洗甲醇貯槽A(5)的出料端與預(yù)洗甲醇貯槽B(6)的進(jìn)料端的連接管道上設(shè)置有預(yù)洗甲醇貯槽栗(7)、視鏡二 (8)、截止閥一 (9)、截止閥三(11);在視鏡二 (8)與截止閥一 (9)之間設(shè)置有連接萃取器(I)的管道，并在管道上設(shè)置有截止閥五(13);在視鏡二 (8)與截止閥五(13)連接有粗苯送出管道，并在管道上設(shè)置有截止閥六(14)。
【文檔編號(hào)】B01D11/04GK106039762SQ201610524619
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】任海斌, 魯軍鵬, 趙磊, 張文清, 張磊, 潘建六, 李濤, 張斌, 郝竹鵬, 韓偉, 曹佳吉, 崔麗梅, 張晨, 韓世良
【申請(qǐng)人】山西潞安煤基合成油有限公司, 山西潞安礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司