本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化抽真空容器蓋，屬于智能家居技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
容器蓋是用于蓋在容器開口上的物件，主要是針對容器內(nèi)的物品實(shí)現(xiàn)保護(hù)，隨著技術(shù)水平和生產(chǎn)工藝水平的不斷發(fā)展，容器蓋的結(jié)構(gòu)也在不斷改進(jìn)與創(chuàng)新，諸如專利申請?zhí)枺?01210319458.4，公開了一種適用于液體容納蓄水池的蓋子，蓋子包括多孔材料的外層；外層再分為不連續(xù)的獨(dú)立隔層。隔層每個(gè)都具有到內(nèi)部容積的通道，用于接收空心球體的填充；中央布置收集元件位于獨(dú)立隔層的交叉處，一旦填充完球體，該位置實(shí)際就是蓋子的質(zhì)心，并允許位于液體容器表面的蓋子的快速定位和調(diào)整；獨(dú)立隔層便于控制其中的球體的合并，并允許蓋子的簡單定位和移除，這在現(xiàn)有技術(shù)的裝置中是有挑戰(zhàn)性的，上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的蓋子，提供了所有與球體幾何形狀典型相關(guān)的優(yōu)點(diǎn)，并且還給蓋子提供了可觀的保溫性能。還有專利號：201310175101.8，公開了一種容器蓋，提供一種全新的結(jié)構(gòu)，包括外套筒和密封蓋，所述密封蓋置于外套筒內(nèi)腔頂部，所述密封蓋的側(cè)壁與頂壁之間通過柔性部分連接，所述柔性部分內(nèi)壁上沿圓周方向連接有多個(gè)擋片，密封蓋的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋部，在密封蓋封裝到容器上之前，所述柔性部分處于自由狀態(tài)，每個(gè)所述擋片沿軸向向下延伸，在密封蓋初始封裝到容器上時(shí)，所述柔性部分處于沿軸向向下的拉伸狀態(tài)并使得所述擋片徑向向內(nèi)傾斜，外套筒的頂壁與密封蓋的頂壁保持固定，容器開啟后再次封閉，所述擋片抵在容器口上方。不僅如此，專利申請?zhí)枺?01510361369.X，公開了一種電容器蓋體，在蓋子背部上設(shè)有兩根凸出的頂桿，蓋子上設(shè)有通孔，在蓋子的正面上部設(shè)有通孔的外周圍護(hù)體；蓋子在背部上設(shè)有蓋體的圍封壁，圍封壁外周設(shè)有凸出的圍封條；頂桿為矩形條狀體或圓柱體，頂桿的高度不低于蓋子的圍封壁的高度；生產(chǎn)時(shí)將電容器封裝蓋兩根凸出的頂桿伸入電容器殼內(nèi)，將電容器內(nèi)芯件進(jìn)行定位固定，避免在灌封澆注時(shí)發(fā)生電容器內(nèi)芯移動(dòng)、上浮，引線從中間開孔穿出，再通過外周圍護(hù)體，使引線不易折傷，同時(shí)起到提高灌封質(zhì)量作用。從上述現(xiàn)有技術(shù)可以看出，現(xiàn)有的容器蓋，不論是結(jié)構(gòu)，還是功能上均做出了不同程度上的改進(jìn)，但是現(xiàn)有的容器蓋在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中，依舊存在著不足之處，眾所周知，容器蓋的基本目的是針對容器開口實(shí)現(xiàn)封蓋，針對容器內(nèi)的物品實(shí)現(xiàn)保存，并且大家都知曉現(xiàn)有市面上的很多產(chǎn)品在售賣的時(shí)候都會采取真空保存的方法，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，現(xiàn)有的容器蓋缺乏了這方面的考慮，并沒有針對所保存的物品實(shí)現(xiàn)真正保護(hù)，這在該物品的使用或食用過程中，很容易造成存放物品的變質(zhì)等情況，因此，現(xiàn)有的容器蓋還有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用全新電控設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，集智能檢測、智能控制技術(shù)于一體，具有智能工作抽真空功能的自動(dòng)化抽真空容器蓋。本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)化抽真空容器蓋，包括容器蓋本體，還包括擋板、進(jìn)氣管道、出氣管道、測距傳感器、控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的電源、濾波電路、微型氣泵，測距傳感器經(jīng)過濾波電路與控制模塊相連接；電源經(jīng)過控制模塊為微型氣泵進(jìn)行供電，同時(shí)，電源依次經(jīng)過控制模塊、濾波電路為測距傳感器進(jìn)行供電；擋板的尺寸與容器蓋本體內(nèi)頂面的尺寸相適應(yīng)，擋板與容器蓋本體內(nèi)頂面相平行的設(shè)置于容器蓋本體內(nèi)部，擋板一周的邊緣與容器蓋本體的內(nèi)壁密封連接，且擋板與容器蓋本體內(nèi)頂面之間構(gòu)成腔體；控制模塊、電源、微型氣泵和濾波電路設(shè)置于腔體內(nèi)部；濾波電路包括運(yùn)放器A1、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第一電容C1和第二電容C2；其中，濾波電路輸入端依次串聯(lián)第一電阻R1、第二電阻R2、運(yùn)放器A1的同向輸入端，運(yùn)放器A1的輸出端連接濾波電路輸出端；第一電容C1的其中一端與第一電阻R1、第二電阻R2之間的導(dǎo)線相連接，另一端與運(yùn)放器A1的輸出端相連接；第二電容C2的其中一端與運(yùn)放器A1的同向輸入端相連接，另一端接地；運(yùn)放器A1的反向輸入端串聯(lián)第三電阻R3，并接地；第四電阻R4串聯(lián)在運(yùn)放器A1的反向輸入端與輸出端之間；擋板上設(shè)置貫穿其上下表面的第一通孔，第一通孔的口徑與進(jìn)氣管道的口徑相適應(yīng)，微型氣泵的進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣管道與擋板上的第一通孔密封連接；容器蓋本體的頂部設(shè)置貫穿其頂部上下面的第二通孔，第二通孔的口徑與出氣管道的口徑相適應(yīng)，微型氣泵的出氣口經(jīng)出氣管道與容器蓋本體頂部的第二通孔密封連接；容器蓋本體內(nèi)部位于擋板下方的側(cè)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，用于連接尺寸對應(yīng)的容器；測距傳感器設(shè)置于擋板下表面的邊緣位置，與自動(dòng)化抽真空容器蓋所連對應(yīng)容器開口邊緣的位置相對應(yīng)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述測距傳感器為紅外測距傳感器。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述控制模塊為單片機(jī)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述電源為紐扣電池。本實(shí)用新型所述一種自動(dòng)化抽真空容器蓋采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：(1)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的自動(dòng)化抽真空容器蓋，針對現(xiàn)有的容器蓋結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，引入全新的智能檢測控制結(jié)構(gòu)，通過設(shè)計(jì)測距傳感器的實(shí)時(shí)工作，檢測判斷容器蓋是否蓋上尺寸相適應(yīng)的容器開口端，同時(shí)針對檢測結(jié)果采用具體設(shè)計(jì)的濾波電路進(jìn)行濾波處理，濾除其中的噪聲數(shù)據(jù)，提高后續(xù)控制模塊所獲檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，為后續(xù)針對微型氣泵的智能控制，提供了準(zhǔn)確且穩(wěn)定的數(shù)據(jù)保障，接著以該檢測結(jié)果為依據(jù)，針對所設(shè)計(jì)的微型氣泵進(jìn)行智能控制，實(shí)現(xiàn)針對容器內(nèi)空氣的抽真空操作，保持容器內(nèi)存放的物品處于真空環(huán)境，提高物品的保存時(shí)間與保存質(zhì)量；(2)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的自動(dòng)化抽真空容器蓋中，針對測距傳感器，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用紅外測距傳感器，能夠有效適應(yīng)環(huán)境光線不足的情況，保證了所獲測距結(jié)果的準(zhǔn)確性，為后續(xù)針對微型氣泵的智能控制，提供了穩(wěn)定的數(shù)據(jù)保障，進(jìn)而有效提高了整個(gè)設(shè)計(jì)自動(dòng)化抽真空容器蓋在實(shí)際應(yīng)用過程中的穩(wěn)定性；(3)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的自動(dòng)化抽真空容器蓋中，針對控制模塊，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對自動(dòng)化抽真空容器蓋的擴(kuò)展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)；(4)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的自動(dòng)化抽真空容器蓋中，針對電源，設(shè)計(jì)采用紐扣電池，有效控制所設(shè)計(jì)智能檢測控制結(jié)構(gòu)的整體體積，最大限度使得本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)自動(dòng)化抽真空容器蓋在體積上與現(xiàn)有的容器蓋的體積保持一致，體現(xiàn)了人性化的設(shè)計(jì)構(gòu)思，避免實(shí)際使用過程中帶來的不適，提高了使用感受。附圖說明圖1是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)自動(dòng)化抽真空容器蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)自動(dòng)化抽真空容器蓋中濾波電路的示意圖。其中，1.容器蓋本體，2.擋板，3.控制模塊，4.電源，5.測距傳感器，6.微型氣泵，7.腔體，8.進(jìn)氣管道，9.出氣管道，10.濾波電路。具體實(shí)施方式下面結(jié)合說明書附圖針對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種自動(dòng)化抽真空容器蓋，包括容器蓋本體1，還包括擋板2、進(jìn)氣管道8、出氣管道9、測距傳感器5、控制模塊3，以及分別與控制模塊3相連接的電源4、濾波電路10、微型氣泵6，測距傳感器5經(jīng)過濾波電路10與控制模塊3相連接；電源4經(jīng)過控制模塊3為微型氣泵6進(jìn)行供電，同時(shí)，電源4依次經(jīng)過控制模塊3、濾波電路10為測距傳感器5進(jìn)行供電；擋板2的尺寸與容器蓋本體1內(nèi)頂面的尺寸相適應(yīng)，擋板2與容器蓋本體1內(nèi)頂面相平行的設(shè)置于容器蓋本體1內(nèi)部，擋板2一周的邊緣與容器蓋本體1的內(nèi)壁密封連接，且擋板2與容器蓋本體1內(nèi)頂面之間構(gòu)成腔體7；控制模塊3、電源4、微型氣泵6和濾波電路10設(shè)置于腔體7內(nèi)部；如圖2所示，濾波電路10包括運(yùn)放器A1、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第一電容C1和第二電容C2；其中，濾波電路10輸入端依次串聯(lián)第一電阻R1、第二電阻R2、運(yùn)放器A1的同向輸入端，運(yùn)放器A1的輸出端連接濾波電路10輸出端；第一電容C1的其中一端與第一電阻R1、第二電阻R2之間的導(dǎo)線相連接，另一端與運(yùn)放器A1的輸出端相連接；第二電容C2的其中一端與運(yùn)放器A1的同向輸入端相連接，另一端接地；運(yùn)放器A1的反向輸入端串聯(lián)第三電阻R3，并接地；第四電阻R4串聯(lián)在運(yùn)放器A1的反向輸入端與輸出端之間；擋板2上設(shè)置貫穿其上下表面的第一通孔，第一通孔的口徑與進(jìn)氣管道8的口徑相適應(yīng)，微型氣泵6的進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣管道8與擋板2上的第一通孔密封連接；容器蓋本體1的頂部設(shè)置貫穿其頂部上下面的第二通孔，第二通孔的口徑與出氣管道9的口徑相適應(yīng)，微型氣泵6的出氣口經(jīng)出氣管道9與容器蓋本體1頂部的第二通孔密封連接；容器蓋本體1內(nèi)部位于擋板2下方的側(cè)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，用于連接尺寸對應(yīng)的容器；測距傳感器5設(shè)置于擋板2下表面的邊緣位置，與自動(dòng)化抽真空容器蓋所連對應(yīng)容器開口邊緣的位置相對應(yīng)。上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的自動(dòng)化抽真空容器蓋，針對現(xiàn)有的容器蓋結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，引入全新的智能檢測控制結(jié)構(gòu)，通過設(shè)計(jì)測距傳感器5的實(shí)時(shí)工作，檢測判斷容器蓋是否蓋上尺寸相適應(yīng)的容器開口端，同時(shí)針對檢測結(jié)果采用具體設(shè)計(jì)的濾波電路10進(jìn)行濾波處理，濾除其中的噪聲數(shù)據(jù)，提高后續(xù)控制模塊3所獲檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，為后續(xù)針對微型氣泵6的智能控制，提供了準(zhǔn)確且穩(wěn)定的數(shù)據(jù)保障，接著以該檢測結(jié)果為依據(jù)，針對所設(shè)計(jì)的微型氣泵6進(jìn)行智能控制，實(shí)現(xiàn)針對容器內(nèi)空氣的抽真空操作，保持容器內(nèi)存放的物品處于真空環(huán)境，提高物品的保存時(shí)間與保存質(zhì)量?；谏鲜鲈O(shè)計(jì)自動(dòng)化抽真空容器蓋技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)計(jì)了如下優(yōu)選技術(shù)方案：針對測距傳感器5，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用紅外測距傳感器，能夠有效適應(yīng)環(huán)境光線不足的情況，保證了所獲測距結(jié)果的準(zhǔn)確性，為后續(xù)針對微型氣泵6的智能控制，提供了穩(wěn)定的數(shù)據(jù)保障，進(jìn)而有效提高了整個(gè)設(shè)計(jì)自動(dòng)化抽真空容器蓋在實(shí)際應(yīng)用過程中的穩(wěn)定性；還有針對控制模塊3，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對自動(dòng)化抽真空容器蓋的擴(kuò)展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)；而且針對電源4，設(shè)計(jì)采用紐扣電池，有效控制所設(shè)計(jì)智能檢測控制結(jié)構(gòu)的整體體積，最大限度使得本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)自動(dòng)化抽真空容器蓋在體積上與現(xiàn)有的容器蓋的體積保持一致，體現(xiàn)了人性化的設(shè)計(jì)構(gòu)思，避免實(shí)際使用過程中帶來的不適，提高了使用感受。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的自動(dòng)化抽真空容器蓋在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中，包括容器蓋本體1，還包括擋板2、進(jìn)氣管道8、出氣管道9、紅外測距傳感器、單片機(jī)，以及分別與單片機(jī)相連接的紐扣電池、濾波電路10、微型氣泵6，紅外測距傳感器經(jīng)過濾波電路10與單片機(jī)相連接；紐扣電池經(jīng)過單片機(jī)為微型氣泵6進(jìn)行供電，同時(shí)，紐扣電池依次經(jīng)過單片機(jī)、濾波電路10為紅外測距傳感器進(jìn)行供電；擋板2的尺寸與容器蓋本體1內(nèi)頂面的尺寸相適應(yīng)，擋板2與容器蓋本體1內(nèi)頂面相平行的設(shè)置于容器蓋本體1內(nèi)部，擋板2一周的邊緣與容器蓋本體1的內(nèi)壁密封連接，且擋板2與容器蓋本體1內(nèi)頂面之間構(gòu)成腔體7；單片機(jī)、紐扣電池、微型氣泵6和濾波電路10設(shè)置于腔體7內(nèi)部；濾波電路10包括運(yùn)放器A1、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第一電容C1和第二電容C2；其中，濾波電路10輸入端依次串聯(lián)第一電阻R1、第二電阻R2、運(yùn)放器A1的同向輸入端，運(yùn)放器A1的輸出端連接濾波電路10輸出端；第一電容C1的其中一端與第一電阻R1、第二電阻R2之間的導(dǎo)線相連接，另一端與運(yùn)放器A1的輸出端相連接；第二電容C2的其中一端與運(yùn)放器A1的同向輸入端相連接，另一端接地；運(yùn)放器A1的反向輸入端串聯(lián)第三電阻R3，并接地；第四電阻R4串聯(lián)在運(yùn)放器A1的反向輸入端與輸出端之間；擋板2上設(shè)置貫穿其上下表面的第一通孔，第一通孔的口徑與進(jìn)氣管道8的口徑相適應(yīng)，微型氣泵6的進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣管道8與擋板2上的第一通孔密封連接；容器蓋本體1的頂部設(shè)置貫穿其頂部上下面的第二通孔，第二通孔的口徑與出氣管道9的口徑相適應(yīng)，微型氣泵6的出氣口經(jīng)出氣管道9與容器蓋本體1頂部的第二通孔密封連接；容器蓋本體1內(nèi)部位于擋板2下方的側(cè)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，用于連接尺寸對應(yīng)的容器；紅外測距傳感器設(shè)置于擋板2下表面的邊緣位置，與自動(dòng)化抽真空容器蓋所連對應(yīng)容器開口邊緣的位置相對應(yīng)。實(shí)際應(yīng)用中，所設(shè)計(jì)的紅外測距傳感器實(shí)時(shí)工作，檢測其所在位置豎直向下的距離檢測結(jié)果，并實(shí)時(shí)經(jīng)過具體設(shè)計(jì)的濾波電路10上傳至單片機(jī)當(dāng)中，其中濾波電路10實(shí)時(shí)獲得來自紅外測距傳感器的距離檢測結(jié)果，并針對距離檢測結(jié)果進(jìn)行濾波處理，濾除其中的噪聲數(shù)據(jù)，使得后續(xù)單片機(jī)能夠獲得更加準(zhǔn)確的距離檢測結(jié)果，為后續(xù)針對微型氣泵6的智能控制提供了穩(wěn)定的數(shù)據(jù)保障，經(jīng)過濾波處理的距離檢測結(jié)果會被濾波電路10上傳至單片機(jī)當(dāng)中，單片機(jī)接收并針對所獲距離檢測結(jié)果進(jìn)行分析，并依據(jù)分析結(jié)果，做出相應(yīng)操作，具體的當(dāng)使用者針對尺寸相對應(yīng)的容器，使用本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的自動(dòng)化抽真空容器蓋時(shí)，使用者將將容器蓋本體1蓋在容器的開口端上，并利用容器蓋本體1內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋，旋轉(zhuǎn)容器蓋本體1至與容器開口端之間擰緊，在此過程中，由于紅外測距傳感器設(shè)置于擋板2下表面的邊緣位置，與自動(dòng)化抽真空容器蓋所連對應(yīng)容器開口邊緣的位置相對應(yīng)，因此，隨著容器開口端邊緣與容器蓋本體1內(nèi)部擋板2下表面之間會隨著容器蓋本體1的旋轉(zhuǎn)逐漸漸近，即紅外測距傳感器所檢測到的距離檢測結(jié)果會逐漸縮小直至為0，此時(shí)，單片機(jī)就會根據(jù)所獲為0的距離檢測結(jié)果，判斷此時(shí)容器蓋本體1已經(jīng)擰緊至容器開口端上，則單片機(jī)進(jìn)一步操作與之相連的微型氣泵6開始工作，由擋板2上的第一通孔，經(jīng)容器蓋本體1頂部的第二通孔，針對容器內(nèi)部空氣進(jìn)行抽真空操作，整個(gè)實(shí)現(xiàn)過程完全自動(dòng)化操作，無需使用者的額外操作即可實(shí)現(xiàn)。上面結(jié)合說明書附圖針對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。