一種電機(jī)真空浸漆設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機(jī)真空浸漆設(shè)備。所述的電機(jī)真空浸漆設(shè)備還包括空氣壓縮機(jī)、干燥器和過濾器,所述的真空泵通過真空管路與浸漆罐和儲漆罐相連,所述的浸漆罐和儲漆罐通過加壓管路與儲氣罐相連,所述的浸漆罐和儲漆罐連接有排氣管路,所述的浸漆罐與儲漆罐之間通過回漆管路和進(jìn)漆管路相連,所述的回漆管路上設(shè)有上述的過濾器,所述的儲氣罐依次連接干燥器和空氣壓縮機(jī)。該電機(jī)真空浸漆設(shè)備密封性能好,有效降低工人勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,具有實用方便,操作簡單,安全可靠等優(yōu)點。
【專利說明】
_種電機(jī)真空浸漆設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種浸漆設(shè)備,具體涉及一種電機(jī)真空浸漆設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]真空浸漆設(shè)備,也有稱真空含浸機(jī),真空浸漆機(jī)。其原理為將待處理工件置于真空容器中,通過抽真空,將工件中水分及空氣及可揮發(fā)的其它物質(zhì)排除,將縫隙再以絕緣材料充填。真空浸漆設(shè)備可用于電器線圈如微型電機(jī)、互感器、電源變壓器等絕緣浸漬處理,具有提高絕緣漆滲透能力,增加充填率,從而提高電器線圈的整體機(jī)械強(qiáng)度,絕緣強(qiáng)度及防潮、防霉等性能。
[0003]浸漆作為電機(jī)生產(chǎn)的最后一道工藝,直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)的浸漆設(shè)備存在浸漆質(zhì)量差,工人勞動強(qiáng)度大,操作繁瑣,效率低下的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服【背景技術(shù)】的不足,本實用新型提供一種電機(jī)真空浸漆設(shè)備,該電機(jī)真空浸漆設(shè)備密封性能好,有效降低工人勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,具有實用方便,操作簡單,安全可靠等優(yōu)點。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種電機(jī)真空浸漆設(shè)備,包括浸漆罐、儲漆罐、真空栗和儲氣罐,所述的電機(jī)真空浸漆設(shè)備還包括空氣壓縮機(jī)、干燥器和過濾器,所述的真空栗通過真空管路與浸漆罐和儲漆罐相連,所述的浸漆罐和儲漆罐通過加壓管路與儲氣罐相連,所述的浸漆罐和儲漆罐連接有排氣管路,所述的浸漆罐與儲漆罐之間通過回漆管路和進(jìn)漆管路相連,所述的回漆管路上設(shè)有上述的過濾器,所述的儲氣罐依次連接干燥器和空氣壓縮機(jī)。
[0006]進(jìn)一步的,所述的加壓管路靠近浸漆罐和儲漆罐的一端上設(shè)有浸漆罐加壓閥和儲漆罐加壓閥。
[0007]進(jìn)一步的,所述的浸漆罐和儲漆罐與真空栗相連的真空管路上設(shè)有浸漆罐真空閥和儲漆罐真空閥。
[0008]進(jìn)一步的,所述的排氣管路靠近浸漆罐和儲漆罐的一端上設(shè)有浸漆罐大氣閥和儲漆罐大氣閥。
[0009]進(jìn)一步的,所述的回漆管路和進(jìn)漆管路上設(shè)有回漆閥和進(jìn)漆閥。
[0010]進(jìn)一步的,所述的儲氣罐和干燥器之間設(shè)有進(jìn)氣閥。
[0011]進(jìn)一步的,所述的浸漆罐和儲漆罐上均設(shè)有壓力控制器、液面控制器和溫度控制器。
[0012]進(jìn)一步的,所述的浸漆罐上設(shè)有通風(fēng)機(jī)。
[0013]本實用新型的有益效果是:由于采取上述技術(shù)方案,該電機(jī)真空浸漆設(shè)備密封性能好,有效降低工人勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,具有實用方便,操作簡單,安全可靠等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中1、浸漆罐;2、儲漆罐;3、真空栗;4、儲氣罐;5、空氣壓縮機(jī);6、干燥器;7、過濾器;8、真空管路;9、加壓管路;10、排氣管路;11、回漆管路;12、進(jìn)漆管路;13、浸漆罐加壓閥;14、儲漆罐加壓閥;15、浸漆罐真空閥;16、儲漆罐真空閥;17、浸漆罐大氣閥;18、儲漆罐大氣閥;19、回漆閥;20、進(jìn)漆閥;21、進(jìn)氣閥;22、壓力控制器;23、液面控制器;24、溫度控制器;25、通風(fēng)機(jī)。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示,一種電機(jī)真空浸漆設(shè)備,包括浸漆罐1、儲漆罐2、真空栗3和儲氣罐4,所述的電機(jī)真空浸漆設(shè)備還包括空氣壓縮機(jī)5、干燥器6和過濾器7,所述的真空栗3通過真空管路8與浸漆罐I和儲漆罐2相連,所述的浸漆罐I和儲漆罐2通過加壓管路9與儲氣罐4相連,所述的浸漆罐I和儲漆罐2連接有排氣管路1,所述的浸漆罐I與儲漆罐2之間通過回漆管路11和進(jìn)漆管路12相連,所述的回漆管路11上設(shè)有上述的過濾器7,用于過濾浸漆完之后浸漬漆中的雜質(zhì),所述的儲氣罐4依次連接干燥器6和空氣壓縮機(jī)5。
[0018]優(yōu)選的,所述的加壓管路9靠近浸漆罐I和儲漆罐2的一端上設(shè)有浸漆罐加壓閥13和儲漆罐加壓閥14。
[0019]優(yōu)選的,所述的浸漆罐I和儲漆罐2與真空栗3相連的真空管路8上設(shè)有浸漆罐真空閥15和儲漆罐真空閥16。
[0020]優(yōu)選的,所述的排氣管路10靠近浸漆罐I和儲漆罐2的一端上設(shè)有浸漆罐大氣閥17和儲漆罐大氣閥18。
[0021]優(yōu)選的,所述的回漆管路11和進(jìn)漆管路12上設(shè)有回漆閥19和進(jìn)漆閥20。
[0022]優(yōu)選的,所述的儲氣罐4和干燥器6之間設(shè)有進(jìn)氣閥21。
[0023]優(yōu)選的,所述的浸漆罐I和儲漆罐2上均設(shè)有壓力控制器22、液面控制器23和溫度控制器24。
[0024]優(yōu)選的,所述的浸漆罐I上設(shè)有通風(fēng)機(jī)25,由于浸漆后浸漆罐I里有大量有害氣體,所以設(shè)置通風(fēng)機(jī)25,在浸漆之后排放有害氣體,之后才能打開浸漆罐I。
[0025]該電機(jī)真空浸漆設(shè)備的主要工作過程如下:
[0026]1、浸漆前:打開儲漆罐真空閥14和浸漆罐真空閥15,利用真空栗3對浸漆罐I和儲漆罐2進(jìn)行抽真空,對儲漆罐2抽真空是為了排除浸漬漆中的雜質(zhì),提高浸漆效果。浸漆罐I和儲漆罐2的壓力由壓力控制器22通過PLC來控制。同時為了下一步輸漆做準(zhǔn)備還要為浸漆罐I中的浸漬漆加熱,目的是為了漆的有更好的流動性。浸漆罐I的罐壁內(nèi)設(shè)有蛇形管道,蛇形管道能讓加熱液和冷卻液流過,對漆進(jìn)行加熱和冷卻。漆的溫度由溫度控制器24通過PLC控制。在加熱冷卻時,為了使溫度均勻,浸漆罐I還配置有用于攪拌的攪拌裝置以及驅(qū)動攪拌裝置的電機(jī)。
[0027]2、輸漆:輸漆時候,先將儲漆罐加壓閥14打開,給儲漆罐2加壓,利用浸漆罐I與儲漆罐2的壓力差使浸漬漆流入浸漆罐I中。壓縮空氣是由空氣壓縮機(jī)5將空氣壓縮然后經(jīng)干燥機(jī)6干燥而存到儲氣罐4的。輸漆時,進(jìn)漆閥20打開,回漆閥19關(guān)閉。當(dāng)浸漆罐I中液面到達(dá)一定高度時,液面控制器23會發(fā)出信號給PLC,由PLC控制輸漆停止。輸漆后浸漆罐I漆面一般控制在高出待浸電機(jī)10厘米左右。之所以沒有采用栗將漆抽到浸漆罐I,是因為漆的粘度比較大,容易粘結(jié)在攪拌裝置和罐壁上。
[0028]3、浸漆:打開浸漆罐加壓閥13,給浸漆罐I加壓,使其壓力達(dá)到一定值,然后保壓一段時間。同時儲漆罐大氣閥18打開,通過排氣管路10排走儲漆罐2中的壓縮空氣,使儲漆罐2中壓力達(dá)到大氣壓,然后再將儲漆罐2抽到一定程度的真空,準(zhǔn)備回漆。
[0029]4、回漆:浸漆結(jié)束后,浸漆罐I的壓力過高,壓力太高不宜于直接回漆,所以先打開浸漆罐大氣閥17,使浸漆罐I的壓力降低到一定壓力值,一般降到2Bar即可。然后利用浸漆罐I與儲漆罐2之間的壓力差使漆從浸漆罐I流回儲漆罐2?;仄釙r打開回漆閥19,關(guān)閉進(jìn)漆閥20?;仄峤Y(jié)束時液面控制器23會給PLC控制信號,停止回漆。浸漬漆通過過濾器7可以過慮掉雜質(zhì)流回到儲漆罐2。
[0030]5、通風(fēng):將浸漆罐大氣閥17打開,使浸漆罐I壓力達(dá)到大氣壓。浸漆后浸漆罐I里有大量有害氣體,所以先要打開通風(fēng)機(jī)25,排放有害氣體,防止有害氣體對工作人員造成傷害,之后才能打開浸漆觸I。
[0031]該電機(jī)真空浸漆設(shè)備密封性能好,有效降低工人勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,具有實用方便,操作簡單,安全可靠等優(yōu)點。
[0032]各位技術(shù)人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述,但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型,任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝,都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電機(jī)真空浸漆設(shè)備,其特征在于:包括浸漆罐、儲漆罐、真空栗和儲氣罐,所述的電機(jī)真空浸漆設(shè)備還包括空氣壓縮機(jī)、干燥器和過濾器,所述的真空栗通過真空管路與浸漆罐和儲漆罐相連,所述的浸漆罐和儲漆罐通過加壓管路與儲氣罐相連,所述的浸漆罐和儲漆罐連接有排氣管路,所述的浸漆罐與儲漆罐之間通過回漆管路和進(jìn)漆管路相連,所述的回漆管路上設(shè)有上述的過濾器,所述的儲氣罐依次連接干燥器和空氣壓縮機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)真空浸漆設(shè)備,其特征在于:所述的加壓管路靠近浸漆罐和儲漆罐的一端上設(shè)有浸漆罐加壓閥和儲漆罐加壓閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)真空浸漆設(shè)備,其特征在于:所述的浸漆罐和儲漆罐與真空栗相連的真空管路上設(shè)有浸漆罐真空閥和儲漆罐真空閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)真空浸漆設(shè)備,其特征在于:所述的排氣管路靠近浸漆罐和儲漆罐的一端上設(shè)有浸漆罐大氣閥和儲漆罐大氣閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)真空浸漆設(shè)備,其特征在于:所述的回漆管路和進(jìn)漆管路上設(shè)有回漆閥和進(jìn)漆閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)真空浸漆設(shè)備,其特征在于:所述的儲氣罐和干燥器之間設(shè)有進(jìn)氣閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)真空浸漆設(shè)備,其特征在于:所述的浸漆罐和儲漆罐上均設(shè)有壓力控制器、液面控制器和溫度控制器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)真空浸漆設(shè)備,其特征在于:所述的浸漆罐上設(shè)有通風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】B05C11/11GK205725385SQ201620561600
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】連威, 連通遼, 嚴(yán)澤君
【申請人】樂清市精創(chuàng)機(jī)械制造有限公司