一種智能驅(qū)動式抽真空容器蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種智能驅(qū)動式抽真空容器蓋，針對現(xiàn)有的容器蓋結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)設(shè)計，引入全新的智能檢測控制結(jié)構(gòu)，通過設(shè)計測距傳感器(5)的實時工作，檢測判斷容器蓋是否蓋上尺寸相適應(yīng)的容器開口端，以此為依據(jù)，針對所設(shè)計的微型氣泵(6)進行智能控制，實現(xiàn)針對容器內(nèi)空氣的抽真空操作，保持容器內(nèi)存放的物品處于真空環(huán)境，提高物品的保存時間與保存質(zhì)量；同時配合具體設(shè)計的電機驅(qū)動電路(15)，針對伸縮桿電機(10)和蓋板(11)進行智能控制，便于在真空狀態(tài)下實現(xiàn)容器的開啟，讓使用變得更加人性化。
【專利說明】
一種智能驅(qū)動式抽真空容器蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種智能驅(qū)動式抽真空容器蓋，屬于智能家居技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]容器蓋是用于蓋在容器開口上的物件，主要是針對容器內(nèi)的物品實現(xiàn)保護，隨著技術(shù)水平和生產(chǎn)工藝水平的不斷發(fā)展，容器蓋的結(jié)構(gòu)也在不斷改進與創(chuàng)新，諸如專利申請?zhí)?201210319458.4，公開了一種適用于液體容納蓄水池的蓋子，蓋子包括多孔材料的外層;外層再分為不連續(xù)的獨立隔層。隔層每個都具有到內(nèi)部容積的通道，用于接收空心球體的填充；中央布置收集元件位于獨立隔層的交叉處，一旦填充完球體，該位置實際就是蓋子的質(zhì)心，并允許位于液體容器表面的蓋子的快速定位和調(diào)整;獨立隔層便于控制其中的球體的合并，并允許蓋子的簡單定位和移除，這在現(xiàn)有技術(shù)的裝置中是有挑戰(zhàn)性的，上述技術(shù)方案設(shè)計的蓋子，提供了所有與球體幾何形狀典型相關(guān)的優(yōu)點，并且還給蓋子提供了可觀的保溫性能。
[0003]還有專利號:201310175101.8，公開了一種容器蓋，提供一種全新的結(jié)構(gòu)，包括外套筒和密封蓋，所述密封蓋置于外套筒內(nèi)腔頂部，所述密封蓋的側(cè)壁與頂壁之間通過柔性部分連接，所述柔性部分內(nèi)壁上沿圓周方向連接有多個擋片，密封蓋的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋部，在密封蓋封裝到容器上之前，所述柔性部分處于自由狀態(tài)，每個所述擋片沿軸向向下延伸，在密封蓋初始封裝到容器上時，所述柔性部分處于沿軸向向下的拉伸狀態(tài)并使得所述擋片徑向向內(nèi)傾斜，外套筒的頂壁與密封蓋的頂壁保持固定，容器開啟后再次封閉，所述擋片抵在容器口上方。
[0004]不僅如此，專利申請?zhí)?201510361369.X，公開了一種電容器蓋體，在蓋子背部上設(shè)有兩根凸出的頂桿，蓋子上設(shè)有通孔，在蓋子的正面上部設(shè)有通孔的外周圍護體;蓋子在背部上設(shè)有蓋體的圍封壁，圍封壁外周設(shè)有凸出的圍封條;頂桿為矩形條狀體或圓柱體，頂桿的高度不低于蓋子的圍封壁的高度;生產(chǎn)時將電容器封裝蓋兩根凸出的頂桿伸入電容器殼內(nèi)，將電容器內(nèi)芯件進行定位固定，避免在灌封澆注時發(fā)生電容器內(nèi)芯移動、上浮，引線從中間開孔穿出，再通過外周圍護體，使引線不易折傷，同時起到提高灌封質(zhì)量作用。
[0005]從上述現(xiàn)有技術(shù)可以看出，現(xiàn)有的容器蓋，不論是結(jié)構(gòu)，還是功能上均做出了不同程度上的改進，但是現(xiàn)有的容器蓋在實際應(yīng)用過程當中，依舊存在著不足之處，眾所周知，容器蓋的基本目的是針對容器開口實現(xiàn)封蓋，針對容器內(nèi)的物品實現(xiàn)保存，并且大家都知曉現(xiàn)有市面上的很多產(chǎn)品在售賣的時候都會采取真空保存的方法，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，現(xiàn)有的容器蓋缺乏了這方面的考慮，并沒有針對所保存的物品實現(xiàn)真正保護，這在該物品的使用或食用過程中，很容易造成存放物品的變質(zhì)等情況，因此，現(xiàn)有的容器蓋還有待進一步改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對上述技術(shù)問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用全新電控設(shè)計結(jié)構(gòu)，集智能檢測、智能控制技術(shù)于一體，具有智能工作抽真空功能和便捷開啟功能的智能驅(qū)動式抽真空容器蓋。
[0007]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本實用新型設(shè)計了一種智能驅(qū)動式抽真空容器蓋，包括容器蓋本體、擋板、進氣管道、出氣管道、蓋板、伸縮桿電機、控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的電源、測距傳感器、微型氣栗、壓力傳感器、電機驅(qū)動電路，伸縮桿電機經(jīng)過電機驅(qū)動電路與控制模塊相連接；電源經(jīng)過控制模塊分別為測距傳感器、微型氣栗、壓力傳感器進行供電，同時，電源依次經(jīng)過控制模塊、電機驅(qū)動電路為伸縮桿電機進行供電；擋板的尺寸與容器蓋本體內(nèi)頂面的尺寸相適應(yīng)，擋板與容器蓋本體內(nèi)頂面相平行的設(shè)置于容器蓋本體內(nèi)部，擋板一周的邊緣與容器蓋本體的內(nèi)壁密封連接，且擋板與容器蓋本體內(nèi)頂面之間構(gòu)成腔體;控制模塊、電源、微型氣栗和電機驅(qū)動電路設(shè)置于腔體內(nèi)部；電機驅(qū)動電路包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接控制模塊的正級供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在伸縮桿電機的兩端上，同時，第一NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地；第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊相連接;擋板上設(shè)置貫穿其上下表面的第一通孔，第一通孔的口徑與進氣管道的口徑相適應(yīng)，微型氣栗的進氣口經(jīng)進氣管道與擋板上的第一通孔密封連接;容器蓋本體的頂部設(shè)置貫穿其頂部上下面的第二通孔，第二通孔的口徑與出氣管道的口徑相適應(yīng)，微型氣栗的出氣口經(jīng)出氣管道與容器蓋本體頂部的第二通孔密封連接;壓力傳感器設(shè)置于容器蓋本體的頂面;容器蓋本體的頂部還設(shè)置貫穿其頂部上下面的進氣通孔，進氣通孔的尺寸小于蓋板的尺寸，伸縮桿電機固定設(shè)置在腔體內(nèi)部，伸縮桿電機的驅(qū)動桿豎直穿過進氣通孔，且伸縮桿電機驅(qū)動桿的端部與蓋板表面相垂直連接，蓋板的角度與容器蓋本體的頂部相平行，其中，伸縮桿電機驅(qū)動桿收縮時，蓋板隨驅(qū)動桿移動密封封蓋在進氣通孔上，伸縮桿電機驅(qū)動桿伸長時，蓋板隨驅(qū)動桿移動開啟進氣通孔，擋板上還設(shè)置至少一個貫穿其上下表面的透氣通孔;容器蓋本體內(nèi)部位于擋板下方的側(cè)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，用于連接尺寸對應(yīng)的容器;測距傳感器設(shè)置于擋板下表面的邊緣位置，與智能驅(qū)動式抽真空容器蓋所連對應(yīng)容器開口邊緣的位置相對應(yīng)。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述伸縮桿電機為無刷伸縮桿電機。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述測距傳感器為紅外測距傳感器。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電源為紐扣電池。
[0012]本實用新型所述一種智能驅(qū)動式抽真空容器蓋采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
[0013](I)本實用新型設(shè)計的智能驅(qū)動式抽真空容器蓋，針對現(xiàn)有的容器蓋結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)設(shè)計，引入全新的智能檢測控制結(jié)構(gòu)，通過設(shè)計測距傳感器的實時工作，檢測判斷容器蓋是否蓋上尺寸相適應(yīng)的容器開口端，以此為依據(jù)，針對所設(shè)計的微型氣栗進行智能控制，實現(xiàn)針對容器內(nèi)空氣的抽真空操作，保持容器內(nèi)存放的物品處于真空環(huán)境，提高物品的保存時間與保存質(zhì)量；同時配合具體設(shè)計的電機驅(qū)動電路，針對伸縮桿電機和蓋板進行智能控制，便于在真空狀態(tài)下實現(xiàn)容器的開啟，讓使用變得更加人性化；
[0014](2)本實用新型設(shè)計的智能驅(qū)動式抽真空容器蓋中，針對伸縮桿電機，進一步設(shè)計采用無刷伸縮桿電機，使得本實用新型設(shè)計的智能驅(qū)動式抽真空容器蓋在實際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計智能驅(qū)動式抽真空容器蓋具有的真空開啟功能，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計過程中的人性化設(shè)計；
[0015](3)本實用新型設(shè)計的智能驅(qū)動式抽真空容器蓋中，針對測距傳感器，進一步設(shè)計采用紅外測距傳感器，能夠有效適應(yīng)環(huán)境光線不足的情況，保證了所獲測距結(jié)果的準確性，為后續(xù)針對微型氣栗的智能控制，提供了穩(wěn)定的數(shù)據(jù)保障，進而有效提高了整個設(shè)計智能驅(qū)動式抽真空容器蓋在實際應(yīng)用過程中的穩(wěn)定性；
[0016](4)本實用新型設(shè)計的智能驅(qū)動式抽真空容器蓋中，針對控制模塊，進一步設(shè)計采用單片機，一方面能夠適用于后期針對智能驅(qū)動式抽真空容器蓋的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護；
[0017](5)本實用新型設(shè)計的智能驅(qū)動式抽真空容器蓋中，針對電源，設(shè)計采用紐扣電池，有效控制所設(shè)計智能檢測控制結(jié)構(gòu)的整體體積，最大限度使得本實用新型所設(shè)計智能驅(qū)動式抽真空容器蓋在體積上與現(xiàn)有的容器蓋的體積保持一致，體現(xiàn)了人性化的設(shè)計構(gòu)思，避免實際使用過程中帶來的不適，提高了使用感受。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型設(shè)計智能驅(qū)動式抽真空容器蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型設(shè)計智能驅(qū)動式抽真空容器蓋中電機驅(qū)動電路的示意圖。
[0020]其中，1.容器蓋本體，2.擋板，3.控制模塊，4.電源，5.測距傳感器，6.微型氣栗，7.腔體，8.進氣管道，9.出氣管道，10.伸縮桿電機，11.蓋板，12.進氣通孔，13.透氣通孔，14.壓力傳感器，15.電機驅(qū)動電路。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合說明書附圖針對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0022]如圖1所示，本實用新型設(shè)計的一種智能驅(qū)動式抽真空容器蓋，包括容器蓋本體1、擋板2、進氣管道8、出氣管道9、蓋板11、伸縮桿電機10、控制模塊3，以及分別與控制模塊3相連接的電源4、測距傳感器5、微型氣栗6、壓力傳感器14、電機驅(qū)動電路15，伸縮桿電機10經(jīng)過電機驅(qū)動電路15與控制模塊3相連接；電源4經(jīng)過控制模塊3分別為測距傳感器5、微型氣栗6、壓力傳感器14進行供電，同時，電源4依次經(jīng)過控制模塊3、電機驅(qū)動電路15為伸縮桿電機10進行供電；擋板2的尺寸與容器蓋本體I內(nèi)頂面的尺寸相適應(yīng)，擋板2與容器蓋本體I內(nèi)頂面相平行的設(shè)置于容器蓋本體I內(nèi)部，擋板2—周的邊緣與容器蓋本體I的內(nèi)壁密封連接，且擋板2與容器蓋本體I內(nèi)頂面之間構(gòu)成腔體7;控制模塊3、電源4、微型氣栗6和電機驅(qū)動電路15設(shè)置于腔體7內(nèi)部;如圖2所示，電機驅(qū)動電路15包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接控制模塊3的正級供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在伸縮桿電機10的兩端上，同時，第一NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊3相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊3相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊3相連接;擋板2上設(shè)置貫穿其上下表面的第一通孔，第一通孔的口徑與進氣管道8的口徑相適應(yīng)，微型氣栗6的進氣口經(jīng)進氣管道8與擋板2上的第一通孔密封連接;容器蓋本體I的頂部設(shè)置貫穿其頂部上下面的第二通孔，第二通孔的口徑與出氣管道9的口徑相適應(yīng)，微型氣栗6的出氣口經(jīng)出氣管道9與容器蓋本體I頂部的第二通孔密封連接;壓力傳感器14設(shè)置于容器蓋本體I的頂面;容器蓋本體I的頂部還設(shè)置貫穿其頂部上下面的進氣通孔12，進氣通孔12的尺寸小于蓋板11的尺寸，伸縮桿電機10固定設(shè)置在腔體7內(nèi)部，伸縮桿電機10的驅(qū)動桿豎直穿過進氣通孔12，且伸縮桿電機10驅(qū)動桿的端部與蓋板11表面相垂直連接，蓋板11的角度與容器蓋本體I的頂部相平行，其中，伸縮桿電機10驅(qū)動桿收縮時，蓋板11隨驅(qū)動桿移動密封封蓋在進氣通孔12上，伸縮桿電機10驅(qū)動桿伸長時，蓋板11隨驅(qū)動桿移動開啟進氣通孔12，擋板2上還設(shè)置至少一個貫穿其上下表面的透氣通孔13;容器蓋本體I內(nèi)部位于擋板2下方的側(cè)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，用于連接尺寸對應(yīng)的容器;測距傳感器5設(shè)置于擋板2下表面的邊緣位置，與智能驅(qū)動式抽真空容器蓋所連對應(yīng)容器開口邊緣的位置相對應(yīng)。上述技術(shù)方案設(shè)計的智能驅(qū)動式抽真空容器蓋，針對現(xiàn)有的容器蓋結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)設(shè)計，引入全新的智能檢測控制結(jié)構(gòu)，通過設(shè)計測距傳感器5的實時工作，檢測判斷容器蓋是否蓋上尺寸相適應(yīng)的容器開口端，以此為依據(jù)，針對所設(shè)計的微型氣栗6進行智能控制，實現(xiàn)針對容器內(nèi)空氣的抽真空操作，保持容器內(nèi)存放的物品處于真空環(huán)境，提高物品的保存時間與保存質(zhì)量；同時配合具體設(shè)計的電機驅(qū)動電路15，針對伸縮桿電機10和蓋板11進行智能控制，便于在真空狀態(tài)下實現(xiàn)容器的開啟，讓使用變得更加人性化。
[0023]基于上述設(shè)計智能驅(qū)動式抽真空容器蓋技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，本實用新型還進一步設(shè)計了如下優(yōu)選技術(shù)方案:針對伸縮桿電機10，進一步設(shè)計采用無刷伸縮桿電機，使得本實用新型設(shè)計的智能驅(qū)動式抽真空容器蓋在實際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計智能驅(qū)動式抽真空容器蓋具有的真空開啟功能，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計過程中的人性化設(shè)計;并且針對測距傳感器5，進一步設(shè)計采用紅外測距傳感器，能夠有效適應(yīng)環(huán)境光線不足的情況，保證了所獲測距結(jié)果的準確性，為后續(xù)針對微型氣栗6的智能控制，提供了穩(wěn)定的數(shù)據(jù)保障，進而有效提高了整個設(shè)計智能驅(qū)動式抽真空容器蓋在實際應(yīng)用過程中的穩(wěn)定性;還有針對控制模塊3，進一步設(shè)計采用單片機，一方面能夠適用于后期針對智能驅(qū)動式抽真空容器蓋的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護;而且針對電源4，設(shè)計采用紐扣電池，有效控制所設(shè)計智能檢測控制結(jié)構(gòu)的整體體積，最大限度使得本實用新型所設(shè)計智能驅(qū)動式抽真空容器蓋在體積上與現(xiàn)有的容器蓋的體積保持一致，體現(xiàn)了人性化的設(shè)計構(gòu)思，避免實際使用過程中帶來的不適，提高了使用感受。
[0024]本實用新型設(shè)計的智能驅(qū)動式抽真空容器蓋在實際應(yīng)用過程當中，包括容器蓋本體1、擋板2、進氣管道8、出氣管道9、蓋板11、無刷伸縮桿電機、單片機，以及分別與單片機相連接的紐扣電池、紅外測距傳感器、微型氣栗6、壓力傳感器14、電機驅(qū)動電路15，無刷伸縮桿電機經(jīng)過電機驅(qū)動電路15與單片機相連接;紐扣電池經(jīng)過單片機分別為紅外測距傳感器、微型氣栗6、壓力傳感器14進行供電，同時，紐扣電池依次經(jīng)過單片機、電機驅(qū)動電路15為無刷伸縮桿電機進行供電；擋板2的尺寸與容器蓋本體I內(nèi)頂面的尺寸相適應(yīng)，擋板2與容器蓋本體I內(nèi)頂面相平行的設(shè)置于容器蓋本體I內(nèi)部，擋板2—周的邊緣與容器蓋本體I的內(nèi)壁密封連接，且擋板2與容器蓋本體I內(nèi)頂面之間構(gòu)成腔體7;單片機、紐扣電池、微型氣栗6和電機驅(qū)動電路15設(shè)置于腔體7內(nèi)部；電機驅(qū)動電路15包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻Rl、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接單片機的正級供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在無刷伸縮桿電機的兩端上，同時，第一NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與單片機相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與單片機相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與單片機相連接;擋板2上設(shè)置貫穿其上下表面的第一通孔，第一通孔的口徑與進氣管道8的口徑相適應(yīng)，微型氣栗6的進氣口經(jīng)進氣管道8與擋板2上的第一通孔密封連接;容器蓋本體I的頂部設(shè)置貫穿其頂部上下面的第二通孔，第二通孔的口徑與出氣管道9的口徑相適應(yīng)，微型氣栗6的出氣口經(jīng)出氣管道9與容器蓋本體I頂部的第二通孔密封連接;壓力傳感器14設(shè)置于容器蓋本體I的頂面;容器蓋本體I的頂部還設(shè)置貫穿其頂部上下面的進氣通孔12，進氣通孔12的尺寸小于蓋板11的尺寸，無刷伸縮桿電機固定設(shè)置在腔體7內(nèi)部，無刷伸縮桿電機的驅(qū)動桿豎直穿過進氣通孔12，且無刷伸縮桿電機驅(qū)動桿的端部與蓋板11表面相垂直連接，蓋板11的角度與容器蓋本體I的頂部相平行，其中，無刷伸縮桿電機驅(qū)動桿收縮時，蓋板11隨驅(qū)動桿移動密封封蓋在進氣通孔12上，無刷伸縮桿電機驅(qū)動桿伸長時，蓋板11隨驅(qū)動桿移動開啟進氣通孔12，擋板2上還設(shè)置至少一個貫穿其上下表面的透氣通孔13;容器蓋本體I內(nèi)部位于擋板2下方的側(cè)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，用于連接尺寸對應(yīng)的容器;紅外測距傳感器設(shè)置于擋板2下表面的邊緣位置，與智能驅(qū)動式抽真空容器蓋所連對應(yīng)容器開口邊緣的位置相對應(yīng)。實際應(yīng)用中，初始化無刷伸縮桿電機的驅(qū)動桿處于收縮狀態(tài)，蓋板11隨驅(qū)動桿密封封蓋在進氣通孔12上;應(yīng)用中，所設(shè)計的紅外測距傳感器實時工作，檢測其所在位置豎直向下的距離檢測結(jié)果，并實時上傳至單片機當中，單片機針對所獲距離檢測結(jié)果進行分析，并依據(jù)分析結(jié)果，做出相應(yīng)操作;其中，當使用者針對尺寸相對應(yīng)的容器，使用本實用新型所設(shè)計的智能驅(qū)動式抽真空容器蓋時，使用者將將容器蓋本體I蓋在容器的開口端上，并利用容器蓋本體I內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋，旋轉(zhuǎn)容器蓋本體I至與容器開口端之間擰緊，在此過程中，由于紅外測距傳感器設(shè)置于擋板2下表面的邊緣位置，與智能驅(qū)動式抽真空容器蓋所連對應(yīng)容器開口邊緣的位置相對應(yīng)，因此，隨著容器開口端邊緣與容器蓋本體I內(nèi)部擋板2下表面之間會隨著容器蓋本體I的旋轉(zhuǎn)逐漸漸近，即紅外測距傳感器所檢測到的距離檢測結(jié)果會逐漸縮小直至為0，此時，單片機就會根據(jù)所獲為O的距離檢測結(jié)果，判斷此時容器蓋本體I已經(jīng)擰緊至容器開口端上，則單片機進一步操作與之相連的微型氣栗6開始工作，由擋板2上的第一通孔，經(jīng)容器蓋本體I頂部的第二通孔，針對容器內(nèi)部空氣進行抽真空操作，整個實現(xiàn)過程完全自動化操作，無需使用者的額外操作即可實現(xiàn)。在所設(shè)計智能驅(qū)動式抽真空容器蓋使用過程的同時，設(shè)置于容器蓋本體I頂面的壓力傳感器14，同樣實時工作，檢測獲得壓力檢測結(jié)果，并實時上傳至單片機當中，單片機針對所獲壓力檢測結(jié)果進行分析，當所獲壓力檢測結(jié)果小于等于預(yù)設(shè)閾值時，則單片機不做任何進一步操作；當所獲壓力檢測結(jié)果大于預(yù)設(shè)閾值時，則單片機做出相應(yīng)操作，其中，當使用者想要打開容器，即想要取下容器蓋本體I時，使用者首先按壓設(shè)置于容器蓋本體I頂面的壓力傳感器14，這樣當單片機所獲來自壓力傳感器14的壓力檢測結(jié)果大于預(yù)設(shè)閾值時，則單片機隨即經(jīng)電機驅(qū)動電路15，產(chǎn)生針對無刷伸縮桿電機的精確驅(qū)動信號，并發(fā)送至無刷伸縮桿電機中，控制無刷伸縮桿電機開始工作，控制其驅(qū)動桿伸長，則蓋板11隨驅(qū)動桿的伸長而移動，開啟容器蓋本體I頂部的進氣通孔12，并且由于擋板2上還設(shè)置至少一個貫穿其上下表面的透氣通孔13，這樣，此時容器蓋本體I頂部的進氣通孔12與擋板2上各個透氣通孔13就連通了容器內(nèi)部與容器外部，則容器外部的空氣即可經(jīng)容器蓋本體I頂部的進氣通孔12與擋板2上各個透氣通孔13進入容器內(nèi)部，使得容器內(nèi)部脫離真空狀態(tài)，則接下來使用者即可輕松旋轉(zhuǎn)容器蓋本體I，將容器蓋本體I從容器的開口端取下，進而打開容器;并且當容器蓋本體I從容器的開口端取下后，即設(shè)置于擋板2下表面邊緣位置的紅外測距傳感器檢測獲得的距離檢測結(jié)果，大于等于容器蓋本體I內(nèi)部擋板2至其開口邊緣的長度，則單片機隨即經(jīng)電機驅(qū)動電路15，產(chǎn)生針對無刷伸縮桿電機的精確驅(qū)動信號，并發(fā)送至無刷伸縮桿電機中，控制無刷伸縮桿電機開始工作，控制其驅(qū)動桿縮短，使得蓋板11隨驅(qū)動桿移動密封封蓋在進氣通孔12上，以便下次使用。
[0025]上面結(jié)合說明書附圖針對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種智能驅(qū)動式抽真空容器蓋，包括容器蓋本體(I)，其特征在于:還包括擋板(2)、進氣管道(8)、出氣管道(9)、蓋板(11)、伸縮桿電機(10)、控制模塊(3)，以及分別與控制模塊(3)相連接的電源(4)、測距傳感器(5)、微型氣栗(6)、壓力傳感器(14)、電機驅(qū)動電路(15)，伸縮桿電機(1)經(jīng)過電機驅(qū)動電路(15)與控制模塊(3)相連接；電源(4)經(jīng)過控制模塊(3)分別為測距傳感器(5)、微型氣栗(6)、壓力傳感器(14)進行供電，同時，電源(4)依次經(jīng)過控制模塊(3)、電機驅(qū)動電路(15)為伸縮桿電機(1)進行供電；擋板(2)的尺寸與容器蓋本體(I)內(nèi)頂面的尺寸相適應(yīng)，擋板(2)與容器蓋本體(I)內(nèi)頂面相平行的設(shè)置于容器蓋本體(I)內(nèi)部，擋板(2)—周的邊緣與容器蓋本體(I)的內(nèi)壁密封連接，且擋板(2)與容器蓋本體(I)內(nèi)頂面之間構(gòu)成腔體(7);控制模塊(3)、電源(4)、微型氣栗(6)和電機驅(qū)動電路(15)設(shè)置于腔體(7)內(nèi)部；電機驅(qū)動電路(15)包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻Rl、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接控制模塊(3)的正級供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在伸縮桿電機(10)的兩端上，同時，第一NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊(3)相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊(3)相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊(3)相連接;擋板(2)上設(shè)置貫穿其上下表面的第一通孔，第一通孔的口徑與進氣管道(8)的口徑相適應(yīng)，微型氣栗(6)的進氣口經(jīng)進氣管道(8)與擋板(2)上的第一通孔密封連接;容器蓋本體(I)的頂部設(shè)置貫穿其頂部上下面的第二通孔，第二通孔的口徑與出氣管道(9)的口徑相適應(yīng)，微型氣栗(6)的出氣口經(jīng)出氣管道(9)與容器蓋本體(I)頂部的第二通孔密封連接;壓力傳感器(14)設(shè)置于容器蓋本體(I)的頂面;容器蓋本體(I)的頂部還設(shè)置貫穿其頂部上下面的進氣通孔(12)，進氣通孔(12)的尺寸小于蓋板(11)的尺寸，伸縮桿電機(10)固定設(shè)置在腔體(7)內(nèi)部，伸縮桿電機(10)的驅(qū)動桿豎直穿過進氣通孔(12)，且伸縮桿電機(10)驅(qū)動桿的端部與蓋板(11)表面相垂直連接，蓋板(11)的角度與容器蓋本體(I)的頂部相平行，其中，伸縮桿電機(10)驅(qū)動桿收縮時，蓋板(11)隨驅(qū)動桿移動密封封蓋在進氣通孔(12)上，伸縮桿電機(10)驅(qū)動桿伸長時，蓋板(11)隨驅(qū)動桿移動開啟進氣通孔(12)，擋板(2)上還設(shè)置至少一個貫穿其上下表面的透氣通孔(13);容器蓋本體(I)內(nèi)部位于擋板(2)下方的側(cè)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，用于連接尺寸對應(yīng)的容器;測距傳感器(5)設(shè)置于擋板(2)下表面的邊緣位置，與智能驅(qū)動式抽真空容器蓋所連對應(yīng)容器開口邊緣的位置相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能驅(qū)動式抽真空容器蓋，其特征在于:所述伸縮桿電機(10)為無刷伸縮桿電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能驅(qū)動式抽真空容器蓋，其特征在于:所述測距傳感器(5)為紅外測距傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能驅(qū)動式抽真空容器蓋，其特征在于:所述控制模塊(3)為單片機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能驅(qū)動式抽真空容器蓋，其特征在于:所述電源(4)為紐扣電池。
【文檔編號】B65D51/16GK205470557SQ201620080812
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】錢明華, 蔡建青
【申請人】蘇州浦靈達自動化科技有限公司