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一種智能驅動式抽真空容器蓋的制作方法

文檔序號:9777633閱讀:583來源:國知局
一種智能驅動式抽真空容器蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能驅動式抽真空容器蓋,屬于智能家居技術領域。
【背景技術】
[0002]容器蓋是用于蓋在容器開口上的物件,主要是針對容器內的物品實現(xiàn)保護,隨著技術水平和生產工藝水平的不斷發(fā)展,容器蓋的結構也在不斷改進與創(chuàng)新,諸如專利申請?zhí)?201210319458.4,公開了一種適用于液體容納蓄水池的蓋子,蓋子包括多孔材料的外層;外層再分為不連續(xù)的獨立隔層。隔層每個都具有到內部容積的通道,用于接收空心球體的填充;中央布置收集元件位于獨立隔層的交叉處,一旦填充完球體,該位置實際就是蓋子的質心,并允許位于液體容器表面的蓋子的快速定位和調整;獨立隔層便于控制其中的球體的合并,并允許蓋子的簡單定位和移除,這在現(xiàn)有技術的裝置中是有挑戰(zhàn)性的,上述技術方案設計的蓋子,提供了所有與球體幾何形狀典型相關的優(yōu)點,并且還給蓋子提供了可觀的保溫性能。
[0003]還有專利號:201310175101.8,公開了一種容器蓋,提供一種全新的結構,包括外套筒和密封蓋,所述密封蓋置于外套筒內腔頂部,所述密封蓋的側壁與頂壁之間通過柔性部分連接,所述柔性部分內壁上沿圓周方向連接有多個擋片,密封蓋的側壁內側設有螺紋部,在密封蓋封裝到容器上之前,所述柔性部分處于自由狀態(tài),每個所述擋片沿軸向向下延伸,在密封蓋初始封裝到容器上時,所述柔性部分處于沿軸向向下的拉伸狀態(tài)并使得所述擋片徑向向內傾斜,外套筒的頂壁與密封蓋的頂壁保持固定,容器開啟后再次封閉,所述擋片抵在容器口上方。
[0004]不僅如此,專利申請?zhí)?201510361369.X,公開了一種電容器蓋體,在蓋子背部上設有兩根凸出的頂桿,蓋子上設有通孔,在蓋子的正面上部設有通孔的外周圍護體;蓋子在背部上設有蓋體的圍封壁,圍封壁外周設有凸出的圍封條;頂桿為矩形條狀體或圓柱體,頂桿的高度不低于蓋子的圍封壁的高度;生產時將電容器封裝蓋兩根凸出的頂桿伸入電容器殼內,將電容器內芯件進行定位固定,避免在灌封澆注時發(fā)生電容器內芯移動、上浮,引線從中間開孔穿出,再通過外周圍護體,使引線不易折傷,同時起到提高灌封質量作用。
[0005]從上述現(xiàn)有技術可以看出,現(xiàn)有的容器蓋,不論是結構,還是功能上均做出了不同程度上的改進,但是現(xiàn)有的容器蓋在實際應用過程當中,依舊存在著不足之處,眾所周知,容器蓋的基本目的是針對容器開口實現(xiàn)封蓋,針對容器內的物品實現(xiàn)保存,并且大家都知曉現(xiàn)有市面上的很多產品在售賣的時候都會采取真空保存的方法,以保證產品的質量,因此,現(xiàn)有的容器蓋缺乏了這方面的考慮,并沒有針對所保存的物品實現(xiàn)真正保護,這在該物品的使用或食用過程中,很容易造成存放物品的變質等情況,因此,現(xiàn)有的容器蓋還有待進一步改進。

【發(fā)明內容】

[0006]針對上述技術問題,本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種采用全新電控設計結構,集智能檢測、智能控制技術于一體,具有智能工作抽真空功能和便捷開啟功能的智能驅動式抽真空容器蓋。
[0007]本發(fā)明為了解決上述技術問題采用以下技術方案:本發(fā)明設計了一種智能驅動式抽真空容器蓋,包括容器蓋本體、擋板、進氣管道、出氣管道、蓋板、伸縮桿電機、控制模塊,以及分別與控制模塊相連接的電源、測距傳感器、微型氣栗、壓力傳感器、電機驅動電路,伸縮桿電機經(jīng)過電機驅動電路與控制模塊相連接;電源經(jīng)過控制模塊分別為測距傳感器、微型氣栗、壓力傳感器進行供電,同時,電源依次經(jīng)過控制模塊、電機驅動電路為伸縮桿電機進行供電;擋板的尺寸與容器蓋本體內頂面的尺寸相適應,擋板與容器蓋本體內頂面相平行的設置于容器蓋本體內部,擋板一周的邊緣與容器蓋本體的內壁密封連接,且擋板與容器蓋本體內頂面之間構成腔體;控制模塊、電源、微型氣栗和電機驅動電路設置于腔體內部;電機驅動電路包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻Rl、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中,第一電阻Rl的一端連接控制模塊的正級供電端,第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在伸縮桿電機的兩端上,同時,第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接,第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接,并接地;第一NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接,并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊相連接;擋板上設置貫穿其上下表面的第一通孔,第一通孔的口徑與進氣管道的口徑相適應,微型氣栗的進氣口經(jīng)進氣管道與擋板上的第一通孔密封連接;容器蓋本體的頂部設置貫穿其頂部上下面的第二通孔,第二通孔的口徑與出氣管道的口徑相適應,微型氣栗的出氣口經(jīng)出氣管道與容器蓋本體頂部的第二通孔密封連接;壓力傳感器設置于容器蓋本體的頂面;容器蓋本體的頂部還設置貫穿其頂部上下面的進氣通孔,進氣通孔的尺寸小于蓋板的尺寸,伸縮桿電機固定設置在腔體內部,伸縮桿電機的驅動桿豎直穿過進氣通孔,且伸縮桿電機驅動桿的端部與蓋板表面相垂直連接,蓋板的角度與容器蓋本體的頂部相平行,其中,伸縮桿電機驅動桿收縮時,蓋板隨驅動桿移動密封封蓋在進氣通孔上,伸縮桿電機驅動桿伸長時,蓋板隨驅動桿移動開啟進氣通孔,擋板上還設置至少一個貫穿其上下表面的透氣通孔;容器蓋本體內部位于擋板下方的側壁上設置內螺紋,用于連接尺寸對應的容器;測距傳感器設置于擋板下表面的邊緣位置,與智能驅動式抽真空容器蓋所連對應容器開口邊緣的位置相對應。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述伸縮桿電機為無刷伸縮桿電機。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述測距傳感器為紅外測距傳感器。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述控制模塊為單片機。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述電源為紐扣電池。
[0012]本發(fā)明所述一種智能驅動式抽真空容器蓋采用以上技術方案與現(xiàn)有技術相比,具有以下技術效果:
[0013](I)本發(fā)明設計的智能驅動式抽真空容器蓋,針對現(xiàn)有的容器蓋結構為基礎設計,引入全新的智能檢測控制結構,通過設計測距傳感器的實時工作,檢測判斷容器蓋是否蓋上尺寸相適應的容器開口端,以此為依據(jù),針對所設計的微型氣栗進行智能控制,實現(xiàn)針對容器內空氣的抽真空操作,保持容器內存放的物品處于真空環(huán)境,提高物品的保存時間與保存質量;同時配合具體設計的電機驅動電路,針對伸縮桿電機和蓋板進行智能控制,便于在真空狀態(tài)下實現(xiàn)容器的開啟,讓使用變得更加人性化;
[0014](2)本發(fā)明設計的智能驅動式抽真空容器蓋中,針對伸縮桿電機,進一步設計采用無刷伸縮桿電機,使得本發(fā)明設計的智能驅動式抽真空容器蓋在實際工作過程中,能夠實現(xiàn)靜音工作,既保證了所設計智能驅動式抽真空容器蓋具有的真空開啟功能,又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產生噪聲影響,體現(xiàn)了設計過程中的人性化設計;
[0015](3)本發(fā)明設計的智能驅動式抽真空容器蓋中,針對測距傳感器,進一步設計采用紅外測距傳感器,能夠有效適應環(huán)境光線不足的情況,保證了所獲測距結果的準確性,為后續(xù)針對微型氣栗的智能控制,提供了穩(wěn)定的數(shù)據(jù)保障,進而有效提高了整個設計智能驅動式抽真空容器蓋在實際應用過程中的穩(wěn)定性;
[0016](4)本發(fā)明設計的智能驅動式抽真空容器蓋中,針對控制模塊,進一步設計采用單片機,一方面能夠適用于后期針對智能驅動式抽真空容器蓋的擴展需求,另一方面,簡潔的控制架構模式能夠便于后期的維護;
[0017](5)本發(fā)明設計的智能驅動式抽真空容器蓋中,針對電源,設計采用紐扣電池,有效控制所設計智能檢測控制結構的整體體積,最大限度使得本發(fā)明所設計智能驅動式抽真空容器蓋在體積上與現(xiàn)有的容器蓋的體積保持一致,體現(xiàn)了人性化的設計構思,避免實際使用過程中帶
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