專利名稱：細(xì)紗機(jī)龍帶傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種紡織機(jī)械，具體涉及一種用于細(xì)紗機(jī)龍帶傳動的裝置，可用于 亞麻濕紡或者棉紡等。
背景技術(shù)：
目前用于亞麻環(huán)錠濕紡細(xì)紗機(jī)或者棉紡細(xì)紗機(jī)上的傳動裝置其錠子驅(qū)動是由一 根錠帶驅(qū)動4只錠子，錠子的張力是由每一根錠帶的加壓重錘來提供的，由于只驅(qū)動了數(shù) 量較少的4只錠子，張力大小相當(dāng)難以控制，如果張力偏大一點(diǎn)，當(dāng)其中1只剎車時，其它3 只也會明顯降低了轉(zhuǎn)速，影響了其它錠子的紗線質(zhì)量，反之如果張力偏小一點(diǎn)，就會錠子打 滑，整機(jī)捻度不勻，開車和結(jié)頭時斷頭率也高。因此原有結(jié)構(gòu)的錠子傳動一直是存在著這方 面的問題，實(shí)際上設(shè)備也是在帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種錠帶張力 均衡穩(wěn)定，各錠子之間錠速差異極小且個別錠子的剎車對其它錠子基本無影響的細(xì)紗機(jī)龍 帶傳動裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是該細(xì)紗機(jī)龍帶傳動裝置，包括 一根或一根以上的龍帶、張力輪組、張力器、錠子和主軸盤，所述龍帶通過主軸盤、張力輪組 驅(qū)動錠子，其特點(diǎn)在于所述的錠子數(shù)量大于4錠且為4的整數(shù)倍，相鄰兩個錠子為一組，每 組的兩個錠子之間設(shè)置有第一中間導(dǎo)輪，每排第一中間導(dǎo)輪的首位兩端分別設(shè)置有一個第 二中間導(dǎo)輪。第一中間導(dǎo)輪和第二中間導(dǎo)輪能夠保持龍帶與錠子的接觸圓弧所對應(yīng)的圓心 角始終為一個相對固定值，以提供驅(qū)動錠子的適當(dāng)摩擦力。本實(shí)用新型所述的張力輪組包括三個張力輪。采用三個張力輪進(jìn)行張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu) 簡單，調(diào)節(jié)方便，效果良好。本實(shí)用新型所述的張力器包括活動張力板、彈簧、帶外螺紋結(jié)構(gòu)的拉伸螺桿、固定 板和頂緊螺母，張力輪組中的一個張力輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在活動張力板上，活動張力板上設(shè)置有 轉(zhuǎn)銷，彈簧一端與活動張力板右端連接，另一端與拉伸螺桿連接，拉伸螺桿穿過固定板與頂 緊螺母螺紋配合?；顒訌埩Π蹇梢赞D(zhuǎn)動，通過頂緊螺母調(diào)節(jié)活動張力板的轉(zhuǎn)動角度以調(diào)節(jié) 張力輪，使龍帶保持合適的張力。本實(shí)用新型所述的錠子位于第一中間導(dǎo)輪和第二中間導(dǎo)輪的外側(cè)。安裝在外側(cè)， 龍帶與錠子的接觸面積小，有利于減少噪間和延長龍帶的使用壽命。本實(shí)用新型所述的龍帶為厚度均勻的環(huán)形錠帶。本實(shí)用新型所述的龍帶與錠子的接觸圓弧所對應(yīng)的圓心角為5°至30°。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、由原來一根錠帶固定驅(qū)動4只錠子，改為1根龍帶驅(qū)動 多幾倍的錠子，因此可以大大增加張力，少數(shù)幾個錠子的剎車對其它錠子基本無影響。2、通 過錠帶輪張力的調(diào)節(jié)，可以提供較大的張力，使錠子不易打滑，不會產(chǎn)生紗線捻度不勻的現(xiàn)
3象。3、龍帶比原來的錠帶要寬且厚，有效保證了錠帶驅(qū)動效果及使用壽命，有效減少了設(shè)備 的維修率。4、龍帶傳動是由主軸盤傳動，而主軸盤是原機(jī)本身所固有的，因此本實(shí)用新型可 以在原有機(jī)型上改造，比較簡單。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型包括一根或一根以上龍帶1、張力輪組、張力器3，錠子4，主 軸5，通過龍帶使主軸盤5，張力輪組和錠子4相互連接。張力輪組包括張力輪2、張力輪8 和張力輪9，所述錠子4的數(shù)量大于4錠且為4的整數(shù)倍，如16錠、24錠、32錠、40錠、48錠 等。所有的錠子4分成兩排，相鄰兩個錠子4為一組，每組的兩個錠子4之間設(shè)置有一個第 一中間導(dǎo)輪6，每排第一中間導(dǎo)輪6的首位兩端分別設(shè)置有一個第二中間導(dǎo)輪7，如圖第二 中間導(dǎo)輪7分布在兩排第一中間導(dǎo)輪6所形成的矩形的四個角的位置，錠子4位于第一中 間導(dǎo)輪6和第二中間導(dǎo)輪7的外側(cè)。龍帶1為厚度均勻的環(huán)形錠帶，長度可以根據(jù)實(shí)際需 要驅(qū)動的錠數(shù)而定。龍帶1與錠子4的接觸圓弧所對應(yīng)的圓心角α為5°至30°，優(yōu)選為 9°。本實(shí)用新型所述張力器3由活動張力板31，彈簧32，帶外螺紋結(jié)構(gòu)的拉伸螺桿33， 固定板34和頂緊螺母35組成。所述張力輪2固定在活動張力板31上并可通過轉(zhuǎn)銷二 37 轉(zhuǎn)動，所述活動張力板31可通過轉(zhuǎn)銷36轉(zhuǎn)動，所述彈簧32 —端直接或間接與活動張力板 31右端相連接，另一端與拉伸螺桿33相連接，所述固定板34固定在原有設(shè)備上(現(xiàn)有技 術(shù))，所述拉伸螺桿33穿過固定板34與頂緊螺母35配合，并通過頂緊螺母35調(diào)節(jié)活動張 力板31轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)張力輪2，使龍帶1保持合適的張力。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，只要其零件未說明具體形 狀和尺寸的，則該零件可以為與其結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的任何形狀和尺寸；同時，零件所取的名稱也 可以不同。凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包 括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種細(xì)紗機(jī)龍帶傳動裝置，包括一根或一根以上的龍帶、張力輪組、張力器、錠子和主軸盤，所述龍帶通過主軸盤、張力輪組驅(qū)動錠子，其特征在于所述的錠子數(shù)量大于4錠且為4的整數(shù)倍，相鄰兩個錠子為一組，每組的兩個錠子之間設(shè)置有第一中間導(dǎo)輪，每排第一中間導(dǎo)輪的首位兩端分別設(shè)置有一個第二中間導(dǎo)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)龍帶傳動裝置，其特征在于所述的張力輪組包括三 個張力輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)龍帶傳動裝置，其特征在于所述的張力器包括活動 張力板、彈簧、帶外螺紋結(jié)構(gòu)的拉伸螺桿、固定板和頂緊螺母，張力輪組中的一個張力輪轉(zhuǎn) 動設(shè)置在活動張力板上，活動張力板上設(shè)置有轉(zhuǎn)銷，彈簧一端與活動張力板右端連接，另一 端與拉伸螺桿連接，拉伸螺桿穿過固定板與頂緊螺母螺紋配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)龍帶傳動裝置，其特征在于所述的錠子位于第一中 間導(dǎo)輪和第二中間導(dǎo)輪的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)龍帶傳動裝置，其特征在于所述的龍帶為厚度均勻 的環(huán)形錠帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的細(xì)紗機(jī)龍帶傳動裝置，其特征在于所述的龍帶與錠子 的接觸圓弧所對應(yīng)的圓心角為5° -30°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于細(xì)紗機(jī)龍帶傳動的裝置，可用于亞麻濕紡或者棉紡等。該細(xì)紗機(jī)龍帶傳動裝置，包括一根或一根以上的龍帶、張力輪組、張力器、錠子和主軸盤，所述龍帶通過主軸盤、張力輪組驅(qū)動錠子，其特點(diǎn)在于所述的錠子數(shù)量大于4錠且為4的整數(shù)倍，相鄰兩個錠子為一組，每組的兩個錠子之間設(shè)置有第一中間導(dǎo)輪，每排第一中間導(dǎo)輪的首位兩端分別設(shè)置有一個第二中間導(dǎo)輪。第一中間導(dǎo)輪和第二中間導(dǎo)輪能夠保持龍帶與錠子的接觸圓弧所對應(yīng)的圓心角始終為一個相對固定值，以提供驅(qū)動錠子的適當(dāng)摩擦力。本實(shí)用新型錠帶張力均衡穩(wěn)定，各錠子之間錠速差異極小且個別錠子的剎車對其它錠子基本無影響。
文檔編號D01H1/241GK201620216SQ20102005022
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者徐智權(quán), 沈躍明 申請人:浙江金元亞麻有限公司