一種連續(xù)壓榨裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連續(xù)壓榨裝置，包括用于放置儲(chǔ)液桶和廢料桶的底座，所述底座上設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于放置導(dǎo)料輪的腔體和與該腔體相通的導(dǎo)向槽，所述設(shè)置在腔體內(nèi)導(dǎo)料輪通過設(shè)置在工作臺(tái)底部的電機(jī)傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)料輪上至少設(shè)置有一個(gè)壓口；所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有能夠與壓口配合的壓塊，壓塊通過絲桿與設(shè)置在工作臺(tái)側(cè)面的搖把螺旋連接；所述工作臺(tái)上的腔體內(nèi)設(shè)置有液體輸出孔和廢渣排出孔，所述液體輸出孔和廢渣排出孔處于壓口的運(yùn)動(dòng)軌跡上，其中液體輸出孔與導(dǎo)向槽對(duì)其，并且其口部設(shè)置有濾網(wǎng)。這種連續(xù)壓榨裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以循序不斷的進(jìn)行榨汁，榨汁后的殘?jiān)鼤?huì)自動(dòng)排出，榨汁效果好，便于廣泛使用。
【專利說明】一種連續(xù)壓榨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種榨汁裝置，尤其涉及一種連續(xù)壓榨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]榨汁機(jī)是一種用于將水果或蔬菜中汁液擠出裝置。過去一般通過杠桿原理將蔬果汁液壓榨出來，這種榨汁方式榨汁并不徹底，且不適用與少量蔬果的榨汁。
[0003]隨著科技的不斷進(jìn)步，現(xiàn)有的榨汁機(jī)多為電動(dòng)榨汁機(jī)，其體積小，榨汁速度快，被許多家庭所接收，但是這種榨汁機(jī)耗電量比較大，榨出的汁內(nèi)留有比較多的殘?jiān)?，需要過濾后材料飲用，而且蔬果殘?jiān)枰斯づ懦?，榨汁量受榨汁機(jī)體積大小限制。
[0004]專利號(hào)為201320147354.X，專利名稱為一種家用手搖榨汁機(jī)的中國(guó)專利，其包括內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中間位置垂直插入設(shè)有主軸，所述主軸在內(nèi)腔內(nèi)中間偏下位置安裝這有粗榨刀片，所述主軸的靠近末端位置設(shè)置有精榨刀片，所述粗榨刀片與精榨刀片的中間，設(shè)置有一次過濾網(wǎng)，所述一次過濾網(wǎng)連接內(nèi)腔的內(nèi)壁兩端，所述內(nèi)腔的底部偏上位置還設(shè)置有二次過濾網(wǎng)，所述二次過濾網(wǎng)同樣也連接內(nèi)腔的內(nèi)壁兩端，所述內(nèi)腔的底部開有一個(gè)IOcm的下料口，開口處設(shè)置有三次過濾網(wǎng)，所述三次過濾網(wǎng)連接內(nèi)腔底部下料口處的兩端，所述內(nèi)腔的外部連接設(shè)置有儲(chǔ)料腔，所述儲(chǔ)料腔的左側(cè)偏下位置設(shè)置有隔板，所述隔板的下方設(shè)置有龍頭，所述龍頭右側(cè)連接開關(guān)，所述主軸我頂部連接設(shè)置有手搖把，所述一次過濾網(wǎng)上有直徑為6mm的小孔，所述二次過濾網(wǎng)上有直徑為4mm的小孔，所述三次過濾網(wǎng)上有直徑為2mm的小孔。這種榨汁機(jī)雖然體積小，但是其一不具備連續(xù)榨汁功能，只設(shè)個(gè)少量的蔬果榨汁，榨汁效率慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種榨汁效果好且能夠連續(xù)榨汁自動(dòng)排渣的連續(xù)壓榨裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種連續(xù)壓榨裝置，包括用于放置儲(chǔ)液桶和廢料桶的底座，所述底座上設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于放置導(dǎo)料輪的腔體和與該腔體相通的導(dǎo)向槽，所述設(shè)置在腔體內(nèi)導(dǎo)料輪通過設(shè)置在工作臺(tái)底部的電機(jī)傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)料輪上至少設(shè)置有一個(gè)壓口 ；所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有能夠與壓口配合的壓塊，壓塊通過絲桿與設(shè)置在工作臺(tái)側(cè)面的搖把螺旋連接；所述工作臺(tái)上的腔體內(nèi)設(shè)置有液體輸出孔和廢渣排出孔，所述液體輸出孔和廢渣排出孔處于壓口的運(yùn)動(dòng)軌跡上，其中液體輸出孔與導(dǎo)向槽對(duì)其，并且其口部設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上設(shè)置有斜向的進(jìn)料槽，所述工作臺(tái)上設(shè)置有斜向的進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的末端底部設(shè)置有出料口，該出料口處于壓口的運(yùn)動(dòng)軌跡上。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)料槽底部的出料口與導(dǎo)料輪之間的間距小于壓口的高度。
[0009]優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有用于固定儲(chǔ)液桶和廢料桶的限位孔。
[0010]優(yōu)選的，所述壓塊與圧口的配合面均為波浪形。[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是:這種連續(xù)壓榨裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以循序不斷的進(jìn)行榨汁，榨汁后的殘?jiān)鼤?huì)自動(dòng)排出，榨汁效果好，便于廣泛使用。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明連續(xù)壓榨裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明連續(xù)壓榨裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、工作臺(tái);2、導(dǎo)料輪；3、底座；4、支架；5、進(jìn)料槽；6、導(dǎo)向槽；7、壓塊；8、絲桿；9、搖把；10、壓口 ；11、液體輸出孔；12、廢渣排出孔；13、電機(jī)。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
圖1和圖2所示一種連續(xù)壓榨裝置，包括用于放置儲(chǔ)液桶和廢料桶的底座3，為了防止儲(chǔ)液桶和廢料桶在設(shè)備工作時(shí)偏移，所述底座3上設(shè)置有用于固定儲(chǔ)液桶和廢料桶的限位孔；所述底座3上設(shè)置有支架4，支架4上設(shè)置有工作臺(tái)I，所述工作臺(tái)I上設(shè)置有用于放置導(dǎo)料輪2的腔體和與該腔體相通的導(dǎo)向槽6，所述設(shè)置在腔體內(nèi)導(dǎo)料輪2通過設(shè)置在工作臺(tái)I底部的電機(jī)13傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)料輪2上至少設(shè)置有一個(gè)壓口 10 ;所述導(dǎo)向槽6內(nèi)設(shè)置有能夠與壓口 10配合的壓塊7，壓塊7與圧口 10的配合面均為波浪形，提高了壓榨效果，所述壓塊7通過絲桿8與設(shè)置在工作臺(tái)I側(cè)面的搖把9螺旋連接；所述工作臺(tái)I上的腔體內(nèi)設(shè)置有液體輸出孔11和廢渣排出孔12，所述液體輸出孔11和廢渣排出孔12處于壓口 10的運(yùn)動(dòng)軌跡上，其中液體輸出孔11與導(dǎo)向槽6對(duì)其，并且其口部設(shè)置有濾網(wǎng)；為了能夠連續(xù)加料，所述工作臺(tái)I上設(shè)置有斜向的進(jìn)料槽5，所述進(jìn)料槽5的末端底部設(shè)置有出料口，該出料口處于壓口 10的運(yùn)動(dòng)軌跡上；并且為了能夠防止進(jìn)料槽5內(nèi)的原料從出料口內(nèi)落入導(dǎo)料輪2外部，所述進(jìn)料槽5底部的出料口與導(dǎo)料輪2之間的間距小于壓口 10的高度。
[0016]使用時(shí)，將球狀蔬果從進(jìn)料槽5內(nèi)放入，蔬果從進(jìn)料槽5末端底部的出料口掉入壓口 10，導(dǎo)料輪2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蔬果到達(dá)液體輸出孔11上，此時(shí)通過啞巴9驅(qū)動(dòng)壓塊7壓榨蔬果，將蔬果的汁液通過液體輸出孔11排出，進(jìn)入儲(chǔ)液桶，然后再通過把手使壓塊7退出，接著導(dǎo)料輪2轉(zhuǎn)動(dòng)通過壓口 10內(nèi)其內(nèi)的殘?jiān)鼜膹U渣排出孔12排出，進(jìn)入廢料桶內(nèi)。
[0017]這種連續(xù)壓榨裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以循序不斷的進(jìn)行榨汁，榨汁后的殘?jiān)鼤?huì)自動(dòng)排出，榨汁效果好，便于廣泛使用。
[0018]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)壓榨裝置，其特征在于:包括用于放置儲(chǔ)液桶和廢料桶的底座(3)，所述底座(3 )上設(shè)置有支架(4 )，支架(4 )上設(shè)置有工作臺(tái)(I)，所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有用于放置導(dǎo)料輪(2)的腔體和與該腔體相通的導(dǎo)向槽(6)，所述設(shè)置在腔體內(nèi)導(dǎo)料輪(2)通過設(shè)置在工作臺(tái)(I)底部的電機(jī)(13)傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)料輪(2)上至少設(shè)置有一個(gè)壓口(10);所述導(dǎo)向槽(6)內(nèi)設(shè)置有能夠與壓口(10)配合的壓塊(7)，壓塊(7)通過絲桿(8)與設(shè)置在工作臺(tái)(I)側(cè)面的搖把(9)螺旋連接；所述工作臺(tái)(I)上的腔體內(nèi)設(shè)置有液體輸出孔(11)和廢渣排出孔(12)，所述液體輸出孔(11)和廢渣排出孔(12)處于壓口(10)的運(yùn)動(dòng)軌跡上，其中液體輸出孔(11)與導(dǎo)向槽(6 )對(duì)其，并且其口部設(shè)置有濾網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓榨裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有斜向的進(jìn)料槽(5 )，所述進(jìn)料槽(5 )的末端底部設(shè)置有出料口，該出料口處于壓口( 10 )的運(yùn)動(dòng)軌跡上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)壓榨裝置，其特征在于:所述進(jìn)料槽(5)底部的出料口與導(dǎo)料輪(2)之間的間距小于壓口(10)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)壓榨裝置，其特征在于:所述底座(3)上設(shè)置有用于固定儲(chǔ)液桶和廢料桶的限位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)壓榨裝置，其特征在于:所述壓塊(7)與圧口(10)的配合面均為波浪形。
【文檔編號(hào)】A47J19/06GK103705100SQ201310747625
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】楊杰勇 申請(qǐng)人:吳江市江南不銹鋼器材有限責(zé)任公司