本發(fā)明涉及果蔬醬的制造工藝設備領域，具體涉及一種姜蔥蒜醬制作工藝流水線。

背景技術：

姜為姜科植物姜的根莖，多年生草本植物，供食用的部分是肥大的根莖，還是一味重要的中藥材，有生發(fā)作用，也是心血管系統(tǒng)的有益保健品。蔥可作蔬菜或調(diào)味品，亦可作藥用，在東方烹調(diào)中，充當重要的角色。蒜食用或供調(diào)味，亦可入藥。將三者合并制作成醬汁是一種調(diào)味、保健的產(chǎn)品，由于病蟲害、空氣質(zhì)量、土壤農(nóng)藥殘留依然無法完全避免，因此需要用有效微生物制劑發(fā)酵處理，分解原料中的有害物質(zhì)同時避免使用防腐劑。姜蔥蒜和其它許多蔬菜產(chǎn)品一樣具有不同程度的變色現(xiàn)象，其中洋蔥色變主要表現(xiàn)為褐變和紅變，大蒜主要是綠變，而生姜則主要發(fā)生褐變，作為本色產(chǎn)品來說，控制變色是產(chǎn)品研發(fā)的前提，還有三者的配比以及殺菌消毒等技術如何融為一體且實現(xiàn)高效的生產(chǎn)線是還未解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提供一種姜蔥蒜醬制作工藝流水線。

本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的：

一種姜蔥蒜醬制作工藝流水線，包括初步果蔬清洗機、自動去皮機、蒸汽式熱燙機、果蔬斬碎機、護色原料配比儀、預熱煮沸一體爐，所述初步果蔬清洗機的下一工序的設備是所述自動去皮機，所述自動去皮機的底部設置有萬向 滾輪，所述萬向滾輪上方安裝有去皮驅(qū)動主機，所述去皮驅(qū)動主機通到圓筒攪拌罐內(nèi)部，所述圓筒攪拌罐上方設置有流水管，所述圓筒攪拌罐中部開有果蔬皮出口，所述去皮驅(qū)動主機內(nèi)部伸出操縱面板，所述自動去皮機的后面是二次清洗設備，所述二次清洗設備的后續(xù)設備是所述蒸汽式熱燙機，所述蒸汽式熱燙機下一步通到所述果蔬斬碎機，所述果蔬斬碎機的上方通有所述護色原料配比儀，所述原料配比儀的底部設置有設備底座，所述設備底座上方支撐有配比密封罐，所述配比密封罐邊緣設置有成分檢測儀，所述配比密封罐頂部安裝有若干原料輸送分管，所述配比密封罐側(cè)面設置有設備控制器，與所述護色原料配比儀并列設置有輔料添加設備，所述果蔬斬碎機連接到所述預熱煮沸一體爐，所述預熱煮沸一體爐后方設置有真空封裝機。

其中，所述初步果蔬清洗機通過輸送帶連接到所述自動去皮機的果蔬入口，所述萬向滾輪通過螺釘擰緊在所述自動去皮機的底部，所述去皮驅(qū)動主機由電機驅(qū)動的鋼刷組成并且由外殼包圍，所述去皮驅(qū)動主機通過轉(zhuǎn)動主軸連接到所述圓筒攪拌罐內(nèi)部的鋼刷，所述流水管從所述去皮驅(qū)動主機的箱體內(nèi)部伸出一直通到所述圓筒攪拌罐的端口上方，簸箕形狀的所述果蔬皮出口與所述圓筒攪拌罐一體化設計，所述操縱面板通過數(shù)據(jù)線連接所述去皮驅(qū)動主機內(nèi)部。

其中，所述自動去皮機通過輸送帶連接到所述二次清洗設備，所述蒸汽式熱燙機入口與所述二次清洗設備的出口設置于同一水平面上并且通過圓筒形輸送機連接為一體，所述果蔬斬碎機的入口在所述蒸汽式熱燙機的正下方，所述護色原料配比儀通過管道連通所述果蔬斬碎機。

其中，所述設備底座由鋼架組成，圓筒形的所述配比密封罐兩端套在所述設備底座上方，所述成分檢測儀下接細管深入到所述配比密封罐內(nèi)部底面，一 排所述原料輸送分管密封連接在所述配比密封罐頂部的端口，所述以控制信號線連接到所述配比密封罐。

其中，所述輔料添加設備通過輸送管道連接到所述果蔬斬碎機，所述預熱煮沸一體爐通過密封于管道內(nèi)的輸送帶連接到所述果蔬斬碎機，所述真空封裝機設置于所述預熱煮沸一體爐的出口以下的方位。

本發(fā)明的有益效果在于：實現(xiàn)了自動化的生產(chǎn)線，節(jié)省了大量人力；制作過程精確，材料配比以及溫度實現(xiàn)計算機控制，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；護色環(huán)節(jié)由機器把關，延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期，不至于很快放壞；設備的工作較為精確，節(jié)約了原材料。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明所述一種姜蔥蒜醬制作工藝流水線的工作流程圖；

圖2是本發(fā)明所述一種姜蔥蒜醬制作工藝流水線的自動去皮機的立體視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種姜蔥蒜醬制作工藝流水線的護色原料配比儀的主視圖。

1、初步果蔬清洗機1；2、自動去皮機2；3、二次清洗設備3；4、蒸汽式熱燙機4；5、果蔬斬碎機5；6、護色原料配比儀6；7、輔料添加設備7；8、預熱煮沸一體爐8；9、真空封裝機9；10、萬向滾輪10；11、去皮驅(qū)動主機11；12、圓筒攪拌罐12；13、流水管13；14、操縱面板14；15、果蔬皮出口15；16、設備底座16；17、配比密封罐17；18、成分檢測儀18；19、原料輸送分管19；20、設備控制器20。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，一種姜蔥蒜醬制作工藝流水線，包括初步果蔬清洗機1、自動去皮機2、蒸汽式熱燙機4、果蔬斬碎機5、護色原料配比儀6、預熱煮沸一體爐8，所述初步果蔬清洗機1的下一工序的設備是所述自動去皮機2，所述自動去皮機2的底部設置有萬向滾輪10，所述萬向滾輪10上方安裝有去皮驅(qū)動主機11，所述去皮驅(qū)動主機11通到圓筒攪拌罐12內(nèi)部，所述圓筒攪拌罐12上方設置有流水管13，所述圓筒攪拌罐12中部開有果蔬皮出口15，所述去皮驅(qū)動主機11內(nèi)部伸出操縱面板14，所述自動去皮機2的后面是二次清洗設備3，所述二次清洗設備3的后續(xù)設備是所述蒸汽式熱燙機4，所述蒸汽式熱燙機4下一步通到所述果蔬斬碎機5，所述果蔬斬碎機5的上方通有所述護色原料配比儀6，所述原料配比儀的底部設置有設備底座16，所述設備底座16上方支撐有配比密封罐17，所述配比密封罐17邊緣設置有成分檢測儀18，所述配比密封罐17頂部安裝有若干原料輸送分管19，所述配比密封罐17側(cè)面設置有設備控制器20，與所述護色原料配比儀6并列設置有輔料添加設備7，所述果蔬斬碎機5連接到所述預熱煮沸一體爐8，所述預熱煮沸一體爐8后方設置有真空封裝機9。

在本實施例中，所述初步果蔬清洗機1通過輸送帶連接到所述自動去皮機2的果蔬入口，用以將各種蔬菜進行初步的清洗，所述萬向滾輪10通過螺釘擰緊在所述自動去皮機2的底部，隨時變換工作地點，增強設備靈活性，所述去皮驅(qū)動主機11由電機驅(qū)動的鋼刷組成并且由外殼包圍，驅(qū)動鋼刷進行摩擦果蔬表面，加快去皮效率，所述去皮驅(qū)動主機11通過轉(zhuǎn)動主軸連接到所述圓筒攪拌罐12內(nèi)部的鋼刷，所述圓筒攪拌罐12用以盛裝果蔬，所述流水管13從所述去皮驅(qū)動主機11的箱體內(nèi)部伸出一直通到所述圓筒攪拌罐12的端口上方，用以輸送清水，使皮屑漂浮起來與果肉分離，簸箕形狀的所述果蔬皮出口15與所述圓 筒攪拌罐12一體化設計，用以皮屑流出，所述操縱面板14通過數(shù)據(jù)線連接所述去皮驅(qū)動主機11內(nèi)部，用以初始參數(shù)的設置，控制設備工作狀態(tài)。

在本實施例中，所述自動去皮機2通過輸送帶連接到所述二次清洗設備3，進行精洗，所述蒸汽式熱燙機4入口與所述二次清洗設備3的出口設置于同一水平面上并且通過圓筒形輸送機連接為一體，用以殺菌消毒，所述果蔬斬碎機5的入口在所述蒸汽式熱燙機4的正下方，將果肉碾碎成醬汁，所述護色原料配比儀6通過管道連通所述果蔬斬碎機5，將各種護色原料精確配比，再傳輸?shù)剿龉邤厮闄C5內(nèi)部。

在本實施例中，所述設備底座16由鋼架組成，支撐上部設備的重量，圓筒形的所述配比密封罐17兩端套在所述設備底座16上方，用以承裝護色原料，所述成分檢測儀18下接細管深入到所述配比密封罐17內(nèi)部底面，實時檢測配比的護色原料的成分是否合格，一排所述原料輸送分管19密封連接在所述配比密封罐17頂部的端口，所述以控制信號線連接到所述配比密封罐17，控制各個原料種類的比例參數(shù)。

在本實施例中，所述輔料添加設備7通過輸送管道連接到所述果蔬斬碎機5，用以調(diào)味，配比并傳輸輔料，所述預熱煮沸一體爐8通過密封于管道內(nèi)的輸送帶連接到所述果蔬斬碎機5，再次進行殺菌消毒，同時加大醬汁的細膩程度，所述真空封裝機9設置于所述預熱煮沸一體爐8的出口以下的方位，進行最終的封裝。

使用者在使用本發(fā)明時，初步果蔬清洗機將原材料初步清洗，送入自動去皮機去皮，然后進入二次清洗設備進行精洗和再次精細的去皮，然后送入蒸汽式熱燙機殺菌消毒，繼而運輸進入果蔬斬碎機碾碎，同時護色原料配比儀和輔 料添加設備分別送入護色材料和輔料，進入預熱煮沸一體爐再次殺菌消毒，最后在真空封裝機進行封裝入罐。

在使用本發(fā)明過程中，可以在各個設備的控制單元進行初始參數(shù)的設置，從而可以制造所需比例的蔥姜蒜醬。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。