本實用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種竹筍的快速烘干裝置。

背景技術(shù)：

竹筍加工廠將新鮮竹筍從農(nóng)戶手上收購之后會進行一系列的加工工序，大致分為挑選、清洗、蒸煮、烘干、冷卻、包裝等幾個步驟，在蒸煮這一步驟中，而在烘干這一步中，普遍的烘干設(shè)備烘干效率低且烘干不均勻，同一組的竹筍中，可能出現(xiàn)一部分烘干，另一部分未烘干的情況。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種竹筍烘干裝置,[申請?zhí)枺?01520268988.X]，包括烘房、設(shè)于烘房內(nèi)的烘干機、能移動的烘干架、將烘房分隔為放置烘干機的加熱房及放置烘干架的竹筍烘干房的隔板；竹筍烘干房設(shè)門以推入烘干架，隔板上設(shè)有第一風(fēng)扇、第二風(fēng)扇，第一風(fēng)扇與第二風(fēng)扇配合實現(xiàn)空氣在加熱房與竹筍烘干房之間流動；烘房側(cè)壁設(shè)有隔熱層。

上述的方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：烘干效率低且烘干不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種烘干效率高且烘干均勻的竹筍的快速烘干裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：本竹筍的快速烘干裝置包括烘箱，所述的烘箱內(nèi)具有在豎直面上轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪，所述的轉(zhuǎn)輪周向均勻分布若干輪葉，相鄰的輪葉端部之間具有可開合的封口部，相鄰的輪葉以及相鄰輪葉之間的封口部形成放置竹筍的烘干室，所述的烘箱的一側(cè)具有帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪動力機構(gòu)，所述的烘箱底部具有放置加熱結(jié)構(gòu)的加熱底座，所述的加熱底座內(nèi)具有風(fēng)扇組件，所述的加熱底座的底部敞口且由若干支撐腳支撐而形成進風(fēng)口，所述的加熱底座內(nèi)部與烘箱內(nèi)部相連通，所述的烘箱上分別具有可閉合的加料口、可閉合的出料口以及出風(fēng)口。通過輪葉的轉(zhuǎn)動使得各個位置上的竹筍能夠不停的變化位置從而使其能夠均勻的受熱被烘干，同時通過加熱結(jié)構(gòu)配合風(fēng)扇組件可以大大提高烘干的速率。

在上述的竹筍的快速烘干裝置中，所述的烘箱呈筒狀且兩個圓形面為水平朝向，所述的轉(zhuǎn)輪與烘箱為同心圓且所述的封口部的外壁與烘箱的內(nèi)壁貼合，所述的輪葉的側(cè)邊與烘箱的內(nèi)壁貼合。

在上述的竹筍的快速烘干裝置中，所述的輪葉和封口部皆呈網(wǎng)狀且具有透氣網(wǎng)孔。

在上述的竹筍的快速烘干裝置中，所述的轉(zhuǎn)輪動力機構(gòu)包括設(shè)置在烘箱的一側(cè)的轉(zhuǎn)輪電動機，所述的轉(zhuǎn)輪電動機的輸出軸穿過烘箱的殼體與轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸軸向固定，所述的輸出軸與烘箱的殼體之間具有軸承。

在上述的竹筍的快速烘干裝置中，所述的轉(zhuǎn)輪電動機的底部具有支撐架。

在上述的竹筍的快速烘干裝置中，所述的烘箱與加熱底座的連接處具有使其兩者相連通的過氣通道，所述的風(fēng)扇組件設(shè)置在過氣通道和加熱結(jié)構(gòu)之間。

在上述的竹筍的快速烘干裝置中，所述的風(fēng)扇組件包括水平設(shè)置在過氣通道和加熱結(jié)構(gòu)之間扇體，以及驅(qū)動扇體轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇電動機，所述的風(fēng)扇電動機通過橫向設(shè)置的固定桿固定在加熱底座的內(nèi)壁上，且所述的扇體轉(zhuǎn)動時，風(fēng)由進風(fēng)口吹向過氣通道。

在上述的竹筍的快速烘干裝置中，所述的加熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在儲水室內(nèi)的至少一根加熱管。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本竹筍的快速烘干裝置的優(yōu)點在于：通過輪葉的轉(zhuǎn)動使得各個位置上的竹筍能夠不停的變化位置從而使其能夠均勻的受熱被烘干，同時通過加熱結(jié)構(gòu)配合風(fēng)扇組件可以大大提高烘干的速率。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型提供的另一角度剖視圖。

圖3是本實用新型提供的加熱底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，烘箱1、轉(zhuǎn)輪2、輪葉3、封口部4、烘干室5、轉(zhuǎn)輪動力機構(gòu)6、加熱結(jié)構(gòu)7、加熱底座8、加料口11、出料口12、出風(fēng)口13、轉(zhuǎn)輪電動機14、轉(zhuǎn)軸15、輸出軸16、支撐架17、加熱管18、過氣通道19、支撐腳20、進風(fēng)口21、扇體22、風(fēng)扇電動機23、固定桿24。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1-3所示，本竹筍的快速烘干裝置包括呈筒狀且兩個圓形面為水平朝向的烘箱1，所述的烘箱1內(nèi)具有在豎直面上轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪2，所述的轉(zhuǎn)輪2與烘箱1為同心圓，所述的轉(zhuǎn)輪2周向均勻分布若干輪葉3，相鄰的輪葉3端部之間具有可開合的封口部4，相鄰的輪葉3以及相鄰輪葉3之間的封口部4形成放置竹筍的烘干室5，所述的封口部4的外壁與烘箱1的內(nèi)壁貼合，所述的輪葉3的側(cè)邊與烘箱1的內(nèi)壁貼合，封口部4與烘箱1的內(nèi)壁相互貼合可以最大程度的縮小烘箱1的體積，可以減少受熱的空間，因此最大限度的利用熱量，加快烘干的速度，而輪葉3的側(cè)邊與烘箱1的內(nèi)壁貼合可以避免竹筍從烘干室5中漏出。所述的烘箱1的一側(cè)具有帶動轉(zhuǎn)輪2轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪動力機構(gòu)6，轉(zhuǎn)輪動力機構(gòu)6包括設(shè)置在烘箱1的一側(cè)的轉(zhuǎn)輪電動機14，所述的轉(zhuǎn)輪電動機14的輸出軸16穿過烘箱1的殼體與轉(zhuǎn)輪2的轉(zhuǎn)軸15軸向固定，所述的輸出軸16與烘箱1的殼體之間具有軸承。所述的烘箱1底部具有放置加熱結(jié)構(gòu)7的加熱底座8，加熱結(jié)構(gòu)7包括設(shè)置在儲水室9內(nèi)的至少一根加熱管18。所述的加熱底座8內(nèi)具有風(fēng)扇組件，所述的加熱底座8的底部敞口且由若干支撐腳20支撐而形成進風(fēng)口21，空氣從進風(fēng)口21進入到加熱底座8內(nèi)部，而所述的加熱底座8內(nèi)部與烘箱1內(nèi)部相連通，空氣通過加熱底座8的加熱處理后進入到烘箱1內(nèi)將竹筍進行烘干。所述的烘箱1上分別具有可閉合的加料口11、可閉合的出料口12以及出風(fēng)口13。經(jīng)過蒸煮后的竹筍從加料口11放入烘箱1中，并放置在烘干室5內(nèi)，將封口部4閉合，將加料口11和出料口12都關(guān)閉，啟動加熱管18和轉(zhuǎn)輪電動機14，需要說明的是，該轉(zhuǎn)輪電動機14的轉(zhuǎn)速控制在1-5rpm，即每分鐘轉(zhuǎn)1圈的緩慢轉(zhuǎn)速，可以使得內(nèi)部的竹筍充分的進行烘干。而烘干完畢后，可以打開出料口12，將竹筍取出。

進一步地，輪葉3和封口部4皆呈網(wǎng)狀且具有透氣網(wǎng)孔。蒸汽可以穿過該透氣網(wǎng)孔將使內(nèi)部的竹筍充分接收熱量。轉(zhuǎn)輪電動機14的底部具有支撐架17。支撐架17可以加強轉(zhuǎn)輪電動機14的穩(wěn)定性，防止其在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)大幅度的震動。

在本實施例中，烘箱1與加熱底座8的連接處具有使其兩者相連通的過氣通道19，所述的風(fēng)扇組件設(shè)置在過氣通道19和加熱結(jié)構(gòu)7之間。所述的風(fēng)扇組件包括水平設(shè)置在過氣通道19和加熱結(jié)構(gòu)7之間扇體22，以及驅(qū)動扇體22轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇電動機23，所述的風(fēng)扇電動機23通過橫向設(shè)置的固定桿24固定在加熱底座8的內(nèi)壁上，且所述的扇體22轉(zhuǎn)動時，風(fēng)由進風(fēng)口21吹向過氣通道19當風(fēng)扇電動機23啟動時，扇體22轉(zhuǎn)動將外部的空氣通過進風(fēng)口21吸入加熱底座8中，通過加熱管18的加熱后，通過過氣通道19進入到烘箱1內(nèi)部，并將竹筍充分烘干。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了烘箱1、轉(zhuǎn)輪2、輪葉3、封口部4、烘干室5、轉(zhuǎn)輪動力機構(gòu)6、加熱結(jié)構(gòu)7、加熱底座8、加料口11、出料口12、出風(fēng)口13、轉(zhuǎn)輪電動機14、轉(zhuǎn)軸15、輸出軸16、支撐架17、加熱管18、過氣通道19、支撐腳20、進風(fēng)口21、扇體22、風(fēng)扇電動機23、固定桿24等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。