專利名稱：用于包膜控釋肥的連續(xù)包膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工機(jī)械、設(shè)備工藝領(lǐng)一包膜工藝裝置，具體涉及一種用于包膜控釋肥的連續(xù)包膜裝置。
背景技術(shù)：
目前，緩控釋肥行業(yè)發(fā)展迅速，由于包膜包衣型緩控釋肥料制造過程中，往往需要對(duì)物料進(jìn)行多次包膜固化；存在包膜工藝不連續(xù)、設(shè)備投資大、生產(chǎn)能耗高等現(xiàn)象，難以滿足產(chǎn)品市場(chǎng)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于包膜控釋肥的連續(xù)包膜裝置，解決現(xiàn)有裝置一次包膜、不連續(xù)、產(chǎn)能低、產(chǎn)品質(zhì)量差的缺陷。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種用于包膜控釋肥的連續(xù)包膜裝置，包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)有螺旋下滑坡道，沿螺旋下滑坡道上設(shè)有包膜噴涂裝置。上述的包膜裝置，所述筒體為立式旋轉(zhuǎn)滾筒，筒體內(nèi)設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸，螺旋下滑坡道固定在中心轉(zhuǎn)軸外壁，中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)矢量方向與下滑矢量方向呈鈍角。上述的包膜裝置，所述螺旋下滑坡道內(nèi)、外邊緣處設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)。螺旋下滑坡道的切線方向與水平面呈一定角度螺旋下滑坡道的切線方向與水平面呈一定角度其位于筒體前噴涂用部位與水平面之間角度為5-15度，后固化用部分與水平面之間角度為15-60度。螺旋下滑坡道為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，筒體兩端設(shè)有熱風(fēng)出入口。中心滾軸為管狀，其內(nèi)設(shè)有噴管，噴管的噴頭朝向螺旋下滑坡道。所述包膜劑噴涂接口設(shè)置為旋轉(zhuǎn)封頭密閉連接中心滾軸內(nèi)設(shè)有套管，套管與中心滾軸之間設(shè)有多道密封圈，相鄰兩密封圈之間形成密封腔室，密封腔室套管壁連通設(shè)有噴管、中心滾軸壁外連通設(shè)有朝向螺旋下滑坡道的噴頭。與包膜裝置連接有振動(dòng)裝置。所述的下滑坡道與筒體之間設(shè)有維修通道。本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在本發(fā)明的連續(xù)包膜裝置采用筒體，筒體內(nèi)設(shè)置螺旋下滑通道，在此通道上設(shè)置預(yù)熱裝置和噴涂裝置，肥料在坡道下滑過程中實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、包膜以及固化，可連續(xù)式生產(chǎn)，避免了原先的一鍋鍋包膜的工藝。進(jìn)一步的，采用立式旋轉(zhuǎn)滾筒，一方面使得螺旋下滑坡道整體上豎直，肥料自身的重力提供下滑力，豎直設(shè)置使得下滑力最大化，解決了噴涂包膜后肥料粘連不易下滑的問題；中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)矢量方向與下滑矢量方向呈鈍角，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中下滑坡道后撤，外拋包膜肥料，進(jìn)一步加大肥料下滑的順暢性，便于肥料下滑。所述螺旋下滑坡道外邊緣處設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)，本擋料機(jī)構(gòu)可通過固有的筒體實(shí)現(xiàn)，也在在下滑坡道外沿下滑坡道螺旋地方設(shè)閉合或不閉合的通道。下滑坡道在上部與水平面坡度小、下部坡度大，在包膜后，使得肥料重力在下滑坡道上的下滑動(dòng)力增大，進(jìn)一步提高肥料下滑的順暢性，便于肥料下滑。螺旋下滑坡道為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，筒體兩端設(shè)有熱風(fēng)出入口。熱風(fēng)入口最好設(shè)置于上端， 由上部入風(fēng)，便于噴涂和固化，篩網(wǎng)也保證了熱風(fēng)與物料的充分接觸。中心滾軸為管狀，其內(nèi)設(shè)有噴管，噴管的噴頭朝向螺旋下滑坡道；本設(shè)置可實(shí)現(xiàn)中心滾軸上下各通設(shè)噴涂管，適合噴涂包膜工序較少的肥料生產(chǎn)。所述包膜劑噴涂接口設(shè)置為旋轉(zhuǎn)封頭密閉連接中心滾軸旋轉(zhuǎn)而其內(nèi)套管不動(dòng)， 中心滾軸的上下端都可設(shè)置多個(gè)噴管，且噴管與套管固定連接，不會(huì)產(chǎn)生纏繞的情況，而密封腔外的噴頭可在螺旋下滑坡道的固定點(diǎn)處進(jìn)行噴涂，噴涂包膜均勻。與包膜裝置連接有振動(dòng)裝置，振動(dòng)可使得肥料上下進(jìn)行顫動(dòng)，能夠與下滑坡道進(jìn)行脫離，保證肥料的下滑。包膜一體筒；所述1號(hào)滾筒為直立旋轉(zhuǎn)滾筒，滾筒內(nèi)部為螺旋下降的物料軌道，在一定的位置安裝多個(gè)噴涂管道，在物料下降的過程中進(jìn)行噴涂。滾筒上部為引風(fēng)口和物料進(jìn)料口，筒體下部為出料口和熱風(fēng)入口。包膜劑噴涂系統(tǒng)采用，筒體支撐部分中控固定，噴涂液的添加使用密封換裝軌道原理。由此可見，本發(fā)明采用立式包膜滾筒，采用分級(jí)包膜方式，將現(xiàn)有的不同包膜劑在不同圓盤中分別噴涂包膜的間歇式生產(chǎn)方式改為流水線連續(xù)生產(chǎn)方式，可以規(guī)?；a(chǎn)控釋肥，生產(chǎn)效果高。滾筒的設(shè)置在物料下移的過程，利用各種包膜劑噴涂的時(shí)差，增加了包膜劑固化過程，使所包膜材料更加均勻、牢固、可靠，提高產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；如2為其局部放大圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種用于包膜控釋肥的連續(xù)包膜裝置，包括立式旋轉(zhuǎn)滾筒，旋轉(zhuǎn)滾筒的筒體1內(nèi)設(shè)有螺旋下滑坡道5，筒體1下端設(shè)有與下滑坡道5對(duì)應(yīng)的出料和熱風(fēng)出口，筒體入口端一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)入口，沿螺旋下滑坡道5預(yù)熱裝置后方設(shè)有包膜噴涂裝置。筒體1內(nèi)設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸2，所述螺旋下滑坡道5固定在中心轉(zhuǎn)軸2外壁，中心轉(zhuǎn)軸 2旋轉(zhuǎn)矢量方向與下滑矢量方向呈鈍角。螺旋下滑坡道5的切線方向與水平面呈一定角度其位于筒體上部1/4部分與水平面之間角度為15度，其位于筒體剩余3/4部分與水平面之間角度為20度，螺旋下滑坡道 5可設(shè)計(jì)成為篩孔狀，便于熱風(fēng)由上而下進(jìn)行固化、使得固化后的肥料粘度降低，下滑順暢。當(dāng)噴涂包膜的噴涂液比較少(不多于兩種)時(shí)，中心滾軸2為管狀，中心滾軸2的上下端各設(shè)有一個(gè)噴管，與噴管旋轉(zhuǎn)密封連接的噴頭朝向螺旋下滑坡道。當(dāng)噴涂包膜的噴涂液比較多(多于兩種時(shí))所述包膜劑噴涂接口設(shè)置為旋轉(zhuǎn)封頭
4密閉連接中心滾軸內(nèi)設(shè)有套管3，套管3與中心滾軸2之間設(shè)有多道密封圈6，相鄰兩密封圈6之間形成密封腔室，密封腔室套管壁連通設(shè)有噴管、中心滾軸2壁外連通設(shè)有朝向螺旋下滑坡道5的噴頭。與包膜裝置連接有振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置連接方式可有多種，只要能夠?qū)崿F(xiàn)將螺旋下滑坡道進(jìn)行振動(dòng)即可。所述螺旋下滑坡道外邊緣處設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)4，本擋料機(jī)構(gòu)可由多種方式，比如設(shè)備較小時(shí)，適當(dāng)調(diào)整筒體內(nèi)壁直徑使得筒體內(nèi)壁與下滑坡道緊密接觸即可，也可在下滑坡道側(cè)邊緣固定密封或者非密封的擋板，也可在下滑坡道的整體外側(cè)增套一個(gè)密封擋筒，為便于維修，在上述情況下滑坡道與筒體之間設(shè)有維修通道。生產(chǎn)過程中，肥料經(jīng)電子計(jì)量秤計(jì)量后進(jìn)入提升機(jī)，提升至滾筒入料口熱到40-80 度；隨著物料旋轉(zhuǎn)下移進(jìn)行填充劑的噴涂；經(jīng)固化后進(jìn)行防水劑的噴涂；經(jīng)固化后進(jìn)行防護(hù)劑的噴涂；固化后，卸料進(jìn)入包裝料倉，進(jìn)行計(jì)量包裝。
權(quán)利要求
1.一種用于包膜控釋肥的連續(xù)包膜裝置，其特征是，包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)有螺旋下滑坡道，沿螺旋下滑坡道上設(shè)有包膜噴涂裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包膜裝置，其特征在于所述筒體為立式旋轉(zhuǎn)滾筒，筒體內(nèi)設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸，螺旋下滑坡道固定在中心轉(zhuǎn)軸外壁，中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)矢量方向與下滑矢量方向呈鈍角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包膜裝置，其特征在于所述螺旋下滑坡道內(nèi)、外邊緣處設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的包膜裝置，其特征在于螺旋下滑坡道的切線方向與水平面呈一定角度其位于筒體前噴涂用部位與水平面之間角度為5-15度，后固化用部分與水平面之間角度為15-60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包膜裝置，其特征在于螺旋下滑坡道為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，筒體兩端設(shè)有熱風(fēng)出入口。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包膜裝置，其特征在于中心滾軸為管狀，其內(nèi)設(shè)有噴管，噴管的噴頭朝向螺旋下滑坡道。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包膜裝置，其特征在于所述包膜劑噴涂接口設(shè)置為旋轉(zhuǎn)封頭密閉連接中心滾軸內(nèi)設(shè)有套管，套管與中心滾軸之間設(shè)有多道密封圈，相鄰兩密封圈之間形成密封腔室，密封腔室套管壁連通設(shè)有噴管、中心滾軸壁外連通設(shè)有朝向螺旋下滑坡道的噴頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包膜裝置，其特征在于與包膜裝置連接有振動(dòng)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包膜裝置，其特征在于所述的下滑坡道與筒體之間設(shè)有維修通道。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于包膜控釋肥的連續(xù)包膜裝置，包括立式旋轉(zhuǎn)滾筒，旋轉(zhuǎn)滾筒的筒體內(nèi)設(shè)有螺旋下滑坡道，筒體下端設(shè)有與下滑坡道對(duì)應(yīng)的出料和熱風(fēng)入口，筒體入口端一側(cè)設(shè)有預(yù)熱裝置，沿螺旋下滑坡道預(yù)熱裝置后方設(shè)有包膜噴涂裝置裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可解決現(xiàn)有裝置一次包膜、不連續(xù)、產(chǎn)能低、產(chǎn)品質(zhì)量差的缺陷。
文檔編號(hào)C05G3/00GK102503670SQ20111032403
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者丁方軍, 孟慶羽, 張娟, 王洪鳳 申請(qǐng)人:山東農(nóng)大肥業(yè)科技有限公司