專(zhuān)利名稱(chēng)：粉末材料自動(dòng)成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉末成型領(lǐng)域，特別涉及一種粉末材料自動(dòng)成型裝置。
背景技術(shù)：
目前，粉末材料成型過(guò)程一般先將粉碎后的粉末材料按一定的比例混合并轉(zhuǎn)注到安裝在壓力機(jī)的模具下模型腔內(nèi)，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)模具上模對(duì)粉末進(jìn)行壓力成形，開(kāi)模后從模具下模型腔中取出制坯。如鐵氧體永磁材料易被氧化，通常還需要對(duì)制坯進(jìn)行真空包裝。以上工序目前主要由人工操作完成，存在著以下不足之處采用人工操作，燒結(jié)之前的工序需要3-4人配合操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，人工成本較高，制坯質(zhì)量不穩(wěn)定。操作間中多粉塵飛揚(yáng)，工作環(huán)境惡劣，粉塵易進(jìn)入人體呼吸道和皮膚對(duì)人體健康有害。且有些粉末材料如鐵氧體永磁在易被氧化，目前工藝還不能實(shí)現(xiàn)全氣氛保護(hù)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的粉末材料自動(dòng)成型裝置。本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種粉末材料自動(dòng)成型裝置，包括控制系統(tǒng)和置于真空或保護(hù)氣氛的工作間內(nèi)且依次設(shè)置的自動(dòng)配料裝置、上料機(jī)械手、壓力機(jī)、下料機(jī)械手和真空包裝機(jī)；所述的自動(dòng)配料裝置包括內(nèi)腔設(shè)有用于攪拌原料的槳葉的配料器和工作臺(tái)，配料器的出料口處設(shè)有用于控制粉末流量的控制開(kāi)關(guān)，所述的控制開(kāi)關(guān)與控制系統(tǒng)電連接且所述的工作臺(tái)的中心軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述的工作臺(tái)沿周向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)有第一粉末容器和第二粉末容器；下料時(shí)，所述的第一粉末容器或第二粉末容器置于所述的配料器的出料口的正下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用本實(shí)用新型的裝置自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低了成本；同時(shí)無(wú)人化操作避免粉塵危害人體健康，改善了生產(chǎn)環(huán)境和工作條件。生產(chǎn)過(guò)程在真空或氣氛保護(hù)的密閉環(huán)境中進(jìn)行，避免原材料氧化減小廢品率；防止粉塵飛揚(yáng)，改善操作環(huán)境，同時(shí)還有利于對(duì)沉積的粉末進(jìn)行定期收集再利用，提高材料利用率，降低生產(chǎn)成本。所述的第一粉末容器和第二粉末容器處均設(shè)有用于稱(chēng)重的無(wú)線(xiàn)壓力傳感器，且無(wú)線(xiàn)壓力傳感器與所述的控制系統(tǒng)電連接；通過(guò)無(wú)線(xiàn)壓力傳感器自動(dòng)稱(chēng)重，加料量精確，確保
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。所述壓力機(jī)上安裝的模具下模的周?chē)O(shè)有至少一個(gè)超聲波發(fā)生器，所述的超聲波發(fā)生器與所述的控制系統(tǒng)電連接。利用超聲波發(fā)生器輔助緊實(shí)粉末，產(chǎn)品密實(shí)均勻，制坯形狀和質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)還可以減小成形壓力，降低壓力機(jī)噸位要求，節(jié)能降耗。

圖I本實(shí)用新型粉末材料自動(dòng)成型裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。[0009]圖2本實(shí)用新型粉末材料自動(dòng)成型裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3本實(shí)用新型粉 末材料自動(dòng)成型裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4本實(shí)用新型粉末材料自動(dòng)成型裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖5本實(shí)用新型粉末材料自動(dòng)成型裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖中1配料器、I. I槳葉、I. 2出料口、2控制粉末流量的控制開(kāi)關(guān)、3工作臺(tái)、3. I中心軸、4第一粉末容器、5第二粉末容器、6無(wú)線(xiàn)壓力傳感器、7上料機(jī)械手、8壓力機(jī)、9超聲波發(fā)生器、10下料機(jī)械手、11真空包裝機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。如圖I所示，一種粉末材料自動(dòng)成型裝置，包括控制系統(tǒng)和置于真空或保護(hù)氣氛的工作間內(nèi)且依次設(shè)置的自動(dòng)配料裝置、上料機(jī)械手7、壓力機(jī)8、下料機(jī)械手10和真空包裝機(jī)11 ;所述的自動(dòng)配料裝置包括內(nèi)腔設(shè)有用于攪拌原料的槳葉I. I的配料器I和工作臺(tái)3，配料器I的出料口 I. 2處設(shè)有用于控制粉末流量的控制開(kāi)關(guān)2，所述的控制開(kāi)關(guān)2與控制系統(tǒng)電連接，且所述的工作臺(tái)3的中心軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述的工作臺(tái)3沿周向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)有第一粉末容器4和第二粉末容器5 ;下料時(shí),所述的第一粉末容器4或第二粉末容器5置于所述的配料器I的出料口 I. 2的正下方。所述的第一粉末容器4和第二粉末容器5處均設(shè)有用于稱(chēng)重的無(wú)線(xiàn)壓力傳感器6，且無(wú)線(xiàn)壓力傳感器6與所述的控制系統(tǒng)電連接；所述壓力機(jī)7上安裝的模具下模8的周?chē)O(shè)有至少一個(gè)超聲波發(fā)生器9，所述的超聲波發(fā)生器9與所述的控制系統(tǒng)電連接。
權(quán)利要求1.一種粉末材料自動(dòng)成型裝置，其特征在于包括控制系統(tǒng)和置于真空或保護(hù)氣氛的工作間內(nèi)且依次設(shè)置的自動(dòng)配料裝置、上料機(jī)械手(7)、壓力機(jī)(8)、下料機(jī)械手(10)和真空包裝機(jī)(11);所述的自動(dòng)配料裝置包括內(nèi)腔設(shè)有用于攪拌原料的槳葉(1.1)的配料器(I)和工作臺(tái)(3)，配料器(I)的出料口(1.2)處設(shè)有用于控制粉末流量的控制開(kāi)關(guān)(2)，所述的控制開(kāi)關(guān)(2)與控制系統(tǒng)電連接，且所述的工作臺(tái)(3)的中心軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述的工作臺(tái)(3)沿周向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)有第一粉末容器(4)和第二粉末容器(5);下料時(shí)，所述的第一粉末容器(4)或第二粉末容器(5)置于所述的配料器(I)的出料口(1.2)的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉末材料自動(dòng)成型裝置，其特征在于所述的第一粉末容器(4)和第二粉末容器(5)處均設(shè)有用于稱(chēng)重的無(wú)線(xiàn)壓力傳感器(6)，且無(wú)線(xiàn)壓力傳感器(6)與所述的控制系統(tǒng)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉末材料自動(dòng)成型裝置，其特征在于所述壓力機(jī)(7)上安裝的模具下模(8)的周?chē)O(shè)有至少一個(gè)超聲波發(fā)生器(9)，所述的超聲波發(fā)生器(9)與所述的控制系統(tǒng)電連接。
專(zhuān)利摘要一種粉末材料自動(dòng)成型裝置，包括控制系統(tǒng)和置于真空或保護(hù)氣氛的工作間內(nèi)且依次設(shè)置的自動(dòng)配料裝置、上料機(jī)械手、壓力機(jī)、下料機(jī)械手和真空包裝機(jī)；所述的自動(dòng)配料裝置包括內(nèi)腔設(shè)有用于攪拌原料的槳葉的配料器和工作臺(tái)，配料器的出料口處設(shè)有用于控制粉末流量的控制開(kāi)關(guān)，所述的控制開(kāi)關(guān)與控制系統(tǒng)電連接且所述的工作臺(tái)的中心軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述的工作臺(tái)沿周向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)有第一粉末容器和第二粉末容器；下料時(shí)，所述的第一粉末容器或第二粉末容器置于所述的配料器的出料口的正下方。采用本實(shí)用新型的裝置自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低了成本；同時(shí)無(wú)人化操作避免粉塵危害人體健康，改善了生產(chǎn)環(huán)境和工作條件。
文檔編號(hào)B30B15/00GK202573036SQ20122010229
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者張勵(lì)忠, 張?zhí)? 宋志坤, 鮑陪偉, 胡曉菲 申請(qǐng)人:北京交通大學(xué)