一種粉末材料混勻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末材料混勻裝置。該裝置使用變頻器改變?nèi)嚯婎l率，然后使用不同頻率的電流調(diào)節(jié)三相異步電機(jī)轉(zhuǎn)速，由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓柱狀輥軸滾動(dòng)。圓柱狀輥軸上面放置塑料混樣瓶，需要混勻的粉末材料放置在塑料混樣瓶中?；鞓悠侩S著圓柱狀輥軸一起滾動(dòng)，混樣瓶?jī)?nèi)放置的樣品不停的翻滾、攪拌、逐步混勻。尼龍棒的轉(zhuǎn)速與三相異步電機(jī)轉(zhuǎn)速同步，電機(jī)轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控制，從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)樣品轉(zhuǎn)速和混勻時(shí)間的精準(zhǔn)、靈活調(diào)節(jié)，達(dá)到不同試驗(yàn)樣品的混勻、富集的需要。
【專利說(shuō)明】
-種粉末材料混勻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種粉末材料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及電池粉末材料的化學(xué)分析檢 測(cè)中，粉末樣品的混勻、富集過(guò)程所需裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在電池及電池材料生產(chǎn)過(guò)程中，為了確保電池材料的相關(guān)物理化學(xué)指標(biāo)能夠達(dá)到 各種電池制備的性能指標(biāo)要求，需要及時(shí)測(cè)定和掌握所生產(chǎn)的電池粉末材料的各類物理化 學(xué)參數(shù)，尤其是金屬異物等對(duì)電池性能和安全影響較大的一些超微量成分，需要采集較大 樣品量進(jìn)行混勻、富集后進(jìn)行測(cè)定。但是粉末材料在不同的取樣區(qū)域存在一定的樣品不均 勻性，為了準(zhǔn)確地測(cè)定各類理化參數(shù)，需要將較大量的粉末材料進(jìn)行混勻、富集后再進(jìn)行測(cè) 定，使用人工混勻、富集的方法存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，混勻效果較差且一致性不好等問(wèn)題。因此， 需要設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)單易行，適用于電池材料領(lǐng)域粉末材料分析檢測(cè)的混勻裝置，所查文獻(xiàn)顯 示，已有的振蕩式混勻裝置、螺旋式混勻裝置、重力式混勻裝置、攬拌式混勻裝置的報(bào)道，均 為大功率、大體積、需要的樣品量大、混勻時(shí)間長(zhǎng)、只適合于現(xiàn)場(chǎng)工藝生產(chǎn)而不適合實(shí)驗(yàn)室 分析檢測(cè)所需粉末樣品的混勻裝置，目前實(shí)驗(yàn)室在進(jìn)行此類樣品分析時(shí)，基本采用人工手 動(dòng)混勻、富集操作，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，混勻、富集效果差，一致性不好，效率低等問(wèn)題一直沒(méi)有 解決，因此，設(shè)計(jì)一種適合實(shí)驗(yàn)室粉末樣品分析的自動(dòng)混勻裝置，可W靈活、精確控制混勻 速度和混勻時(shí)間，能夠最大限度的保證粉末樣品的混勻、富集效果，提高工作效率。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型提供一種粉末材料混勻裝置，能夠?qū)⒍喾輰?shí)驗(yàn)樣品同時(shí)平行混勻。操 作簡(jiǎn)單快速、靈活機(jī)動(dòng)，自動(dòng)化程度高，所混勻、富集的樣品重現(xiàn)性好，非常適合實(shí)驗(yàn)室中分 析檢測(cè)樣品的混勻富集之用。
[0004] 為了解決【背景技術(shù)】所述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：一種粉末材料混 勻裝置，在底座上設(shè)置圓柱狀的漉軸、塑料混樣瓶，漉軸有多個(gè)、軸向平行布置，塑料混樣瓶 置于相鄰漉軸之間，漉軸的兩端為軸承及軸承支座，漉軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪連接動(dòng)力 源，驅(qū)動(dòng)輪直徑不同。
[0005] 所述驅(qū)動(dòng)輪直徑依次遞減，相鄰驅(qū)動(dòng)輪之間傳動(dòng)連接，直徑最小的驅(qū)動(dòng)輪連接電 機(jī)主軸，電機(jī)由變頻器供電。
[0006] 所述驅(qū)動(dòng)輪為鏈輪，驅(qū)動(dòng)輪之間為鏈條。
[0007] 所述漉軸數(shù)量至少Ξ個(gè)，材質(zhì)為表面粗糖的尼龍棒，例如表面為無(wú)規(guī)則波紋狀。 [000引所述漉軸長(zhǎng)度為50~60厘米，直徑為6~8厘米，每?jī)蓚€(gè)漉軸軸屯、之間距離為7~10 厘米。
[0009] 所述電機(jī)為Ξ相異步電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速在0~1400r/min可調(diào)。
[0010] 所述塑料混樣瓶容積最大可至lOOOmL，每?jī)筛踺S之間可同時(shí)承載1~3個(gè)混樣 瓶。
[0011] 采用本實(shí)用新型裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0012] 1、選用表面粗糖的尼龍棒作傳動(dòng)漉軸，一是尼龍棒和其他塑料材料如聚四氣乙締 等相比，尼龍棒硬度較強(qiáng)，在本實(shí)用新型裝置所需的規(guī)格尺寸下不會(huì)下垂和顫動(dòng)，同時(shí)尼龍 棒表面粗糖，與混樣瓶之間摩擦力大，可確保漉軸有效驅(qū)動(dòng)混樣瓶W同樣的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013] 2、本實(shí)用新型裝置規(guī)格尺寸W及功率負(fù)荷的設(shè)計(jì)，既滿足了電池材料粉末樣品分 析所需常規(guī)稱樣量實(shí)驗(yàn)所需，又可滿足超大稱樣量實(shí)驗(yàn)所需，每個(gè)混樣瓶稱樣量在0~1000 克均可靈活使用，而且本實(shí)用新型裝置重量小于30千克，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)所需靈活搬運(yùn)和挪動(dòng) 位置。
[0014] 3、本實(shí)用新型漉軸數(shù)量含3,可根據(jù)試驗(yàn)所需，同時(shí)靈活進(jìn)行多個(gè)試驗(yàn)樣品的混 勻、富集過(guò)程，即使在最少的3個(gè)漉軸數(shù)量下，也可實(shí)現(xiàn)1~6個(gè)樣品的同時(shí)進(jìn)行混勻、富集過(guò) 程，既滿足試驗(yàn)共性要求，又兼顧試驗(yàn)個(gè)性所需。
[0015] 4、本實(shí)用新型采用新型自動(dòng)混勻裝置，解決了人工混勻、富集方法存在勞動(dòng)強(qiáng)度 大、混勻效果較差、一致性不好等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了多批次樣品的同時(shí)混勻、富集過(guò)程操作，使試 驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性和準(zhǔn)確性得到了很大的提高，解放了勞動(dòng)力，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖中：1、底座，2、變頻器，3、鏈輪，4、鏈條，5、電機(jī)，6、主驅(qū)動(dòng)輪，7、漉軸，8、塑料混 樣瓶。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的使用原理及有益效果，下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新 型進(jìn)行詳細(xì)的闡述。
[0019] 該粉末材料混勻裝置，是在底座1上設(shè)有圓柱狀的漉軸7、塑料混樣瓶8,漉軸7有多 個(gè)、軸向平行布置，塑料混樣瓶8置于相鄰漉軸7之間，漉軸7的兩端為軸承及軸承支座，漉軸 7上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪連接動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)輪直徑不同。漉軸7長(zhǎng)度為50~60厘米，直徑為6~ 8厘米，每?jī)蓚€(gè)漉軸軸屯、之間距離為7~10厘米。
[0020] 每個(gè)漉軸7可W單獨(dú)對(duì)應(yīng)一個(gè)動(dòng)力部件，W滿足不同轉(zhuǎn)速的需要，為了簡(jiǎn)化構(gòu)造， 降低成本，驅(qū)動(dòng)輪直徑依次遞減，相鄰驅(qū)動(dòng)輪之間傳動(dòng)連接，直徑最小的驅(qū)動(dòng)輪為主驅(qū)動(dòng)輪 6,主驅(qū)動(dòng)輪6連接電機(jī)5主軸，電機(jī)5由變頻器2供電，電機(jī)5選用Ξ相異步電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速可調(diào)， 轉(zhuǎn)速0~1400r/min，變頻器2通過(guò)改變?chǔ)嚯婎l率調(diào)節(jié)Ξ相異步電機(jī)5的轉(zhuǎn)速，漉軸7直徑不 同也可W實(shí)現(xiàn)塑料混樣瓶8同時(shí)不同速的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021] 驅(qū)動(dòng)輪可W采用鏈輪3,驅(qū)動(dòng)輪之間為鏈條4。
[0022] 漉軸7數(shù)量至少Ξ個(gè)，材質(zhì)為表面粗糖的尼龍棒，尼龍棒表面可W是無(wú)規(guī)則波紋 狀。
[0023] 塑料混樣瓶8容積最大可至lOOOmL，每?jī)筛踺S7之間可同時(shí)承載1~3個(gè)混樣瓶。
[0024] 該實(shí)用新型混勻裝置的技術(shù)原理為:通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪6、鏈輪3W及鏈條4將不同轉(zhuǎn)速 傳遞到各漉軸7上，因漉軸7表面比較粗糖，漉軸7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)放置在其上的塑料混樣瓶8 W不同的速度旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)所需的不同的混勻速度，依據(jù)所需試驗(yàn)樣品的份數(shù)放置 同等數(shù)量的混樣瓶，最終達(dá)到多批次樣品的同時(shí)混勻、富集的目的，提高了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確 性和工作效率。
[0025] 當(dāng)漉軸數(shù)量為3,材質(zhì)選用表面為無(wú)規(guī)則波紋狀的尼龍棒;漉軸長(zhǎng)度為52厘米，直 徑為7厘米，每?jī)蓚€(gè)漉軸軸屯、之間距離為8.5厘米;Ξ相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為l(K)r/min;塑料混 樣瓶容積為500 mL，每?jī)筛踺S之間同時(shí)承載3個(gè)混樣瓶時(shí)，用于電池材料金屬氧化物粉末 樣品中特定微痕量雜質(zhì)成分含量檢測(cè)時(shí)的混勻和富集過(guò)程的與人工操作效果比較如下表1 所示。
[0026]
[0027] 從表1結(jié)果可W看出，采用本實(shí)用新型裝置的樣品測(cè)定結(jié)果與采用人工操作方式 樣品測(cè)定結(jié)果相比，本實(shí)用新型測(cè)定結(jié)果的精密度和準(zhǔn)確度都有了非常大的提高，能夠滿 足電池材金屬氧化物中重要技術(shù)指標(biāo)評(píng)價(jià)要求，實(shí)用價(jià)值顯著。
[0028] 上述各實(shí)施例可在不脫離本實(shí)用新型的范圍下加 W若干變化，故W上說(shuō)明所包含 的及附圖中所示的結(jié)構(gòu)應(yīng)視為示例性，而非用W限制本實(shí)用新型申請(qǐng)專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種粉末材料混勻裝置，其特征是在底座（1)上設(shè)置圓柱狀的輥軸(7)、塑料混樣瓶 (8)，輥軸(7)有多個(gè)、軸向平行布置，塑料混樣瓶(8)置于相鄰輥軸(7)之間，輥軸(7)的兩端 為軸承及軸承支座，輥軸(7)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪連接動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)輪直徑不同。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末材料混勻裝置，其特征是所述驅(qū)動(dòng)輪直徑依次遞減，相鄰 驅(qū)動(dòng)輪之間傳動(dòng)連接，直徑最小的驅(qū)動(dòng)輪為主驅(qū)動(dòng)輪(6)，主驅(qū)動(dòng)輪(6)連接電機(jī)(5)主軸， 電機(jī)(5)由變頻器(2)供電。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末材料混勻裝置，其特征是所述驅(qū)動(dòng)輪為鏈輪(3)，驅(qū)動(dòng)輪 之間為鏈條(4)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末材料混勻裝置，其特征是所述輥軸（7)數(shù)量至少三個(gè)，材 質(zhì)為表面粗糙的尼龍棒。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末材料混勻裝置，其特征是所述尼龍棒表面為無(wú)規(guī)則波紋 狀。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末材料混勻裝置，其特征是所述輥軸（7)長(zhǎng)度為50~60厘 米，直徑為6~8厘米，每?jī)蓚€(gè)輥軸軸心之間距離為7~10厘米。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末材料混勻裝置，其特征是電機(jī)(5)為三相異步電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn) 速在0~1400r/min可調(diào)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末材料混勻裝置，其特征是所述塑料混樣瓶(8)容積最大可 至I OOOmL，每?jī)筛佪S(7 )之間可同時(shí)承載1~3個(gè)混樣瓶。
【文檔編號(hào)】G01N1/38GK205483761SQ201620129072
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月19日
【發(fā)明人】何杰, 邱平, 祁世青, 王祝華, 宋曉軍, 王克元, 劉大可, 王小芬, 石晶晶, 趙明理, 秦芳林
【申請(qǐng)人】金川集團(tuán)股份有限公司