專利名稱：模組對位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及手機(jī)制造領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種用于組裝手機(jī)液晶屏 及其保護(hù)屏的模組對位夾具。
背景技術(shù)：
為了適應(yīng)手機(jī)輕薄化的趨勢，需要將手機(jī)的液晶屏(LCD)及其保護(hù)屏 (LENS)組裝一體，其組裝采用夾具實(shí)現(xiàn)。對于現(xiàn)有的液晶屏和保護(hù)屏的組 裝夾具，為了防止貼合時產(chǎn)生氣泡， 一般是采用在保護(hù)屏和液晶屏上雙面 點(diǎn)膠，這樣就需要翻轉(zhuǎn)式的組裝夾具，但是這樣就使得模組組裝對位誤差 加大，而且翻轉(zhuǎn)后不能直接觀察到膠水的擴(kuò)散情況，給膠水的固化也帶來 很大的困難，導(dǎo)致不良品的增加，而且只能組裝固定厚度的模組。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對位 精度高及能適應(yīng)不同厚度模組貼合的模組對位夾具。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:模組對位夾具包括底座、 保護(hù)屏放置板、第一直線升降機(jī)構(gòu)及液晶屏放置板，該底座固定有立放的 支撐柱，該保護(hù)屏放置板水平固定在支撐柱上，該保護(hù)屏放置板具有豎直 貫通的階梯槽，該階梯槽包括相通的尺寸較小的對位槽和尺寸較大的保護(hù) 屏卡槽，該第一直線升降機(jī)構(gòu)的定端固定在底座上，該第一直線升降機(jī)構(gòu) 的動端支撐該液晶屏放置板，該液晶屏放置板具有液晶屏卡槽，該液晶屏 放置板平放并位于保護(hù)屏放置板的下方，該液晶屏放置板與保護(hù)屏放置板 的對位槽對正匹配。所述的階梯槽還包括位于對位槽和保護(hù)屏卡槽間的防溢槽，該對位槽、 防溢槽和保護(hù)屏卡槽的尺寸逐漸增大。所述的保護(hù)屏放置板具有與保護(hù)屏卡槽相通的吸真空通道，液晶屏放 置板也具有與液晶屏卡槽相通的吸真空通道。所述的第一直線升降機(jī)構(gòu)包括安裝板、傳動軸、齒輪、齒條及手柄， 該安裝板立放并固定在底座上，該傳動軸水平設(shè)置在該安裝板上，該齒輪固定在該傳動軸上，該齒條豎直放置并與齒輪嚙合，該齒條支撐液晶屏放 置板，該手柄安裝在該傳動軸的端部，安裝板和齒條分別為定端和動端。、所述的安裝板有兩個，其分別固定在底座兩端，傳動軸的兩端分別插 入兩個安裝板，且其中一個安裝板上舉有限位螺釘。所述的第一直線升降機(jī)構(gòu)的動端固定有升降板，該液晶屏放置板擱在 該升降板上，該升降板與第二直線升降機(jī)構(gòu)的定端連接，該第二直線升降 機(jī)構(gòu)的動端與液晶屏放置板連接。所述的第二直線升降機(jī)構(gòu)為千分尺。所述的升降板和底座之間設(shè)有立放的升降柱，該升降柱具有固定的定 端及可豎直升降的動端，該定端與底座固定，該動端與升降板連接。本發(fā)明的有益效果是，l)液晶屏和保護(hù)屏均通過保護(hù)屏放置板對位，提高了模組的對位精度;2)第一直線升降機(jī)構(gòu)可以帶著液晶屏放置板豎直升降，從而可以實(shí)現(xiàn)不同厚度模組的貼合。


圖1是本實(shí)施方式模組對位夾具的立體分解圖； 圖2是本實(shí)施方式模組對位夾具的主視圖； 圖3是本實(shí)施方式模組對位夾具的俯視圖； 圖4是本實(shí)施方式模組對位夾具的后視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示，本實(shí)施方式模組對位夾具是用于對位組裝保護(hù)屏 (LENS)和液晶屏(LCD)。該模組對位夾具包括底座1 、保護(hù)屏放置板4、升 降板5、液晶屏放置板6、第一直線升降機(jī)構(gòu)7及第二直線升降機(jī)構(gòu)8。該 底座1水平放置，其四個角落處均豎直固定有支撐柱2，四個支撐柱2等 高。該底座1上還豎直固定有四個升降柱3，四個升降柱3位于四個支撐 柱2的內(nèi)側(cè)，四個升降柱3等高，升降柱3的高度小于支撐柱2的高度， 該升降柱3具有固定的定端31及可豎直升降的動端32，該定端31固定在 底座1上。保護(hù)屏放置板4為耐磨金屬材料，當(dāng)粘合劑不甚溢出到工作區(qū) 時，可防止因刮、擦等而產(chǎn)生精度不夠的情況產(chǎn)生。該保護(hù)屏放置板4水 平放置，其通過四個沉頭螺釘43固定在四個支撐柱2的頂端。該保護(hù)屏放 置板4的中央位置具有豎直貫通的階梯槽41，該階梯槽41由尺寸由下至 上逐漸增大的對位槽411、防溢槽412及保護(hù)屏卡槽413組成，該保護(hù)屏 放置板4還具有與保護(hù)屏卡槽413相通的吸真空通道42。該升降板5水放置并固定在四個升降柱3的動端32，該液晶屏放置板6水平擱在該升降 板5上，該液晶屏放置板6位于保護(hù)屏放置板4的下方，且該液晶屏放置 板6與保護(hù)屏放置板4的對位槽411對正匹配。該液晶屏放置板6具有豎 直貫通的液晶屏卡槽61及與該卡槽61相通的吸真空通道62。該第一升降 機(jī)構(gòu)7包括安裝板71、傳動軸72、齒輪73、齒條74及手柄75，該安裝板 71有兩個，其分別豎直固定在底座1的兩端，傳動軸72水平放置，其兩 端部分別支撐在兩個安裝板71上，齒輪73固定在該傳動軸72的中部，齒 條74豎直放置并與齒輪73嚙合，該齒條74的頂端與升降板5固定，手柄 75安裝在傳動軸72的一端部。轉(zhuǎn)動手柄75時，齒輪齒條機(jī)構(gòu)可帶著升降 板5和液晶屏放置板6豎直升降。該第二直線升降機(jī)構(gòu)8用于對液晶屏放 置板進(jìn)行微調(diào)，該第二直線升降機(jī)構(gòu)具有固定的定端及可豎直升降的動端， 該定端固定在升降板上，該動端固定在液晶屏放置板上，該第二直線升降 機(jī)構(gòu)如千分尺8，較佳的是該千分尺有兩個。另外，為了防止傳動軸72到 位后回彈，第一升降機(jī)構(gòu)的一個安裝板上設(shè)置有限位螺釘76。 本實(shí)施方式模組對位夾具的工作過程如下1) 首先是旋扭手柄75，通過傳動軸72、齒輪73及齒條74帶著升降板 5上升，此時，液晶屏放置板6鑲在保護(hù)屏放置板4的階梯槽41中，擰緊 限位鏍釘76，使限位螺釘76緊壓傳動軸72，將液晶屏放入液晶屏卡槽61， 通過吸真空通道62吸真空，固定好液晶屏后點(diǎn)膠；2) 松開限位鏍釘76，然后再反向旋扭手柄75，使升降板5豎直下降， 安裝有液晶屏的液晶屏放置板6向下運(yùn)動而離開保護(hù)屏放置板的階梯槽 41;3) 保護(hù)屏點(diǎn)好膠后放置在保護(hù)屏卡槽413中，通過吸真空通道42吸真 空固定；4) 用同樣的方法上升升降板5，當(dāng)升降板5上升到最高高度時，保護(hù) 屏的下表面與液晶屏的上表面還有一定距離時，通常為l一2mm，擰緊限 位鏍釘76，使升降板5再無法移動。5) 然后，再微調(diào)千分尺8，使液晶屏放置板6上升，直到所需要的膠 水厚度，等擴(kuò)散好后，利用燈光固化。當(dāng)?shù)诙巫鐾瑯雍穸鹊哪＝M時，就可以直接用手柄來控制，不需再調(diào) 千分尺。本實(shí)施方式中，采用夾具把液晶屏和保護(hù)屏粘合為一體，并且能夠保證液晶屏和保護(hù)屏之間的相對位置以及粘合劑厚度，能有效的防止粘合劑 的溢出，有效的防止氣泡的產(chǎn)生，且能適應(yīng)不同模組的貼合，能夠制作不同 厚度的模組。防溢槽低于保護(hù)屏卡槽，可以防止粘合劑溢出。吸真空通道 用于連接吸真空管，從而為固定液晶屏和保護(hù)屏提供壓力。液晶屏和保護(hù) 屏都是利用保護(hù)屏放置板實(shí)現(xiàn)對位，所以能夠保證較高的對位精度。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì) 說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種模組對位夾具，其特征在于包括底座、保護(hù)屏放置板、第一直線升降機(jī)構(gòu)及液晶屏放置板，該底座固定有立放的支撐柱，該保護(hù)屏放置板水平固定在支撐柱上，該保護(hù)屏放置板具有豎直貫通的階梯槽，該階梯槽包括相通的尺寸較小的對位槽和尺寸較大的保護(hù)屏卡槽，該第一直線升降機(jī)構(gòu)的定端固定在底座上，該第一直線升降機(jī)構(gòu)的動端支撐該液晶屏放置板，該液晶屏放置板具有液晶屏卡槽，該液晶屏放置板平放并位于保護(hù)屏放置板的下方，該液晶屏放置板與保護(hù)屏放置板的對位槽對正匹配。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模組對位夾具，其特征在于所述的階梯槽 還包括位于對位槽和保護(hù)屏卡槽間的防溢槽，該對位槽、防溢槽和保護(hù)屏 卡槽的尺寸逐漸增大。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模組對位夾具，其特征在于所述的保護(hù)屏 放置板具有與保護(hù)屏卡槽相通的吸真空通道，液晶屏放置板也具有與液晶 屏卡槽相通的吸真空通道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的模組對位夾具，其特征在于 所述的第一直線升降機(jī)構(gòu)包括安裝板、傳動軸、齒輪、齒條及手柄，該安 裝板立放并固定在底座上，該傳動軸水平設(shè)置在該安裝板上，該齒輪固定 在該傳動軸上，該齒條豎直放置并與齒輪嚙合，該齒條支撐液晶屏放置板， 該手柄安裝在該傳動軸的端部，安裝板和齒條分別為定端和動端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的模組對位夾具，其特征在于所述的安裝板 有兩個，其分別固定在底座兩端，傳動軸的兩端分別插入兩個安裝板，且 其中一個安裝板上設(shè)有限位螺釘。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的模組對位夾具，其特征在于 所述的第一直線升降機(jī)構(gòu)的動端固定有升降板，該液晶屏放置板擱在該升 降板上，該升降板與第二直線升降機(jī)構(gòu)的定端連接，該第二直線升降機(jī)構(gòu) 的動端與液晶屏放置板連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的模組對位夾具，其特征在于所述的第二直 線升降機(jī)構(gòu)為千分尺。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的模組對位夾具，其特征在于所述的升降板 和底座之間設(shè)有立放的升降柱，該升降柱具有固定的定端及可豎直升降的 動端，該定端與底座固定，該動端與升降板連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模組對位夾具，它包括底座、保護(hù)屏放置板、第一直線升降機(jī)構(gòu)及液晶屏放置板，該底座固定有立放的支撐柱，該保護(hù)屏放置板水平固定在支撐柱上，該保護(hù)屏放置板具有豎直貫通的階梯槽，該階梯槽包括相通的尺寸較小的對位槽和尺寸較大的保護(hù)屏卡槽，該第一直線升降機(jī)構(gòu)的定端固定在底座上，該第一直線升降機(jī)構(gòu)的動端支撐該液晶屏放置板，該液晶屏放置板具有液晶屏卡槽，該液晶屏放置板平放并位于保護(hù)屏放置板的下方，該液晶屏放置板與保護(hù)屏放置板的對位槽對正匹配。液晶屏和保護(hù)屏均通過保護(hù)屏放置板對位，提高了模組的對位精度；第一直線升降機(jī)構(gòu)可以帶著液晶屏放置板豎直升降，從而可以實(shí)現(xiàn)不同厚度模組的貼合。
文檔編號H05K13/02GK201115317SQ20072012262
公開日2008年9月10日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者劉松青 申請人:比亞迪股份有限公司