專利名稱：內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火線圈的次級(jí)線圈繞線架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火線圈的次級(jí)線圈繞線架，特別是這種類型的繞線架，它具有一只管狀線圈芯和多片大致與芯軸垂直的翼片，翼片之間構(gòu)成環(huán)繞狀的線圈隔室。管芯構(gòu)成其底面，并且每個(gè)隔室均包括一通道供次級(jí)線圈的導(dǎo)線按卷繞方向從位于翼片上游的隔室通到位于下游的隔室。
這類次級(jí)線圈繞線架可以從歐洲專利申請(qǐng)EP-A0375502號(hào)中有所了解。
在具有可控點(diǎn)火裝置的內(nèi)燃機(jī)中，氣缸中氣體混合物的燃燒是由火花塞電極之間產(chǎn)生的火花引燃的。
為了產(chǎn)生這種火花，火花塞的兩個(gè)接線端與諸如一點(diǎn)火線圈的互感器次級(jí)線圈(高壓繞組)的二端相連，互感器的初級(jí)繞組通過一個(gè)諸如晶體管的開關(guān)與一電源相連。
該開關(guān)一閉合，電流就通過該初級(jí)線圈。接著，如果在給定的時(shí)間斷開這開關(guān)，在初級(jí)線圈中就會(huì)產(chǎn)生一階躍過電壓，通過感應(yīng)，在次級(jí)線圈內(nèi)即產(chǎn)生一峰值電壓。該電壓一旦達(dá)到足夠大的值，就產(chǎn)生火花，引起可燃混合物的燃燒。
該次級(jí)線圈兩接線端間的電壓可高達(dá)幾萬伏。上述的翼片，通過限定獨(dú)立的線圈隔室，使得該線圈的兩匝繞組之間產(chǎn)生火花的危險(xiǎn)得到了限制。事實(shí)上，同一隔室的初匝和未匝之間的電壓被限制在幾千伏，在典型的情況下，隔室的數(shù)目大約為10個(gè)。
盡管如此，由于一個(gè)隔室的始端和終端由一個(gè)切口構(gòu)成，每一翼片就以此切口劃定了隔室的界限，因此，在兩相鄰隔室的該切口的任一側(cè)上的相對(duì)的兩匝線圈之間的電壓仍維持在大約幾千伏，因此，產(chǎn)生火花的危險(xiǎn)依然沒有完全避免。
上述參考文獻(xiàn)提出在線圈隔室之間設(shè)置絕緣隔室來克服這種不足，通過這種方式，增大了兩連續(xù)的線圈隔室的線圈匝與匝之間的距離。
這種結(jié)構(gòu)仍有其由于增加了該次級(jí)繞線架的軸向尺寸而導(dǎo)致點(diǎn)火線圈尺寸增大的缺點(diǎn)。
本發(fā)明試圖克服這種缺點(diǎn)。
為此，本發(fā)明的課題就是一種用于內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火線圈的次級(jí)線圈的繞線架，這類繞線架具有一管狀線圈芯和多片大致與芯軸垂直的翼片，翼片之間構(gòu)成環(huán)繞形線圈隔室，其底面由管芯構(gòu)成。并且，每一隔室含有一個(gè)供次級(jí)線圈導(dǎo)線沿卷繞方向從位于翼片上游的隔室通到位于下游的隔室的通道。其特點(diǎn)在于所述管芯具有一種形狀，使得所述的通道在與所述管芯相隔一定距離的層面上通向上游隔室，而在所述管芯的層面上通向下游隔室。
因此，在該通道的層面上，兩相鄰隔室的線圈繞組是錯(cuò)開的，通過這樣的方式，就有可能限制相對(duì)兩匝繞組間的電壓值。
具體地說，該通道可由翼片邊緣延伸出來的切口底部組成。
更具體地說，兩相鄰隔室的底部可從所述通道的層面上徑向偏差相當(dāng)于一個(gè)線圈繞組厚度的距離。
換句話說，次級(jí)線圈導(dǎo)線在從上游隔室通向下游隔室時(shí)，是從線圈的上層繞組導(dǎo)引到下層繞組。
在這種情況中，上游隔室只有最后一匝線圈位于與下游隔室的第一匝線圈相對(duì)的位置上，從而在通道切口層面上確實(shí)沒有任何電勢(shì)差。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，管芯具有一大致呈矩形的橫截面，所述的通道與管芯成一角度，上游隔室則截成一相應(yīng)的角度。
其它幾何形狀也是可能的，關(guān)鍵是兩相鄰隔室底面在投影關(guān)系上不能彼此完全重疊，這樣使得導(dǎo)線可以從上游隔室的某一層面通到下游隔室的底面。具體地說，隔室的底面可以一樣，但相鄰的隔室之間，其投影面要錯(cuò)開或沿其軸線成一角度。
因此，兩相鄰隔室的底面可以是偏心的圓形或長軸錯(cuò)開一角度的橢園形;或?yàn)橥队懊娼诲e(cuò)且其中一側(cè)邊或?qū)蔷€相平行的矩形或?yàn)閷?duì)角線錯(cuò)開一角度的矩形。
也可以使隔室的起始通道與終止通道錯(cuò)開一角度。
在特殊的結(jié)構(gòu)中，起始和終止通道可以完全相反。
現(xiàn)在，通過不限定的例子，結(jié)合附圖來描述本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例。


圖1是本發(fā)明次級(jí)線圈繞線架的一個(gè)側(cè)視圖;
圖2是沿圖1和圖3中線Ⅱa-Ⅱa和Ⅱb-Ⅱb的剖視圖疊加，以便更好地理解本發(fā)明;
圖3是沿圖2中線Ⅲ-Ⅲ的軸向剖視圖;
圖4是線圈隔室中線圈的軸視圖;
圖5a至5d顯示了連續(xù)的線圈隔室中的導(dǎo)線通道;
圖6至10與圖2相似，顯示了不同的實(shí)施例。
圖1所示為內(nèi)燃機(jī)中的一點(diǎn)火線圈的次級(jí)線圈繞線架1，它由一以軸線3為中心線的管狀芯2組成，它以已知的塑料絕緣材料制成。繞線架的安裝和連接裝置4與管芯2制成一體。
此外，與軸線3垂直的翼片5之間構(gòu)成線圈隔室6。每一個(gè)隔室6都相應(yīng)地形成一喉部，在其中，側(cè)壁7是由構(gòu)成該隔室的兩片翼片所組成的，而隔室的底面8就由管芯2構(gòu)成。
在圖1中，線圈的卷繞就是自右向左，由一個(gè)隔室向下一個(gè)隔室進(jìn)行卷繞的。因此，圖1中的翼片5b將位于其右側(cè)的上游隔室6a與位于其左側(cè)的下游隔室6b隔開了。
如圖2所示，繞線架1，尤其是管芯2大致都呈矩形。
該圖還表示如何將導(dǎo)線通過切口9從一個(gè)隔室繞向另一個(gè)隔室，切口9從翼片的邊緣延伸出來并大致與管芯相切。更具體地說，該圖示出了成形于翼片5a上、作為進(jìn)入隔室6a入口的切口9a和成形于翼片5b上、作為導(dǎo)線從隔室6a到隔室6b通道的切口9b。切口9a與隔室6a的底面8a相切并到達(dá)該底平面，類似地，切口9b與隔室6b的底面8b相切并且也到達(dá)其底平面。
從圖2中也可看出，在切口9b的作為從隔室6a到隔室6b的通道平面上，將隔室6a的底面8a切成一斜角10，通過這種方式，即在斜角10的平面上，切口9b的底面從隔室6a的底面8a延伸了某一距離e。
圖4僅示出了隔室6a和6b的底面8a和8b、切口9a和9b、隔室6a中的線圈11a和隔室6b中的第一匝線圈12。從該圖也可看出，距離e等于線圈11a的厚度。因此，在切口9b的層面上，隔室6b中的第一匝線圈12與隔室6a中的最后一層線圈相對(duì)，以使處于該切口層面上的兩隔室中的線圈沒有任何電勢(shì)差。
圖5a至5d以簡化的形式表示了沿圖2的Ⅴ-Ⅴ線的剖視圖，顯示了導(dǎo)線20的繞設(shè)。該導(dǎo)線的直徑與隔室6的厚度相等，然而，實(shí)際上其代表了幾層線圈。
圖5a表示導(dǎo)線20繞滿一隔室6n后，穿過成形于翼片5n上的切口9n進(jìn)到隔室6n+1。
將導(dǎo)線20如圖5b所示的方式繞滿隔室6n+1，該圖表示隔室6n中的線圈和隔室6n+1中的線圈之間在切口9n的層面上不存在任何電勢(shì)差。
當(dāng)隔室6n+1中的線圈在翼片5n+1的切口9n+1的斜角區(qū)中到達(dá)隔室6n+2的底面8n+2時(shí)，導(dǎo)線20繞過該切口后，開始隔室6n+2中的卷繞過程，如圖5c所示。
線圈就這樣每次延續(xù)一個(gè)隔室，圖5d表示在下一個(gè)隔室6n+3的線圈。
圖6至10表示其它的實(shí)施例，并與圖2類似，只是僅表示了隔室的底面，從一個(gè)隔室到另一個(gè)的通道以箭頭表示。
圖6中，隔室的底面是圓的，上游和下游隔室的底面61和62在投影上分別錯(cuò)開。從上游隔室到下游隔室的通道位于箭頭63的層面上，而到下一隔室的通道則與其正好相反。
圖7中，上游和下游隔室的底面71和72成形為橢圓，其長軸互相垂直，從上游隔室進(jìn)到下游隔室的通道位于任一箭頭73或73′的層面上。進(jìn)到下一隔室的通道則與前面的通道成90°偏置。
圖8的情況中，上游和下游隔室的底面81和82是正方形，并在與它們側(cè)邊之一相平行的投影面上相互錯(cuò)開，一側(cè)邊互相平行。從上游隔室進(jìn)到下游隔室的通道位于在錯(cuò)開的側(cè)邊84的中間區(qū)域的箭頭83的層面上。進(jìn)到下一隔室的通道位于側(cè)邊84的對(duì)邊85的區(qū)域。
圖9也表示了這種上游和下游隔室的底面91和92為正方形的實(shí)施例，但這里，在投影上，它們的平面繞自身的軸線旋轉(zhuǎn)而錯(cuò)開了一個(gè)角度。從上游隔室進(jìn)到下游隔室的通道位于箭頭93、93′、93″和93′′′中任一個(gè)的層面上，而進(jìn)到下一隔室的通道則位于箭頭94、94′和94″和94′′′中任何一個(gè)的層面上。
最后，圖10的實(shí)施例中，上游和下游隔室的底面101和102仍分別為正方形并在投影上錯(cuò)開，它們的一條對(duì)角線相互平行。從上游隔室到下游隔室的通道位于箭頭103的層面上，而進(jìn)到下一隔室的通道則以180°偏置。
權(quán)利要求
1.用于內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火線圈的次級(jí)線圈的繞線架，這類繞線架包括一管狀線圈芯(2)和多片大致上與芯軸(3)垂直的翼片，翼片之間構(gòu)成環(huán)繞形線圈隔室(6)，其底面(8)由管芯構(gòu)成，并且，每個(gè)隔室包括一個(gè)供次級(jí)線圈導(dǎo)線沿卷繞方向從位于翼片之上游的隔室通到位于翼片之下游的隔室的通道(9)，其特征在于上述管芯有一便于上述通道從該管芯在偏移管芯層面一定距離(e)后通向上游隔室，并在上述管芯層面上通向下游隔室。
2.如權(quán)利要求1所述的繞線架，其特征在于所述通道由一從翼片邊緣延伸出來的切口底面組成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的繞線架，其特征在于兩相鄰隔室的底面在上述通道的層面上徑向偏差相當(dāng)于一組線圈厚度的距離(e)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一條所述的繞線架，其特征在于上述管芯具有一個(gè)一般為矩形的橫截面，上述通道與管芯成一角度，并且上游隔室截成一相應(yīng)的角度(10)。
5.如權(quán)利要求1至3中任一條所述的繞線架，其特征在于兩相鄰隔室的底面做成不同心的具體是兩大致相同的圓。
6.如權(quán)利要求1至3中任一條所述的繞線架，其特征在于兩相鄰隔室的底面做成橢圓形，具體是兩個(gè)基本相同的橢圓，其長軸互相錯(cuò)開一角度。
7.如權(quán)利要求1至3中任一條所述的繞線架，其特征在于兩相鄰隔室的底面做成矩形，具體是兩大致相同的矩形，其投影面互相錯(cuò)開。
8.如權(quán)利要求1至3中任一條所述的繞線架，其特征在于兩相鄰隔室的底面做成矩形，具體是兩大致相同的矩形，其對(duì)角線錯(cuò)開一角度。
9.如權(quán)利要求1至8中任一條中所述的繞線架，其特征在于隔室的起始通道與其終止通道錯(cuò)開一角度。
10.如權(quán)利要求9所述的繞線架，其特征在于所述的起始和終止通道完全相反。
全文摘要
一種用于內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火線圈的次級(jí)線圈繞線架，這類繞線架包括一管狀線圈芯(2)和多片基本上與芯軸(3)垂直的翼片(5)，翼片之間構(gòu)成環(huán)繞形線圈隔室(6)，其底面(8)由管芯形成，每個(gè)隔室包括一供次級(jí)線圈導(dǎo)線沿卷繞方向從位于翼片之上游的隔室通到位于翼片之下游的隔室的通道(9)，其特點(diǎn)在于所述管芯有一便于上述通道從上述管芯在偏移管芯層面一定距離(e)后通向上游隔室，并在上述管芯層面上通向下游隔室的形狀。從而避免線圈間產(chǎn)生火花。
文檔編號(hào)H01F38/12GK1094792SQ9410123
公開日1994年11月9日 申請(qǐng)日期1994年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月28日
發(fā)明者皮爾·赫里蒂爾·貝斯特 申請(qǐng)人:沙甘姆引燃公司