干式變壓器線圈繞組繞線用模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干式變壓器線圈繞組制造領(lǐng)域，特別為一種干式變壓器線圈繞組繞線用模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前干式變壓器的生產(chǎn)工藝中，需要單獨(dú)繞制高壓線圈和低壓線圈，在繞制高壓和低壓線圈時候為了便于成型，需要采用繞線模具進(jìn)行繞線。現(xiàn)在干式變壓器中普遍使用的線圈形狀為腰圓結(jié)構(gòu)，為方便成型線圈，模具截面輪廓也需做成腰圓結(jié)構(gòu)，為便于脫模，多數(shù)廠家使用木材及層壓木制作模具，利用木材表面本身的韌性，來進(jìn)行脫模，但是在繞線的時候木質(zhì)模具的精度較差，抗擊打性較差，很容易損壞；對于線圈的繞制急需一種便于脫模且繞制精度高的模具。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型意在提供一種應(yīng)用在干式變壓器線圈繞組的繞線工藝中，且精度高、便于脫模的模具。
[0004]為實現(xiàn)上述意圖，本申請?zhí)峁┮环N干式變壓器線圈繞組繞線用模具，包括連接板、通過鋼板彎制成半腰圓的第一半模和第二半模，所述第一半模和第二半模開口處均固設(shè)一固定塊，固定塊的邊緣與第一半模和第二半模開口齊平，兩所述固定塊通過連接板可拆卸連接并且兩固定塊之間形成5?10mm的間隙，所述固定塊中部設(shè)有凹槽。
[0005]干式變壓器線圈繞組的繞線用模具的優(yōu)點(diǎn)在于：在繞線前，第一半模和第二半模組合形成腰圓狀的模具體，由于第一半模和第二半模上均固設(shè)有固定塊，在固定時，連接板固定在兩個固定塊上，且兩固定塊之間形成5?10mm的間隙，線圈繞制在固定的模具體上，繞制完后進(jìn)行脫模時需要松開連接板，因間隙的作用，第一半模和第二半模向中間回縮，使得組合的第一半模和第二半模相互靠近，兩半模外壁與繞制的線圈彼此分離，這樣方便了模具的取出。2、第一半模和第二半模均采用鋼板彎曲成型，并且在開口一側(cè)固設(shè)有固定塊，使得半模的使得第一半模和第二半模的開口封閉，兩塊半模又通過連接板進(jìn)行間隙固定形成完整的腰圓形，在組合成的模具外輪廓上繞線，在繞線時，模具體本身是鋼板制成，表面沒有張力，不存在表面收縮的問題，具有精度高的特點(diǎn)。
[0006]進(jìn)一步，所述固定塊為槽鋼，所述槽鋼兩側(cè)均固設(shè)一連接塊，所述連接塊上設(shè)置有供所述連接板連接的螺栓孔。由于槽鋼本身具有一個凹槽形結(jié)構(gòu)，將兩個半?？酆瞎潭ê?，兩塊槽鋼形成方形孔，方形孔供導(dǎo)線機(jī)的繞線軸插入；這樣不需要額外制造方形孔節(jié)約了制造成本，當(dāng)兩半?？酆瞎潭〞r，兩半模相對的連接塊通過連接板固定。
[0007]進(jìn)一步，所述連接塊端面設(shè)置有脫模緩沖墊。在脫模過程中，通過緩沖墊來防止兩個半模相互碰撞，以保證其精度。
[0008]進(jìn)一步，為了保證半模的防撞擊強(qiáng)度，所述第一半模和第二半模的厚度選擇3mm。
[0009]最后，所述連接板連接兩固定塊之間形成的間隙的距離為8mm;間隙的距離為8_，使得連接板中間的空隙不至于過寬，造成連接板本身的彎曲；當(dāng)間隙過窄，由于線圈存在金屬彈性可造成模具脫模不成功。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型干式變壓器線圈繞組繞線用模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的仰視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：半模1、槽鋼2、連接塊3、螺紋孔4、緩沖墊5、連接板6。
[0014]實施例基本如附圖1和圖2所示：完整的干式變壓器線圈繞組繞線用模具分為兩個連接的半模1，每個半模的開口處通過固定塊進(jìn)行固定，固定塊本實施例為槽鋼2，為加長槽鋼2兩側(cè)的連接距離，所以槽鋼2兩側(cè)固定連接塊3，通過連接塊3固定半模1的開口，連接塊的表面設(shè)置有螺紋孔4，將兩個半模1上的連接塊3通過連接板6固定，兩連接塊之間留有8mm的間隙，槽鋼2的開口向外，槽鋼2連接塊3側(cè)面設(shè)置有緩沖墊5，半模1的開口邊沿與槽鋼2開口邊緣齊平。
[0015]在制造模具時，選取3mm的不銹鋼板彎曲成型為半腰圓結(jié)構(gòu)的半模，在繞線的時候，通過連接板將兩個半模上的固定塊固定，兩固定塊之間留有8_的間隙，兩個半模中間固定連接形成外輪廓形完整的腰圓形模具，線圈在模具體上繞制；當(dāng)繞制完成后，進(jìn)行脫模需要松開連接板，因間隙的作用，第一半模和第二半模向中間回縮，使得組合的第一半模和第二半模相互靠近，兩半模外壁與繞制的線圈彼此分離，方便模具的取出以便下次循環(huán)使用。
[0016]本申請文件中提到的腰圓形其結(jié)構(gòu)為：過圓心將一個圓平分成兩個半圓弧且相互反向平移，用二根等長平行線將兩個半圓弧的端點(diǎn)連接而形成的封閉圖形。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種干式變壓器線圈繞組繞線用模具，其特征在于，包括連接板、通過鋼板彎制成半腰圓的第一半模和第二半模，所述第一半模和第二半模開口一側(cè)均固設(shè)一固定塊，固定塊的邊緣與第一半模和第二半模開口齊平，兩所述固定塊通過連接板可拆卸連接并且兩固定塊之間形成5?1mm的間隙，所述固定塊中部設(shè)有凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式變壓器線圈繞組繞線用模具，其特征在于:所述固定塊包括槽鋼以及固定在槽鋼兩側(cè)的連接塊，所述連接塊上設(shè)置有供所述連接板連接的螺栓孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式變壓器線圈繞組繞線用模具，其特征在于:所述連接塊端面設(shè)置有脫模緩沖墊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干式變壓器線圈繞組繞線用模具，其特征在于:所述第一半模和第二半模的厚度選擇3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干式變壓器線圈繞組繞線用模具，其特征在于:所述連接板連接兩固定塊之間形成的間隙的距離為8_。
【專利摘要】本專利申請涉及變壓器制造模具，特別公開了一種干式變壓器線圈繞組繞線用模具，包括連接板、通過鋼板彎制成半腰圓的第一半模和第二半模，所述第一半模和第二半模開口一側(cè)均固設(shè)一固定塊，固定塊的邊緣與第一半模和第二半模開口齊平，兩所述固定塊通過連接板可拆卸連接并且兩固定塊之間形成5～10mm的間隙，所述固定塊中部設(shè)有凹槽；其有益效果在于：將模具制造成兩個拼接的半模，兩半模固定且中間留有間隙，線圈繞制完成后拆卸固定件，便于線圈繞組的脫模。
【IPC分類】H01F41/06
【公開號】CN204946717
【申請?zhí)枴緾N201520666463
【發(fā)明人】徐幫恒
【申請人】重慶望變電氣（集團(tuán)）股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月31日