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一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具的制作方法

文檔序號:9766758閱讀:530來源:國知局
一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種繞線模具,具體是一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具。
【背景技術】
[0002]在汽車空調電磁離合器的線圈總成中,普通小型線圈存在兩個問題:一是沒有足夠的空間來保證安全可靠的重復裝配,二是裝配過程存在導致線圈破壞并短路的高風險。而階梯狀無骨架線圈繞組與普通線圈繞組相比,電纜線的彎折半徑大很多,并且會為電纜線在殼體中的鋪展留出路徑空間,同時也為漆包線鉚接部分提供了放置空間,實踐證明,階梯線圈繞組能夠最高效地使用殼體內部空間,因而是汽車空調電磁離合器線圈總成的發(fā)展趨勢。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具,該模具能夠快速地對階梯狀無骨架線圈繞組進行繞制,并且結構簡單、使用方便。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具,包括:
a、底座,底座包含環(huán)形底板與固定筒,固定筒同心設于環(huán)形底板頂部,固定筒內設有芯軸;
b、呈筒狀的模芯,模芯套設于所述固定筒的外壁上,并與固定筒外壁錐度配合;沿模芯外周設有開口槽與一組脫模槽;
C、套設于芯軸外壁的線圈阻擋件,線圈阻擋件包含環(huán)形擋板與圓筒,圓筒同心固定于環(huán)形擋板頂部,環(huán)形擋板的內壁及圓筒的內壁均與芯軸外壁形成配合;環(huán)形擋板上分別設有入線槽以及用于纏繞入線頭的第一螺釘;芯軸外壁設有與芯軸形成螺紋配合的鎖緊螺母,鎖緊螺母底部與圓筒頂部形成配合;
d、線圈限位罩,線圈限位罩包含環(huán)形限位板與罩筒,罩筒同心固定于環(huán)形限位板底部,環(huán)形限位板套設于所述圓筒的外壁,環(huán)形限位板的底面與環(huán)形擋板的頂面形成配合;環(huán)形限位板上還設有與第一螺釘形成配合的讓位孔,罩筒的外壁設有用于纏繞出線頭的第二螺釘;所述圓筒的外壁設有與圓筒形成螺紋配合的固定螺母,固定螺母底部與環(huán)形限位板的頂部形成配合。
[0005]本發(fā)明的有益效果是,將導線的入線頭纏繞于第一螺釘上,然后旋轉本模具即可開始對線圈繞組的繞制,當繞制到規(guī)定層數(shù)時,停止旋轉,再將線圈限位罩通過固定螺母固定于線圈阻擋件上,再次旋轉本模具進行繞制,由于線圈限位罩的作用,此后線圈的外徑被限制在線圈限位罩之內,從而得到階梯狀的無骨架線圈繞組;本發(fā)明結構簡單、使用方便,能夠快速地進行繞制。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的立體示意圖;
圖3是圖2的爆炸示意圖;
圖4是圖2中模芯的放大示意圖;
圖5是圖2中線圈阻擋件的放大示意圖;
圖6是圖2中線圈限位罩的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0007]結合圖1?3所示,本發(fā)明提供一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具,包括:
a、底座I,底座I包含環(huán)形底板Ia與固定筒Ib,固定筒Ib同心設于環(huán)形底板Ia頂部,固定筒Ib內還設有芯軸2,芯軸2高于底座I;
b、呈筒狀的模芯3,模芯3套設于所述固定筒Ib的外壁上,并與固定筒Ib外壁錐度配合;模芯3的外周設有開口槽3b與一組脫模槽3a,開口槽與脫模槽均勾分布于模芯3的外周;模芯的厚度與外徑可根據(jù)工藝要求具體選定;
C、套設于芯軸2外壁的線圈阻擋件4,結合圖5所示,線圈阻擋件4包含環(huán)形擋板4a與圓筒4b,圓筒4b同心固定于環(huán)形擋板4a頂部,環(huán)形擋板4a的內壁及圓筒4b的內壁均與芯軸2外壁形成配合;環(huán)形擋板4a上分別設有入線槽4c以及用于纏繞入線頭的第一螺釘5;第一螺釘5與入線槽4c相鄰,入線槽4c位于第一螺釘5的外側;芯軸2外壁設有與芯軸形成螺紋配合的鎖緊螺母6,鎖緊螺母6底部與圓筒4b頂部形成配合;為了實現(xiàn)多股導線同時繞制,環(huán)形擋板4a上還可以設置多組相互對應的線槽與螺釘;
d、線圈限位罩7,結合圖6所示,線圈限位罩7包含環(huán)形限位板7a與罩筒7b,罩筒7b同心固定于環(huán)形限位板7a底部,環(huán)形限位板7a套設于所述圓筒4b的外壁,環(huán)形限位板7a的底面與環(huán)形擋板4a的頂面形成配合;罩筒7b的內壁與模芯3的外壁之間形成容納線圈的空間,環(huán)形限位板7a上還設有與第一螺釘5形成配合的讓位孔7c,罩筒7b的外壁設有用于纏繞出線頭的第二螺釘8;所述圓筒4b的外壁設有與圓筒形成螺紋配合的固定螺母9,固定螺母9底部與環(huán)形限位板7a的頂部形成配合。為了便于操作,鎖緊螺母6與固定螺母9可以設置成四邊形或六邊形。
[0008]使用時,先取下固定螺母9與線圈限位罩7,通過鎖緊螺母6將線圈阻擋件4鎖定在模芯3上,將本模具裝在繞線設備,然后將導線的入線頭纏繞在第一螺釘5上,啟動繞線設備旋轉即開始線圈的繞制,導線順著入線槽4 c被逐層繞制在模芯3上;當線圈達到規(guī)定的層數(shù)、尺寸時,停下繞線設備,將線圈限位罩7安裝于線圈阻擋件4上,并通過固定螺母9固定;再次啟動繞線設備繼續(xù)繞制,由于線圈限位罩7的作用,此后線圈的外徑被限制在線圈限位罩7之內,也即線圈被限制在罩筒7b內壁與模芯3外壁之間形成的空間內,從而得到呈“凸”字型階梯狀的無骨架線圈繞組,繞制結束后將出線頭纏繞在第二螺釘8上;從繞線設備上取下本模具,進行通電固化,然后通過脫模槽3a與開口槽3b進行通氣、冷卻、脫模即完成產品的制作。本發(fā)明結構簡單、使用方便,能夠快速地進行階梯狀無骨架線圈繞組的繞制。
[0009]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制;任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本發(fā)明技術方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術內容對本發(fā)明技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容,依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾,均仍屬于本發(fā)明技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具,其特征在于,所述模具包括: a、底座(I),底座(I)包含環(huán)形底板(Ia)與固定筒(Ib),固定筒(Ib)同心設于環(huán)形底板(Ia)頂部,固定筒(Ib)內設有芯軸(2); b、呈筒狀的模芯(3),模芯(3)套設于所述固定筒(Ib)的外壁上,并與固定筒外壁錐度配合;沿模芯(3)外周設有開口槽(3b)與一組脫模槽(3a); c、套設于芯軸(2)外壁的線圈阻擋件(4),線圈阻擋件(4)包含環(huán)形擋板(4a)與圓筒(4b),圓筒(4b)同心固定于環(huán)形擋板(4a)頂部,環(huán)形擋板(4a)的內壁及圓筒(4b)的內壁均與芯軸(2)外壁形成配合;環(huán)形擋板(4a)上分別設有入線槽(4c)以及用于纏繞入線頭的第一螺釘(5);芯軸(2)外壁設有與芯軸形成螺紋配合的鎖緊螺母(6),鎖緊螺母(6)底部與圓筒(4b)頂部形成配合; d、線圈限位罩(7),線圈限位罩(7)包含環(huán)形限位板(7a)與罩筒(7b),罩筒(7b)同心固定于環(huán)形限位板(7a)底部,環(huán)形限位板(7a)套設于所述圓筒(4b)的外壁,環(huán)形限位板(7a)的底面與環(huán)形擋板(4a)的頂面形成配合;環(huán)形限位板(7a)上還設有與第一螺釘(5)形成配合的讓位孔(7c),罩筒(7b)的外壁設有用于纏繞出線頭的第二螺釘(8);所述圓筒(4b)的外壁設有與圓筒形成螺紋配合的固定螺母(9),固定螺母(9)底部與環(huán)形限位板(7a)的頂部形成配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具,包括底座,底座包含環(huán)形底板與固定筒,固定筒內設有芯軸;套設于固定筒外壁上的模芯;套設于芯軸外壁的線圈阻擋件,線圈阻擋件包含環(huán)形擋板與圓筒,圓筒同心固定于環(huán)形擋板頂部,環(huán)形擋板的內壁與圓筒的內壁均與芯軸外壁形成配合;芯軸外壁設有與芯軸形成螺紋配合的鎖緊螺母,鎖緊螺母底部與圓筒頂部形成配合;線圈限位罩,線圈限位罩包含環(huán)形限位板與罩筒,罩筒同心固定于環(huán)形限位板底部,環(huán)形限位板套設于所述圓筒的外壁;繞制時,由于線圈限位罩的作用,圈的外徑被限制在線圈限位罩之內,進而得到階梯狀的無骨架線圈繞組;本發(fā)明結構簡單、使用方便,能夠快速地進行線圈的繞制。
【IPC分類】H01F41/098
【公開號】CN105529177
【申請?zhí)枴緾N201610015715
【發(fā)明人】蘇子炎, 周召召, 陳正安, 崔華成, 劉元寶
【申請人】安徽昊方機電股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月12日
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