釹鐵硼永磁體的燒結(jié)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及永磁體制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種釹鐵硼永磁體的燒結(jié)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼永磁體是稀土永磁材料發(fā)展的最新結(jié)果，其具有優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼磁性材料是鐠釹金屬，硼鐵等的合金。又稱磁鋼。釹鐵硼具有極高的磁能積和矯力，同時(shí)高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用，從而使儀器儀表、電聲電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。
[0003]釹鐵硼永磁體的制備中，燒結(jié)步驟極為重要。其中，燒結(jié)時(shí)應(yīng)該極力避免生坯表面的過(guò)度氧化，且應(yīng)確保燒結(jié)的均勻度，否則，極可能造成變形較大，繼而增加后續(xù)加工的難度，和增加易于損壞的幾率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種釹鐵硼永磁體的燒結(jié)方法，它具有燒結(jié)變形較小，且燒結(jié)較為均勻、成本較低的特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:釹鐵硼永磁體的燒結(jié)方法，用于將釹鐵硼永磁體的生坯燒結(jié)為釹鐵硼永磁體成品，包括以下步驟:
[0006](I)在充滿惰性氣體的箱體內(nèi)，在生還外部包裹厚度為3?6mm的高嶺土泥制成第一中間體，且高嶺土泥的水分含量為5?8% ；
[0007](2)在第一中間體的外部包裹石墨粉制成第二中間體，石墨粉的粒徑為15?50μπι，且石墨粉的厚度為3?5mm;
[0008](3)將第二中間體放入氧化鋁陶瓷制成的模具內(nèi)，進(jìn)行恒定升溫?zé)Y(jié)，該恒定升溫?zé)Y(jié)為每分鐘的升溫速度為10?20°C，且升溫至1050°C?1060°C之后，保溫10?15min，然后，自然冷卻至室溫，制成第三中間體；
[0009](4)將第三中間體從模具內(nèi)取出，機(jī)械破碎外部形成的殼體，取出中間的釹鐵硼永磁體。
[0010]優(yōu)化的，所述恒定升溫?zé)Y(jié)為每分鐘的升溫速度為13°C，且升溫至1055°C時(shí)，保溫Ilmin0
[0011]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:燒結(jié)變形較小，且燒結(jié)較為均勻。本發(fā)明的釹鐵硼永磁體的燒結(jié)方法采用高嶺土泥作為緩沖層和第一保護(hù)層、采用粒度較小的石墨粉作為隔絕層、采用氧化鋁陶瓷作為模具，結(jié)合以嚴(yán)格的加溫控制，降低了生坯在燒結(jié)中和空氣進(jìn)行接觸的幾率，繼而避免了表面的過(guò)度氧化，且保證了燒結(jié)的均勻度。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例，釹鐵硼永磁體的燒結(jié)方法，用于將釹鐵硼永磁體的生坯燒結(jié)為釹鐵硼永磁體成品，包括以下步驟:
[0013](I)在充滿惰性氣體的箱體內(nèi)，在生還外部包裹厚度為3?6mm的高嶺土泥制成第一中間體，且高嶺土泥的水分含量為5?8%。比如，所包裹的高嶺土泥厚度為3、5或6mm，其水分含量為5%、6%或8%。該高嶺土泥作為緩沖層、保護(hù)層，且便于粘附下述的石墨粉。
[0014](2)在第一中間體的外部包裹石墨粉制成第二中間體。石墨粉的粒徑為15?50μπι，且石墨粉的厚度為3?5mm。比如，石墨粉的粒徑為15、30或50μηι，石墨粉的厚度為3、4或5mm。
[0015](3)將第二中間體放入氧化鋁陶瓷制成的模具內(nèi)，進(jìn)行恒定升溫?zé)Y(jié)。模具可以具有蓋子，但是蓋子給予第二中間體的壓強(qiáng)不可超過(guò)1.1個(gè)大氣壓。該恒定升溫?zé)Y(jié)為每分鐘的升溫速度為10?20°C，且升溫至1050°C?1060°C之后，保溫10?15min。比如，該恒定升溫?zé)Y(jié)為每分鐘的升溫速度為10°C，且升溫至1050°C°C之后，保溫15min;或者，該恒定升溫?zé)Y(jié)為每分鐘的升溫速度為13°C，且升溫至1055°C時(shí)，保溫I Imin;或者，該恒定升溫?zé)Y(jié)為每分鐘的升溫速度為20°C，且升溫至1060°C之后，保溫lOmin。升溫速度盡量保持恒定，亦可為在1s內(nèi)上升10?20°C后再保溫50s。然后，自然冷卻至室溫，制成第三中間體。
[0016](4)將第三中間體從模具內(nèi)取出，機(jī)械破碎外部形成的殼體，取出中間的釹鐵硼永磁體。燒結(jié)完成的釹鐵硼永磁體可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐獗砻鏅C(jī)械加工。
[0017]綜上所述，該釹鐵硼永磁體的燒結(jié)方法采用高嶺土泥作為緩沖層和第一保護(hù)層、采用粒度較小的石墨粉作為隔絕層、采用氧化鋁陶瓷作為模具，結(jié)合以嚴(yán)格的加溫控制，降低了生坯在燒結(jié)中和空氣進(jìn)行接觸的幾率，避免了表面的過(guò)度氧化，且保證了燒結(jié)的均勻度。經(jīng)實(shí)際實(shí)驗(yàn)，燒結(jié)后的永磁體表面的變形量一般不超過(guò)5%。，屬于較佳水平。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.釹鐵硼永磁體的燒結(jié)方法，用于將釹鐵硼永磁體的生坯燒結(jié)為釹鐵硼永磁體成品，包括以下步驟: (1)在充滿惰性氣體的箱體內(nèi)，在生還外部包裹厚度為3?6mm的高嶺土泥制成第一中間體，且高嶺土泥的水分含量為5?8% ; (2)在第一中間體的外部包裹石墨粉制成第二中間體，石墨粉的粒徑為15?50μπι，且石墨粉的厚度為3?5mm; (3)將第二中間體放入氧化鋁陶瓷制成的模具內(nèi)，進(jìn)行恒定升溫?zé)Y(jié)，該恒定升溫?zé)Y(jié)為每分鐘的升溫速度為10?20°C，且升溫至1050°C?1060°C之后，保溫10?15min，然后，自然冷卻至室溫，制成第三中間體； (4)將第三中間體從模具內(nèi)取出，機(jī)械破碎外部形成的殼體，取出中間的釹鐵硼永磁體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁體的燒結(jié)方法，其特征在于:所述恒定升溫?zé)Y(jié)為每分鐘的升溫速度為13°C，且升溫至1055°C時(shí)，保溫llmin。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種釹鐵硼永磁體的燒結(jié)方法，包括以下步驟：在充滿惰性氣體的箱體內(nèi)，在生坯外部包裹厚度為3～6mm的高嶺土泥制成第一中間體，且高嶺土泥的水分含量為5～8％；在第一中間體的外部包裹石墨粉制成第二中間體，石墨粉的粒徑為15～50μm，且石墨粉的厚度為3～5mm；將第二中間體放入氧化鋁陶瓷制成的模具內(nèi)，進(jìn)行恒定升溫?zé)Y(jié)；將第三中間體從模具內(nèi)取出，機(jī)械破碎外部形成的殼體，取出中間的釹鐵硼永磁體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：燒結(jié)變形較小，且燒結(jié)較為均勻。
【IPC分類】H01F41/02, H01F1/057, B22F3/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105529173
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511007661
【發(fā)明人】徐力
【申請(qǐng)人】徐力
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日