一體式筆式點(diǎn)火線圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種一體式筆式點(diǎn)火線圈，主要包括外殼及依序裝在外殼里的鐵套、低壓骨架和高壓骨架，低壓骨架上繞制有低壓線圈，高壓骨架上繞制有高壓線圈，所述低壓骨架頭部往上延伸直接一體形成包裹住高壓骨架的高壓蓋部。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)將低壓骨架和高壓蓋由現(xiàn)有的分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成一體成型的無縫連接結(jié)構(gòu)，可從根本上解決鐵套和樹脂熱脹冷縮比不一致而導(dǎo)致的高壓漏電問題，并重新設(shè)計(jì)了過線槽位的結(jié)構(gòu)和數(shù)量，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用的特點(diǎn)。
【專利說明】
一體式筆式點(diǎn)火線圈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及筆式點(diǎn)火線圈，具體為一種一體式筆式點(diǎn)火線圈。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1-2所示，現(xiàn)有的筆式點(diǎn)火線圈主要包括外殼1'、鐵套2'、低壓骨架3'、高壓骨架V、高壓蓋5'和高壓頭6'，在此，低壓骨架3'上繞制有低壓線圈，高壓骨架V上繞制有高壓線圈。在裝配時(shí)，首先將高壓頭6'裝在高壓蓋5'里，再把高壓蓋5'裝在外殼V上，然后將鐵套2'裝入外殼I'里，而后將繞制低壓線圈的低壓骨架3'裝入鐵套2'里，再把繞制高壓線圈的高壓骨架4'裝入低壓骨架3'內(nèi)，最后通過高壓骨架4'頂部上設(shè)置的一個(gè)過線槽位41'對(duì)高壓線圈進(jìn)行環(huán)氧樹脂的灌膠。
[0003]在以上結(jié)構(gòu)中，其中的高壓蓋5'和低壓骨架3'為分體結(jié)構(gòu)，兩者通過鐵套2'相抵配合連接，這種設(shè)計(jì)存在很大的不足，當(dāng)灌膠的環(huán)氧樹脂固化后，由于樹脂與鐵套2'熱脹冷縮比不一致，很容易使低壓骨架3'與高壓蓋5'的連接部位產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致高壓漏電，這就嚴(yán)重影響點(diǎn)火線圈的性能。
[0004]此外，以上高壓骨架4'上僅單側(cè)設(shè)置有一個(gè)過線槽位41'用于灌膠，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置一方面會(huì)導(dǎo)致樹脂流動(dòng)緩慢，灌注時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低，最主要的是會(huì)使偏離過線槽位4V側(cè)的高壓線圈浸膠不充分，產(chǎn)生小氣泡，嚴(yán)重影響了灌膠質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種一體式筆式點(diǎn)火線圈，其將低壓骨架和高壓蓋由現(xiàn)有的分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成一體成型的無縫連接結(jié)構(gòu)，可從根本上解決鐵套和樹脂熱脹冷縮比不一致而導(dǎo)致的高壓漏電問題，并重新設(shè)計(jì)了過線槽位的結(jié)構(gòu)和數(shù)量，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用的特點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種一體式筆式點(diǎn)火線圈，主要包括外殼及依序裝在外殼里的鐵套、低壓骨架和高壓骨架，低壓骨架上繞制有低壓線圈，高壓骨架上繞制有高壓線圈，其特征在于:所述低壓骨架頭部往上延伸直接一體形成包裹住高壓骨架的高壓蓋部。
[0008]進(jìn)一步的，上述高壓骨架上設(shè)置有至少兩個(gè)過線槽位，各過線槽位沿周向均勻分布。
[0009]本實(shí)用新型直接由低壓骨架頭部往上延伸一體形成包裹住高壓骨架的高壓蓋部，在裝配時(shí)，首先將鐵套裝入外殼里，而后帶高壓蓋部的繞制低壓線圈的低壓骨架裝入鐵套里，再把繞制高壓線圈的高壓骨架裝入低壓骨架內(nèi)，此裝配流程減掉了高壓蓋的安裝操作工序，在一定程度上簡(jiǎn)化了裝配，提升了裝配效率，而其最主要的效果是使高壓線圈與低壓線圈、鐵套完全分離開，完全解決了由于樹脂與鐵套熱脹冷縮比不一致使其內(nèi)部產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致高壓漏電的問題。
[0010]此外，本實(shí)用新型高壓骨架上設(shè)置有至少兩個(gè)過線槽位，且各過線槽位沿周向均勻分布，該結(jié)構(gòu)設(shè)置為樹脂灌注提供更多的流量，縮短灌注時(shí)間，提高灌注效率，且周向均勻分布的多個(gè)過線槽位，可使高壓線圈各部分得到充分浸膠，避免產(chǎn)生小氣泡，能有效提升點(diǎn)火線圈的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1、現(xiàn)有筆式點(diǎn)火線圈的平面結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0012]圖2、現(xiàn)有筆式點(diǎn)火線圈去除高壓頭后的頂視圖(其中的高壓骨架局部剖)；
[0013]圖3、本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0014]圖4、本實(shí)用新型的頂視圖(其中的高壓骨架局部剖)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖3和4所示，一種一體式筆式點(diǎn)火線圈，主要包括外殼I及依序裝在外殼里的鐵套2、低壓骨架3和高壓骨架4，低壓骨架3上繞制有低壓線圈，高壓骨架4上繞制有高壓線圈，所述低壓骨架3頭部往上延伸直接一體形成包裹住高壓骨架4的高壓蓋部31。
[0016]以上低壓骨架3頭部往上延伸一體形成高壓蓋部31，在一定程度上簡(jiǎn)化了裝配。在裝配時(shí)，首先將鐵套2裝入外殼I里，而后將帶高壓蓋部31的繞制低壓線圈的低壓骨架3裝入鐵套2里，再把繞制高壓線圈的高壓骨架4裝入低壓骨架3內(nèi)，此裝配流程減掉了高壓蓋的安裝操作工序，提升了裝配效率，而該結(jié)構(gòu)設(shè)置最主要的效果是使高壓骨架4上的高壓線圈與低壓骨架3上的低壓線圈、鐵套2完全分離開，完全解決了由于樹脂與鐵套2熱脹冷縮比不一致使其內(nèi)部產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致高壓漏電的問題。
[0017]此外，本實(shí)用新型高壓骨架4上設(shè)置有至少兩個(gè)過線槽位41，且各過線槽位41沿周向均勻分布，在本實(shí)施例中設(shè)置的過線槽位41為四個(gè)，在實(shí)際中可根據(jù)需要設(shè)定為兩個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)。該結(jié)構(gòu)設(shè)置為樹脂灌注提供更多倍的流量，縮短灌注時(shí)間，提高灌注效率，可使灌注產(chǎn)量提升15%以上。同時(shí)，以上周向均勻分布的多個(gè)過線槽位41，可使高壓骨架4上的高壓線圈各部分得到充分浸膠，避免產(chǎn)生小氣泡，能有效提升點(diǎn)火線圈的質(zhì)量。
[0018]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)原理對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體式筆式點(diǎn)火線圈，主要包括外殼及依序裝在外殼里的鐵套、低壓骨架和高壓骨架，低壓骨架上繞制有低壓線圈，高壓骨架上繞制有高壓線圈，其特征在于:所述低壓骨架頭部往上延伸直接一體形成包裹住高壓骨架的高壓蓋部。2.如權(quán)利要求1所述的一體式筆式點(diǎn)火線圈，其特征在于:所述高壓骨架上設(shè)置有至少兩個(gè)過線槽位，各過線槽位沿周向均勻分布。
【文檔編號(hào)】H01F27/30GK205487719SQ201620282716
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】許曹勇
【申請(qǐng)人】臺(tái)州艾納特電子有限公司