專利名稱：裝鍵帽機(jī)放料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裝鍵帽機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及裝鍵帽機(jī)放料裝置。
技術(shù)背景
鍵盤是最常用的輸入設(shè)備，通過鍵盤，人們可以將英文字母、數(shù)字、標(biāo) 點(diǎn)符號(hào)等輸入到計(jì)算機(jī)中，從而向計(jì)算機(jī)發(fā)出命令、輸入數(shù)據(jù)等。鍵盤包括 外殼和嵌入外殼的鍵帽，鍵帽可以分為主鍵帽，數(shù)字鍵帽和功能鍵帽。在鍵 盤的生產(chǎn)過程中，需要將鍵帽按照標(biāo)準(zhǔn)的排列方式裝嵌入外殼，而現(xiàn)有的加 工方式是，采用人工方式將送料裝置送出的鍵帽逐個(gè)按照標(biāo)準(zhǔn)的排列方式進(jìn) 行排列，再裝嵌入外殼，生產(chǎn)效率低下。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝鍵帽機(jī)放料裝 置，該裝置可自動(dòng)將鍵帽按照標(biāo)準(zhǔn)的排列方式進(jìn)行排列，提高生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)裝鍵帽機(jī)放料裝 置，包括放料安裝座、與鍵帽的排列方式相適應(yīng)的鍵帽模板、模板安裝座、 驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)軌、絲桿和絲桿軸承座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)在放料安裝座上端右 側(cè)，絲桿軸承座設(shè)在放料安裝座上端左側(cè)，絲桿右端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸， 絲桿左端軸接絲桿軸承座，導(dǎo)軌設(shè)在放料安裝座上端且位于絲桿兩側(cè)，所述 模板安裝座與絲桿通過絲桿螺母連接，且模板安裝座與導(dǎo)軌軌接，鍵帽模板 設(shè)在模板安裝座上。
所述鍵帽模板包括主鍵帽模板和若干分區(qū)鍵帽模板，所述主鍵帽模板與模板安裝座固接，所述若干分區(qū)鍵帽模板分別與模板安裝座滑動(dòng)軌接，模板 安裝座上設(shè)有若干分別驅(qū)動(dòng)各分區(qū)鍵帽模板滑動(dòng)的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為歩進(jìn)電機(jī)。
本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型所述的裝鍵帽機(jī)放料裝置，由放料 安裝座、鍵帽模板、模板安裝座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)軌、絲桿和絲桿軸承座構(gòu)成， 而鍵帽模板采用與鍵帽的排列方式相適應(yīng)的結(jié)構(gòu)，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)， 帶動(dòng)模板安裝座滑動(dòng)，從而帶動(dòng)鍵帽模板滑動(dòng)，使得鍵帽模板可根據(jù)相應(yīng)的 放料位置而步進(jìn)滑動(dòng)，依次將送料裝置送出的鍵帽放入到相應(yīng)的放料位置。 因此，本實(shí)用新型可自動(dòng)將鍵帽按照標(biāo)準(zhǔn)的排列方式進(jìn)行排列，提高生產(chǎn)效 率。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和絲桿的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述
如附圖1和附圖2所示，裝鍵帽機(jī)放料裝置，包括放料安裝座6、與鍵帽 的排列方式相適應(yīng)的鍵帽模板l、模板安裝座8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)IO、導(dǎo)軌7、絲桿 4和絲桿軸承座5，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10設(shè)在放料安裝座6上端右側(cè)，絲桿軸承 座5設(shè)在放料安裝座6上端左側(cè)，絲桿4右端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸，絲 桿4左端軸接絲桿軸承座5，導(dǎo)軌7設(shè)在放料安裝座6上端且位于絲桿4兩側(cè)， 所述模板安裝座8與絲桿4通過絲桿螺母連接，且模板安裝座8與導(dǎo)軌7軌 接，鍵帽模板1設(shè)在模板安裝座8上。
所述鍵帽模板1包括主鍵帽模板3和若干分區(qū)鍵帽模板2，所述主鍵帽模板3與模板安裝座8固接，所述若干分區(qū)鍵帽模板2分別與模板安裝座8滑 動(dòng)軌接，模板安裝座8上設(shè)有若干分別驅(qū)動(dòng)各分區(qū)鍵帽模板2滑動(dòng)的絲桿傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)9。根據(jù)鍵盤鍵帽的排列方式，可將鍵帽模板1分為主鍵帽模板3和若 干分區(qū)鍵帽模板2幾個(gè)部分，如可按數(shù)字鍵帽或功能鍵帽的排列方式對(duì)分區(qū) 鍵帽模板2進(jìn)行分區(qū)設(shè)計(jì)。由于不同的鍵盤有著不同的規(guī)格大小，鍵帽之間 的距離就有所不同，絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9可以根據(jù)生產(chǎn)所對(duì)應(yīng)的鍵盤，按照其鍵 帽之間的距離適當(dāng)調(diào)節(jié)各分區(qū)鍵帽模板2之間，或各分區(qū)鍵帽模板2與主鍵 帽模板l之間的相對(duì)位置。
所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10為步進(jìn)電機(jī)。
工作時(shí)，在控制系統(tǒng)控制下，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)絲桿4旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)模板安 裝座8滑動(dòng)，從而帶動(dòng)鍵帽模板l滑動(dòng)，使得鍵帽模板1可根據(jù)相應(yīng)的放料 位置而步進(jìn)滑動(dòng)，依次將送料裝置送出的鍵帽放入到相應(yīng)的放料位置，再由 壓料裝置將鍵帽壓入鍵盤外殼。因此，本實(shí)用新型可自動(dòng)將鍵帽按照標(biāo)準(zhǔn)的 排列方式進(jìn)行排列，提高生產(chǎn)效率。
以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專 利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、裝鍵帽機(jī)放料裝置，其特征在于包括放料安裝座(6)、與鍵帽的排列方式相適應(yīng)的鍵帽模板(1)、模板安裝座(8)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)、導(dǎo)軌(7)、絲桿(4)和絲桿軸承座(5)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)設(shè)在放料安裝座(6)上端右側(cè)，絲桿軸承座(5)設(shè)在放料安裝座(6)上端左側(cè)，絲桿(4)右端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的輸出軸，絲桿(4)左端軸接絲桿軸承座(5)，導(dǎo)軌(7)設(shè)在放料安裝座(6)上端且位于絲桿(4)兩側(cè)，所述模板安裝座(8)與絲桿(4)通過絲桿螺母連接，且模板安裝座(8)與導(dǎo)軌(7)軌接，鍵帽模板(1)設(shè)在模板安裝座(8)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝鍵帽機(jī)放科裝置，其特征在于所述鍵帽模 板(1)包括主鍵帽模板(3)和若干分區(qū)鍵帽模板(2)，所述主鍵帽模板(3) 與模板安裝座(8)固接，所述若干分區(qū)鍵帽模板(2)分別與模板安裝座(8) 滑動(dòng)軌接，模板安裝座(8)上設(shè)有若干分別驅(qū)動(dòng)各分區(qū)鍵帽模板(2)滑動(dòng) 的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝鍵帽機(jī)放料裝置，其特征在于所述驅(qū) 動(dòng)電機(jī)(10)為步進(jìn)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及裝鍵帽機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及裝鍵帽機(jī)放料裝置，包括放料安裝座、與鍵帽的排列方式相適應(yīng)的鍵帽模板、模板安裝座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)軌、絲桿和絲桿軸承座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)在放料安裝座上端右側(cè)，絲桿軸承座設(shè)在放料安裝座上端左側(cè)，絲桿右端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，絲桿左端軸接絲桿軸承座，導(dǎo)軌設(shè)在放料安裝座上端且位于絲桿兩側(cè)，所述模板安裝座與絲桿通過絲桿螺母連接，且模板安裝座與導(dǎo)軌軌接，鍵帽模板設(shè)在模板安裝座上，本實(shí)用新型可自動(dòng)將鍵帽按照標(biāo)準(zhǔn)的排列方式進(jìn)行排列，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01H11/00GK201294182SQ20082020114
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
發(fā)明者何日永 申請(qǐng)人:何日永;高仲生