本實用新型涉及零件檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種零件自動檢具。

背景技術(shù)：

一些機(jī)械組裝用的零件在加工過程中需要進(jìn)行外觀或性能檢測，一般是將零件通過傳送帶傳輸?shù)姆绞桨徇\(yùn)至檢測系統(tǒng)，由于零件的體積較小，因而在搬運(yùn)和檢測過程中較為繁瑣，零件在傳輸過程中容易出現(xiàn)擺放混亂的情況，就會對后續(xù)的檢測造成干擾，無法準(zhǔn)確而快速的判斷出零件的質(zhì)量優(yōu)劣，這樣就直接影響了整機(jī)的工作效率，難以滿足大批量的零件的檢測作業(yè)。

因此，為了解決上述存在的問題，本實用新型特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種零件自動檢具，能夠快速而準(zhǔn)確的完成零件的自動檢測，工作效率高。

本實用新型針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種零件自動檢具，包括零件搬運(yùn)裝置、自動檢測裝置、影像顯示裝置和PLC控制器，其中：

所述零件搬運(yùn)裝置，包括一產(chǎn)品載具移動機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品側(cè)壓抵擋機(jī)構(gòu)，所述產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)為自動開夾和閉合式結(jié)構(gòu)，且產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)安裝有第一感應(yīng)器，所述第一感應(yīng)器自動感應(yīng)產(chǎn)品的就位信號并在產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)自動閉合后傳信于PLC控制器，所述PLC控制器控制產(chǎn)品載具移動機(jī)構(gòu)動作，且產(chǎn)品通過所述產(chǎn)品側(cè)壓抵擋機(jī)構(gòu)搬送至自動檢測裝置；

所述自動檢測裝置，包括產(chǎn)品測試移動機(jī)構(gòu)、第二感應(yīng)器和產(chǎn)品檢測器，所述產(chǎn)品測試移動機(jī)構(gòu)的輸入端連接所述產(chǎn)品載具移動機(jī)構(gòu)的輸出端，所述第二感應(yīng)器和產(chǎn)品檢測器按照產(chǎn)品移動的方向依次設(shè)置，所述第二感應(yīng)器自動感應(yīng)產(chǎn)品的來料信號并傳信于PLC控制器，所述PLC控制器控制產(chǎn)品檢測器開始檢測，并將檢測結(jié)果發(fā)送至影像顯示裝置；

所述影像顯示裝置，包括影像字符檢測單元、檢測點位置顯示和影像綜合顯示單元，所述影像字符檢測單元和檢測點位置顯示的結(jié)果發(fā)送至影像綜合顯示單元匯總，所述影像綜合顯示單元將產(chǎn)品的檢測結(jié)果及其檢測點位置的信息進(jìn)行繪圖并顯示。

在本實施例中，所述零件搬運(yùn)裝置和自動檢測裝置之間設(shè)置有一自動排列機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品通過自動排列機(jī)構(gòu)順序排列在產(chǎn)品測試移動機(jī)構(gòu)上進(jìn)行有序檢測。

在本實施例中，所述產(chǎn)品測試移動機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于產(chǎn)品限位的防護(hù)罩。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用零件搬運(yùn)裝置和自動檢測裝置聯(lián)動工作，配備影像顯示裝置，能夠快速而準(zhǔn)確的完成零件的自動檢測和檢測點位置度數(shù)的顯示，方便員工檢測，工作效率高，而且增設(shè)自動排列機(jī)構(gòu)用于實現(xiàn)零件的有序檢測，避免零件之間存在檢測干擾的現(xiàn)象，方便實用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中： 1、零件搬運(yùn)裝置，2、自動檢測裝置，3、影像顯示裝置，4、PLC控制器，5、自動排列機(jī)構(gòu)，11、產(chǎn)品載具移動機(jī)構(gòu)，12、產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)，13、產(chǎn)品側(cè)壓抵擋機(jī)構(gòu)，14、第一感應(yīng)器，21、產(chǎn)品測試移動機(jī)構(gòu)，22、第二感應(yīng)器，23、產(chǎn)品檢測器，24、防護(hù)罩。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示的一種零件自動檢具，包括零件搬運(yùn)裝置1、自動檢測裝置2、影像顯示裝置3和PLC控制器4，其中零件搬運(yùn)裝置1，包括一產(chǎn)品載具移動機(jī)構(gòu)11、產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)12和產(chǎn)品側(cè)壓抵擋機(jī)構(gòu)13，產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)12為自動開夾和閉合式結(jié)構(gòu)，且產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)12安裝有第一感應(yīng)器14，第一感應(yīng)器14自動感應(yīng)產(chǎn)品的就位信號并在產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)12自動閉合后傳信于PLC控制器4，PLC控制器4控制產(chǎn)品載具移動機(jī)構(gòu)11動作，且產(chǎn)品通過產(chǎn)品側(cè)壓抵擋機(jī)構(gòu)13搬送至自動檢測裝置2；自動檢測裝置2，包括產(chǎn)品測試移動機(jī)構(gòu)21、第二感應(yīng)器22和產(chǎn)品檢測器23，產(chǎn)品測試移動機(jī)構(gòu)21的輸入端連接產(chǎn)品載具移動機(jī)構(gòu)11的輸出端，第二感應(yīng)器22和產(chǎn)品檢測器23按照產(chǎn)品移動的方向依次設(shè)置，第二感應(yīng)器22自動感應(yīng)產(chǎn)品的來料信號并傳信于PLC控制器4，PLC控制器4控制產(chǎn)品檢測器23開始檢測，并將檢測結(jié)果發(fā)送至影像顯示裝置3；影像顯示裝置3，包括影像字符檢測單元、檢測點位置顯示和影像綜合顯示單元，影像字符檢測單元和檢測點位置顯示的結(jié)果發(fā)送至影像綜合顯示單元匯總，影像綜合顯示單元將產(chǎn)品的檢測結(jié)果及其檢測點位置的信息進(jìn)行繪圖并顯示。

在本實施例中，零件搬運(yùn)裝置1和自動檢測裝置2之間設(shè)置有一自動排列機(jī)構(gòu)5，產(chǎn)品通過自動排列機(jī)構(gòu)5順序排列在產(chǎn)品測試移動機(jī)構(gòu)21上進(jìn)行有序檢測, 能夠避免零件之間存在檢測干擾的現(xiàn)象，保證每次檢測操作的有效性。

在本實施例中，產(chǎn)品測試移動機(jī)構(gòu)21上設(shè)置有用于產(chǎn)品限位的防護(hù)罩24，用于在產(chǎn)品檢測過程中起到防護(hù)作用，也便于檢測完畢的產(chǎn)品的整理。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用零件搬運(yùn)裝置和自動檢測裝置聯(lián)動工作，配備影像顯示裝置，能夠快速而準(zhǔn)確的完成零件的自動檢測和檢測點位置度數(shù)的顯示，方便員工檢測，工作效率高，方便實用。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。