一種軸、盤、輪類零件的外徑測(cè)量檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸、盤、輪類零件的外徑測(cè)量檢具，其特征在于，包括水平設(shè)置的底板以及安裝在底板上表面的通止量塊和調(diào)整量塊，所述通止量塊和調(diào)整量塊正對(duì)設(shè)置，且相對(duì)側(cè)互相平行；所述通止量塊朝向所述調(diào)整量塊的一側(cè)沿通止量塊的長(zhǎng)度方向具有兩個(gè)相互平行的豎直設(shè)置的臺(tái)階面，靠近所述調(diào)整量塊的臺(tái)階面為止面，另一個(gè)臺(tái)階面為通面；所述調(diào)整量塊朝向所述通止量塊的一側(cè)為豎直設(shè)置的平面，該平面到所述止面的距離等于待測(cè)零件的最小允許直徑，到所述通面的距離等于待測(cè)零件的最大允許直徑。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造以及維護(hù)成本較低；操作方便，對(duì)工人的測(cè)量技術(shù)要求低，檢測(cè)速度快，效率高，檢測(cè)的結(jié)果準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種軸、盤、輪類零件的外徑測(cè)量檢具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及零部件檢測(cè)領(lǐng)域，特別的涉及一種軸、盤、輪類零件的外徑測(cè)量檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]軸、盤、輪類零件在各種精密儀器及機(jī)械零部件設(shè)備上有著比較廣泛的應(yīng)用，其精度是否達(dá)到要求，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量好壞和是否能夠正常工作使用，因此對(duì)軸、盤、輪類零件的精度加工及檢驗(yàn)尤為重要。
[0003]通常在軸、盤、輪類零件加工完成后，需要通過(guò)人工對(duì)零件的外徑進(jìn)行檢測(cè)，并將不合格產(chǎn)品或誤差不在規(guī)定范圍內(nèi)的軸類零件分選出來(lái)，以保證軸類零件的精度要求。對(duì)于軸類零件的外徑測(cè)量，一般采用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、通止規(guī)等進(jìn)行測(cè)量。但是，游標(biāo)卡尺以及外徑千分尺的使用都需要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，且檢測(cè)的結(jié)果與操作者的測(cè)量水平直接相關(guān)。另外，游標(biāo)卡尺以及外徑千分尺的測(cè)量速度慢，不適合快速、大批量的測(cè)量檢測(cè)。
[0004]通止規(guī)主要是針對(duì)某一具體尺寸的測(cè)量，在實(shí)際生產(chǎn)中大批量的產(chǎn)品一般采用通止規(guī)進(jìn)行測(cè)量?，F(xiàn)有的通止規(guī)由通規(guī)和止規(guī)組成，測(cè)量時(shí)，需要用通規(guī)和止規(guī)分別對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)兩次，測(cè)量速度慢，效率低，同時(shí)對(duì)工人的檢測(cè)也有一定的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種檢測(cè)速度快，效率高，對(duì)工人的測(cè)量技術(shù)要求低，檢測(cè)準(zhǔn)確的軸、盤、輪類零件的外徑測(cè)量檢具。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0007]—種軸、盤、輪類零件的外徑測(cè)量檢具，其特征在于，包括水平設(shè)置的底板以及安裝在底板上表面的通止量塊和調(diào)整量塊，所述通止量塊和調(diào)整量塊正對(duì)設(shè)置，且相對(duì)側(cè)互相平行;所述通止量塊朝向所述調(diào)整量塊的一側(cè)沿通止量塊的長(zhǎng)度方向具有兩個(gè)相互平行的豎直設(shè)置的臺(tái)階面，靠近所述調(diào)整量塊的臺(tái)階面為止面，另一個(gè)臺(tái)階面為通面;所述調(diào)整量塊朝向所述通止量塊的一側(cè)為豎直設(shè)置的平面，該平面到所述止面的距離等于待測(cè)零件的最小允許直徑，到所述通面的距離等于待測(cè)零件的最大允許直徑。
[0008]使用時(shí)，將待測(cè)零件的端面放置在底板的上表面上，從通面所在端將待測(cè)零件推入通止量塊和調(diào)整量塊之間，待測(cè)零件能夠順暢通過(guò)/進(jìn)入通面與調(diào)整量塊之間，且不能通過(guò)止面與調(diào)整量塊之間，則該待測(cè)零件合格。否則，該待測(cè)零件不合格。上述檢具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，成本低。檢測(cè)過(guò)程中，操作方便，檢測(cè)速度快，檢測(cè)效率高，只需要平推即可完成通止規(guī)的全部測(cè)量過(guò)程。檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)工人的專業(yè)水平要求低，人為主觀因素少，檢測(cè)結(jié)構(gòu)客觀準(zhǔn)確，有利于提高檢測(cè)速度，無(wú)誤判。
[0009]作為優(yōu)化，所述底板上還固定安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的固定座，所述通止量塊和調(diào)整量塊分別安裝在兩個(gè)所述固定座的相對(duì)側(cè)上。
[0010]檢測(cè)過(guò)程中，待測(cè)零件需要同時(shí)與通止量塊和調(diào)整量塊接觸，為提高通止量塊和調(diào)整量塊的使用壽命，通止量塊和調(diào)整量塊往往采用較好的鋼材制作，制造成本相對(duì)普通鋼材更貴，成本較高。采用上述結(jié)構(gòu)，將通止量塊和調(diào)整量塊安裝在固定座上，可以使通止量塊和調(diào)整量塊做的更小，減少優(yōu)質(zhì)鋼材的利用，有利于降低成本。另外，隨著檢測(cè)產(chǎn)品的增多，通止量塊和調(diào)整量塊不可避免的會(huì)發(fā)生磨損，需要對(duì)通止量塊和調(diào)整量塊進(jìn)行修復(fù)或更換。這樣，修復(fù)或更換的成本更低。
[0011]作為優(yōu)化，兩個(gè)所述固定座的相對(duì)側(cè)上均具有由上向下貫通設(shè)置的呈矩形的凹槽，所述凹槽的寬度分別與對(duì)應(yīng)的所述通止量塊或調(diào)整量塊的長(zhǎng)度相匹配;所述凹槽的深度小于對(duì)應(yīng)的所述通止量塊或調(diào)整量塊的最小寬度;所述通止量塊和調(diào)整量塊分別安裝在對(duì)應(yīng)的凹槽中。
[0012]這樣，將通止量塊和調(diào)整量塊安裝在凹槽中，可以方便確定通止量塊和調(diào)整量塊的安裝位置，提高安裝精度。
[0013]作為優(yōu)化，所述通止量塊和調(diào)整量塊的相對(duì)側(cè)位于所述通面的一端均具有傾斜設(shè)置的引導(dǎo)面，兩個(gè)所述引導(dǎo)面呈朝外的八字形布置。
[0014]這樣，通過(guò)八字形布置的引導(dǎo)面的引導(dǎo)，能夠?qū)⒋郎y(cè)零件更快的推入通止量塊和調(diào)整量塊之間。有利于提尚檢測(cè)的速度。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造以及維護(hù)成本較低;操作方便，對(duì)工人的測(cè)量技術(shù)要求低，檢測(cè)速度快，效率高，檢測(cè)的結(jié)果準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中通止量塊和調(diào)整量塊的截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]具體實(shí)施時(shí):如圖1和圖2所示，一種軸、盤、輪類零件的外徑測(cè)量檢具，包括水平設(shè)置的底板I以及安裝在底板I上表面的通止量塊2和調(diào)整量塊3，所述通止量塊2和調(diào)整量塊3正對(duì)設(shè)置，且相對(duì)側(cè)互相平行;所述通止量塊2朝向所述調(diào)整量塊3的一側(cè)沿通止量塊2的長(zhǎng)度方向具有兩個(gè)相互平行的豎直設(shè)置的臺(tái)階面，靠近所述調(diào)整量塊3的臺(tái)階面為止面21，另一個(gè)臺(tái)階面為通面22;所述調(diào)整量塊3朝向所述通止量塊2的一側(cè)為豎直設(shè)置的平面，該平面到所述止面21的距離等于待測(cè)零件的最小允許直徑，到所述通面22的距離等于待測(cè)零件的最大允許直徑。
[0020]使用時(shí)，將待測(cè)零件的端面放置在底板的上表面上，從通面所在端將待測(cè)零件推入通止量塊和調(diào)整量塊之間，待測(cè)零件能夠順暢通過(guò)/進(jìn)入通面與調(diào)整量塊之間，且不能通過(guò)止面與調(diào)整量塊之間，則該待測(cè)零件合格。否則，該待測(cè)零件不合格。上述檢具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，成本低。檢測(cè)過(guò)程中，操作方便，檢測(cè)速度快，檢測(cè)效率高，只需要平推即可完成通止規(guī)的全部測(cè)量過(guò)程，檢測(cè)效率提高70%以上。檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)工人的專業(yè)水平要求低，人為主觀因素少，檢測(cè)結(jié)構(gòu)客觀準(zhǔn)確，杜絕誤判、錯(cuò)判，有利于提高檢測(cè)精度。
[0021 ]其中，所述底板I上還固定安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的固定座4，所述通止量塊2和調(diào)整量塊3分別安裝在兩個(gè)所述固定座4的相對(duì)側(cè)上。
[0022]檢測(cè)過(guò)程中，待測(cè)零件需要同時(shí)與通止量塊和調(diào)整量塊接觸，為提高通止量塊和調(diào)整量塊的使用壽命，通止量塊和調(diào)整量塊往往采用較好的鋼材制作，制造成本相對(duì)普通鋼材更貴，成本較高。采用上述結(jié)構(gòu)，將通止量塊和調(diào)整量塊安裝在固定座上，可以使通止量塊和調(diào)整量塊做的更小，減少材料的利用，有利于降低成本。另外，隨著檢測(cè)產(chǎn)品的增多，通止量塊和調(diào)整量塊不可避免的會(huì)發(fā)生磨損，需要對(duì)通止量塊和調(diào)整量塊進(jìn)行修復(fù)或更換。這樣，修復(fù)或更換的成本更低。
[0023]其中，兩個(gè)所述固定座4的相對(duì)側(cè)上均具有由上向下貫通設(shè)置的呈矩形的凹槽41，所述凹槽41的寬度分別與對(duì)應(yīng)的所述通止量塊2或調(diào)整量塊3的長(zhǎng)度相匹配;所述凹槽41的深度小于對(duì)應(yīng)的所述通止量塊2或調(diào)整量塊3的最小寬度;所述通止量塊2和調(diào)整量塊3分別安裝在對(duì)應(yīng)的凹槽41中。
[0024]這樣，將通止量塊和調(diào)整量塊安裝在凹槽中，可以方便確定通止量塊和調(diào)整量塊的安裝位置，提高安裝精度。
[0025]其中，所述通止量塊2和調(diào)整量塊3的相對(duì)側(cè)位于所述通面22的一端均具有傾斜設(shè)置的引導(dǎo)面，兩個(gè)所述引導(dǎo)面呈朝外的八字形布置。
[0026]這樣，通過(guò)八字形布置的引導(dǎo)面的引導(dǎo)，能夠?qū)⒋郎y(cè)零件更快的推入通止量塊和調(diào)整量塊之間。有利于提尚檢測(cè)的速度。
[0027]具體實(shí)施時(shí)，先將底板的上表面磨平，再將固定座對(duì)稱地安裝在底板的兩側(cè);將通止量塊按照通面和止面的高度差值在平面磨床上加工并研磨，用螺釘緊固連接在固定座的凹槽內(nèi)；將調(diào)整量塊按照尺寸要求加工，并沿水平方向預(yù)留厚度的余量，裝配在固定座上；用塊規(guī)或三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量通面和止面到調(diào)整量塊的距離，根據(jù)檢測(cè)的距離與要求的距離計(jì)算出調(diào)整量塊的精磨尺寸，然后將調(diào)整量塊拆卸下來(lái)，再到高精度平面磨床上磨削留少許研磨量，將磨削后的調(diào)整量塊重新安裝到固定座上，再用塊規(guī)或三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)邊檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果再研磨，直至檢測(cè)合格后方可投入使用。
[0028]具體實(shí)施時(shí)，軸類零件的端面可能具有凸起部，使得底面零件的軸心線無(wú)法與底板垂直，不便于檢測(cè)。底板上表面還可以設(shè)置沿通止量塊的長(zhǎng)度方向貫穿的讓位槽。這樣，檢測(cè)時(shí)可以將待測(cè)零件端面的凸起部放入讓位槽中，從而使端面與底板的上表面接觸，增加接觸的面積，保證檢測(cè)過(guò)程中零件的軸心線始終與底板的上表面垂直，避免零件傾斜對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響。有利于減小檢測(cè)中的誤差，提高檢測(cè)準(zhǔn)確度。
[0029]具體使用時(shí)，還可以采用該檢具對(duì)配合精度要求極高的工件進(jìn)行檢測(cè)，將能夠完全通過(guò)的工件、完全不能通過(guò)的工件以及只能通過(guò)通端的工件分成三組進(jìn)行裝配，將工件的加工精度放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，同時(shí)保證工件的裝配精度符合要求，有利于降低工件的生產(chǎn)成本。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸、盤、輪類零件的外徑測(cè)量檢具，其特征在于，包括水平設(shè)置的底板(I)以及安裝在底板(I)上表面的通止量塊(2 )和調(diào)整量塊(3 )，所述通止量塊(2 )和調(diào)整量塊(3 )正對(duì)設(shè)置，且相對(duì)側(cè)互相平行;所述通止量塊(2)朝向所述調(diào)整量塊(3)的一側(cè)沿通止量塊(2)的長(zhǎng)度方向具有兩個(gè)相互平行的豎直設(shè)置的臺(tái)階面，靠近所述調(diào)整量塊(3)的臺(tái)階面為止面(21)，另一個(gè)臺(tái)階面為通面(22);所述調(diào)整量塊(3)朝向所述通止量塊(2)的一側(cè)為豎直設(shè)置的平面，該平面到所述止面(21)的距離等于待測(cè)零件的最小允許直徑，到所述通面(22)的距離等于待測(cè)零件的最大允許直徑。2.如權(quán)利要求1所述的軸、盤、輪類零件的外徑測(cè)量檢具，其特征在于，所述底板(I)上還固定安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的固定座(4)，所述通止量塊(2)和調(diào)整量塊(3)分別安裝在兩個(gè)所述固定座(4)的相對(duì)側(cè)上。3.如權(quán)利要求2所述的軸、盤、輪類零件的外徑測(cè)量檢具，其特征在于，兩個(gè)所述固定座(4)的相對(duì)側(cè)上均具有由上向下貫通設(shè)置的呈矩形的凹槽(41)，所述凹槽(41)的寬度分別與對(duì)應(yīng)的所述通止量塊(2)或調(diào)整量塊(3)的長(zhǎng)度相匹配;所述凹槽(41)的深度小于對(duì)應(yīng)的所述通止量塊(2 )或調(diào)整量塊(3 )的最小寬度;所述通止量塊(2 )和調(diào)整量塊(3 )分別安裝在對(duì)應(yīng)的凹槽(41)中。4.如權(quán)利要求1所述的軸、盤、輪類零件的外徑測(cè)量檢具，其特征在于，所述通止量塊(2)和調(diào)整量塊(3)的相對(duì)側(cè)位于所述通面(22)的一端均具有傾斜設(shè)置的引導(dǎo)面，兩個(gè)所述引導(dǎo)面呈朝外的八字形布置。
【文檔編號(hào)】G01B5/08GK205537436SQ201620116689
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日
【發(fā)明人】甘貴生, 甘樹德, 胡云平, 周志明, 甘琳巧, 龔志俊, 湯大虎
【申請(qǐng)人】重慶理工大學(xué)