曲軸外徑測量檢具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種測量檢具，特別是一種曲軸外徑測量檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的曲軸外徑檢測主要依靠通用量具(微米千分尺)來測量，而同一個曲軸有5-6個不同大小的外徑需要測量，千分尺測量時需要更換不同規(guī)格的尺子來測量，效率低下，準(zhǔn)確度差，對人員的技能要求非常高。
[0003]對于這種情況，人們已經(jīng)意識到這種不足，并進(jìn)行過改進(jìn)，如中國專利文獻(xiàn)資料公開提出的一種曲拐綜合測量檢具[申請?zhí)?200920308067.6 ;授權(quán)公告號:CN CN201497493U]，包括量頭、顯示裝置和連接量頭與顯示裝置的氣管，所述的量頭包括支撐部和測量部，支撐部上具有條狀的V型槽，測量部位于支撐部V型槽頂面的兩側(cè)且與支撐部連為一體，在測量部上設(shè)有測量氣孔，氣管的兩端分別與測量氣孔和顯示裝置相連通，所述的顯示裝置包括支架和設(shè)置在支架上的至少兩個顯示單元；所述的測量部上設(shè)有至少兩組測量氣孔，每組測量氣孔均通過氣管與一個顯示單元相連并--對應(yīng)。
[0004]上述的曲拐綜合測量檢具檢測過程如下:曲軸曲拐放置在支撐部的V型槽上，每組測量氣孔的一端與曲拐對應(yīng)結(jié)構(gòu)相對，另一端通過氣管與一個顯示單元相連。氣體通過顯示裝置和氣管被輸送至測量氣孔處，每組對應(yīng)的測量氣孔噴出等氣體，氣體遇到曲軸曲拐外表面時被反饋，反饋的信息在顯示裝置上直觀的顯示出來，以同時檢測不同部位的外徑。但該測量檢具還是存在一個問題:氣管是運(yùn)輸氣體的主要部件，當(dāng)氣管發(fā)生晃動時會影響測量氣孔的出氣的穩(wěn)定性，從而影響測量檢具的測量精度。在上述的測量檢具中，由于氣管是完全暴露在外的，導(dǎo)致氣管極容易受到碰撞發(fā)生晃動，從而影響測量檢具的測量精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種工作穩(wěn)定性高的曲軸外徑測量檢具。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):曲軸外徑測量檢具，包括底座和固設(shè)在底座上側(cè)的支架，所述的支架上具有正對設(shè)置的兩個缺口槽，缺口槽均包括呈矩形的測量槽以及呈V型的支撐槽，且測量槽和支撐槽上下設(shè)置，所述的測量槽的內(nèi)壁上設(shè)有由正對設(shè)置的兩個出氣孔所組成的氣孔單元，其特征在于，所述的底座的下側(cè)設(shè)有呈U型的進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管的數(shù)量與氣孔單元相同，所述的進(jìn)氣管的兩端均穿過底座并與所述的支架相固定，進(jìn)氣管的兩端分別通過一條位于支架內(nèi)的氣道與位于同一組氣孔單元內(nèi)的兩個出氣孔相連通，每根進(jìn)氣管上均具有向外凸出的進(jìn)氣部，所述的進(jìn)氣部呈管狀且與進(jìn)氣管相連通，每根所述的進(jìn)氣部均位于底座的下側(cè)。
[0007]安裝時，每根進(jìn)氣部均通過管道與氣動量儀相連，且氣動量儀與外部氣源相連。檢測時，將曲軸的曲拐放置在支撐槽內(nèi)，通過對曲拐的圓柱面相抵靠來達(dá)到固定曲拐的目的，且此時，出氣孔與曲拐正對；氣體依次通過氣動量儀、進(jìn)氣部、進(jìn)氣管、氣道被輸送至出氣孔處并將氣體噴出，且每個出氣孔處的氣壓相同；被噴出的氣體遇到曲拐外表面時被反饋，反饋的信息在氣動量儀上直觀的顯示出來，此測量檢具可測量曲拐的圓柱直徑和外表面的橢圓度。
[0008]在進(jìn)氣管和用于連通進(jìn)氣管和氣動量儀的進(jìn)氣部均位于底座下側(cè)以及連通出氣孔和進(jìn)氣管的氣道位于支架內(nèi)這三者的共同作用下，以將進(jìn)氣管和氣道隱藏，從而有效避免外部環(huán)境對用于輸送氣體的部件的影響，繼而使氣體能夠始終穩(wěn)定且等量的從出氣孔處噴出，具有工作穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]在上述的曲軸外徑測量檢具中，所述的進(jìn)氣管包括呈U型的連接管和均穿設(shè)在底座內(nèi)的兩根接頭，接頭呈直管狀，兩根接頭的下端分別插接在連接管的兩端內(nèi)，每根接頭的上端均插接在對應(yīng)的氣道內(nèi)，接頭的兩端分別與連接管和支架密封固定。
[0010]進(jìn)氣管采用分體式結(jié)構(gòu)，方便了測量檢具的組裝。
[0011]在上述的曲軸外徑測量檢具中，所述的接頭的兩端外壁分別與氣道內(nèi)壁和連接管內(nèi)壁緊密抵靠形成密封。
[0012]即接頭不需要借助額外的零部件就能實(shí)現(xiàn)與支架和連接管的密封連接，在減少零部件使用的同時，又可以減少加工工序，從而降低生產(chǎn)本測量檢具的成本。
[0013]在上述的曲軸外徑測量檢具中，所述的氣道呈長條狀且沿豎直方向設(shè)置。采用上述的結(jié)構(gòu)，既能降低氣道的加工難度，又能方便氣道的加工。
[0014]在上述的曲軸外徑測量檢具中，所述的出氣孔包括兩條均與氣道連通的出氣孔一，每條出氣孔一均呈條狀，兩條出氣孔一位于氣道兩側(cè)且均與氣道相垂直。
[0015]出氣孔由兩條出氣孔一組成，使氣動量儀能夠接收更多的反饋并顯示更為精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，從而提高本測量檢具的精準(zhǔn)性。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本曲軸外徑測量檢具具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、在進(jìn)氣管和用于連通進(jìn)氣管和氣動量儀的進(jìn)氣部均位于底座下側(cè)以及連通出氣孔和進(jìn)氣管的氣道位于支架內(nèi)這三者的共同作用下，以將進(jìn)氣管和氣道隱藏，從而有效避免外部環(huán)境對用于輸送氣體的部件的影響，繼而使氣體能夠始終穩(wěn)定且等量的從出氣孔處噴出，具有工作穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]2、接頭不需要借助額外的零部件就能實(shí)現(xiàn)與支架和連接管的密封連接，在減少零部件使用的同時，又可以減少加工工序，從而降低生產(chǎn)本測量檢具的成本。
【附圖說明】
[0019]圖1是本曲軸外徑測量檢具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是進(jìn)氣管與氣動量儀連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本曲軸外徑測量檢具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是支架的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1、底座；2、支架；2a、缺口槽；2al、測量槽；2a2、支撐槽；2b、氣孔單元；2bl、
出氣孔；2c、氣道；3、進(jìn)氣管；3a、連接管；3b、接頭；3c、進(jìn)氣部；4、氣動量儀。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0026]如圖1至圖3所示，本曲軸外徑測量檢具由底座1、支架2、進(jìn)氣管3等組成。
[0027]其中，底座1包括呈矩形的支撐板和固設(shè)在支撐板下側(cè)的支撐腳。支撐腳有四個且分布在支撐板的四周。如圖1和圖4所示，支架2固設(shè)在底座1上側(cè)，該支架2上具有正對設(shè)置的兩個缺口槽