1.一種轉(zhuǎn)向器疲勞性能測(cè)試裝置，包括試件工作臺(tái)（1）、絲桿滑臺(tái)（2）、絲桿（3）、安裝座（4）、壓力軸（5）、夾持裝置（6）、活動(dòng)臺(tái)（7），其特征在于：
所述的試件工作臺(tái)（1）上間隔設(shè)置多組橫向T型槽和縱向T型槽，試件工作臺(tái)（1）縱向的兩端分別設(shè)有一組絲桿滑臺(tái)（2）；所述的夾持裝置（6）通過(guò)橫向T型槽和縱向T型槽裝配于試件工作臺(tái)（1）上，轉(zhuǎn)向器試件裝配于夾持裝置（6）上；所述的絲桿滑臺(tái)（2）的兩側(cè)設(shè)有縱向的滑軌（21），所述的安裝座（4）安裝于滑軌上，所述的絲桿（3）一端固定安裝在絲桿滑臺(tái)（2）上，另一端與安裝座（4）底部連接，驅(qū)動(dòng)安裝座（4）沿著滑軌做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；所述的壓力軸（5）安裝于安裝座（4）上；
所述的夾持裝置（6）包括夾持底座（61）、V型槽（62）、壓緊板（63）；所述的壓緊板（63）下部設(shè)置有倒V型卡臺(tái)（631）；所述的倒V型卡臺(tái)（631）上部設(shè)置為燕尾型凸臺(tái)，與設(shè)置于壓緊板（63）下部的燕尾槽扣緊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向器疲勞性能測(cè)試裝置，其特征在于：所述的夾持底座（61）的四個(gè)角上分別開(kāi)設(shè)有穿透夾持底座（61）的螺釘孔（610）；所述的夾持底座（61）的突出凸臺(tái)設(shè)置有橫向燕尾卡臺(tái)（611）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向器疲勞性能測(cè)試裝置，其特征在于：所述的V型槽（62）上部設(shè)置有V型卡槽，下部設(shè)置有與夾持底座（61）上的燕尾卡臺(tái)（611）配合的燕尾槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向器疲勞性能測(cè)試裝置，其特征在于：所述的壓緊板（63）兩端分別設(shè)置有旋緊螺絲（632）；所述的旋緊螺絲（632）穿過(guò)壓緊板（63）向下伸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向器疲勞性能測(cè)試裝置，其特征在于：所述的V型槽（62）頂部設(shè)置有螺釘孔（621），所述的螺釘孔（621）可配合旋緊螺絲（632）將壓緊板（63）固定于V型槽（62）上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向器疲勞性能測(cè)試裝置，其特征在于：所述的倒V型卡臺(tái)（631）的最大寬度小于V型槽（62）上部設(shè)置的V型卡槽寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向器疲勞性能測(cè)試裝置，其特征在于：所述的夾持底座（61）可以通過(guò)螺釘穿過(guò)螺釘孔（610）后緊固固定于T型槽臺(tái)或燕尾槽臺(tái)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向器疲勞性能測(cè)試裝置，其特征在于：所述的安裝座（4）豎直安裝于軌道上，其上沿縱向開(kāi)設(shè)有壓力軸安裝孔（41），所述的壓力軸（5）的前端穿過(guò)壓力軸安裝孔（41）靠近試件工作臺(tái)（1），壓力軸（5）的前端設(shè)置有力傳感器（51）；所述的壓力軸（5）的前端和安裝座（4）之間通過(guò)位移傳感器（52）連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向器疲勞性能測(cè)試裝置，其特征在于：安裝轉(zhuǎn)向器試件時(shí)，壓力軸（5）與轉(zhuǎn)向器試件共軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向器疲勞性能測(cè)試裝置，其特征在于：所述的試件工作臺(tái)（1）兩端的絲桿滑臺(tái)（2）上絲桿（3）、安裝座（4）、壓力軸（5）以試件工作臺(tái)（1）中心線(xiàn)為基準(zhǔn)相互呈鏡像對(duì)稱(chēng)安裝。