空分配盤在中心線左側(cè)的相應(yīng)截面在實(shí)際中相差一定角度。
[0035]圖2示意性示出了圖1中所述的負(fù)壓式等容量灌裝機(jī)的藥液分配盤的縱向截面示意圖，并且示意性示出了定量裝置及供液管路。
[0036]圖3示意性示出了圖1中所述的負(fù)壓式等容量灌裝機(jī)的定量裝置的縱向截面示意圖，并且示意性示出了供液管路的一部分。
[0037]圖4示意性示出了圖1中所述的負(fù)壓式等容量灌裝機(jī)的灌液裝置的縱向截面示意圖。
[0038]圖5示意性示出了圖1中所述的負(fù)壓式等容量灌裝機(jī)的真空分配盤的縱向截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]本實(shí)用新型的目的是提供一種負(fù)壓式等容量灌裝機(jī)，通過該灌裝機(jī)，給藥瓶灌裝的藥液都是等量的，它們之間的計量差別非常小。本實(shí)用新型的另一個目的是提供一種負(fù)壓式定量灌裝方法，其具有與前述負(fù)壓式等容量灌裝機(jī)相同或者相似的特點(diǎn)。
[0040]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0041]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例所提供的一種負(fù)壓式等容量灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖，其中，圖示藥液分配盤和真空分配盤在中心線左側(cè)的相應(yīng)截面在實(shí)際中相差一定角度。
[0042]在一種具體的實(shí)施例中，如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種負(fù)壓式等容量灌裝機(jī)，包括:定量裝置10，用于容納一定量藥液；供液裝置20，包括用于向定量裝置10提供藥液的藥液分配盤21、以及連通該藥液分配盤21與定量裝置10的供液管路22 ;灌液裝置30，包括向藥瓶01內(nèi)灌裝藥液的灌裝頭31、以及設(shè)置在該灌裝頭31上用于在灌裝時對藥瓶01的瓶口密封的密封件32，并灌裝頭31的高度高于定量裝置10 ;抽真空裝置40，用于對密封后的藥瓶01抽真空，包括真空分配盤41、以及連通該真空分配盤41與灌裝頭31的抽真空管路42 ;輸液裝置50，通過灌液裝置30，用于連通密封后的藥瓶01與定量裝置10 ;機(jī)架60，機(jī)架60上設(shè)有轉(zhuǎn)托盤機(jī)構(gòu)70，該轉(zhuǎn)托盤機(jī)構(gòu)70用于安裝定量裝置10、輸液裝置50、灌液裝置30和抽真空裝置40。其中轉(zhuǎn)托盤機(jī)構(gòu)70可以理解為轉(zhuǎn)動的托盤機(jī)構(gòu)。
[0043]進(jìn)一步地，如圖1所示，該負(fù)壓式等容量灌裝機(jī)還包括輸瓶裝置80，包括設(shè)置在轉(zhuǎn)托盤機(jī)構(gòu)70上的夾瓶機(jī)構(gòu)81和對應(yīng)的走瓶軌道82。夾瓶機(jī)構(gòu)81夾持藥瓶01隨轉(zhuǎn)托盤機(jī)構(gòu)70轉(zhuǎn)動，因此，走瓶軌道82也對應(yīng)的設(shè)置藥瓶01運(yùn)動軌跡的下方用以支撐藥瓶01、以及提升或降低藥瓶01的高度。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)托盤機(jī)構(gòu)70包括設(shè)置在機(jī)架60上的轉(zhuǎn)軸72、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸72上部的轉(zhuǎn)托盤71、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸72上的齒輪73，由齒輪73帶動轉(zhuǎn)軸72轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)托盤71轉(zhuǎn)動。顯然地，轉(zhuǎn)托盤71的轉(zhuǎn)動還可以采用其它常用的傳動方式。
[0044]在上述任一技術(shù)方案中，還可以做進(jìn)一步的改進(jìn)。具體的，如圖2、圖3和圖4所示，圖2示意性示出了圖1中所述的負(fù)壓式等容量灌裝機(jī)的藥液分配盤的縱向截面示意圖，并且示意性示出了定量裝置及供液管路；圖3示意性示出了圖1中所述的負(fù)壓式等容量灌裝機(jī)的定量裝置的縱向截面示意圖，并且示意性示出了供液管路的一部分；圖4示意性示出了圖1中所述的負(fù)壓式等容量灌裝機(jī)的灌液裝置的縱向截面示意圖。
[0045]如圖1和圖2所示，藥液分配盤21包括設(shè)置在轉(zhuǎn)托盤機(jī)構(gòu)70上的接液盤23以及固定的供液盤24，供液盤24與接液盤23之間設(shè)有至少一對相互接觸式密封的圓環(huán)面(231、241)、并可以相對轉(zhuǎn)動，供液盤24中設(shè)有供液通道242并其出口 243設(shè)置在供液盤24與接液盤23相接觸的圓環(huán)面241上，接液盤23與供液盤23接觸的圓環(huán)面231上設(shè)有供液管路22的入口 221。進(jìn)一步地，如圖1、圖2和圖3，定量裝置10設(shè)置在接液盤23上，并供液管路22為設(shè)置在接液盤23內(nèi)的供液道232。
[0046]進(jìn)一步地，如圖1和圖4所示，灌液裝置30的灌裝頭31上設(shè)有與輸液裝置50連通的灌液通道33、與抽真空裝置40連通的抽氣通道34，并且抽氣通道34的入口 341的高度在灌裝時高于藥瓶01額定容量的液面高度011。其中，灌液通道33在灌裝頭31的下部為圓柱孔，抽氣通道34在灌裝頭31的下部為圓環(huán)狀孔。更進(jìn)一步地，抽氣通道34的入口341的高度高于灌液通道33的出口 331的高度。抽氣通道34的入口 341的高度優(yōu)選為與密封件32的下部平齊。
[0047]需要說明的是，在上述技術(shù)方案中，抽氣通道34的入口 341也可以低于灌液通道33的出口 331的高度，其條件為只要抽氣通道34的入口 341所處位置不至于將盛裝額定容量的藥液容器01內(nèi)的藥液吸出即可。密封件32還可以采用其它常用的對藥瓶01的瓶口進(jìn)行密封的密封裝置代替。
[0048]更進(jìn)一步地，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，輸液裝置50包括與灌裝頭31的灌液通道33相通的輸液管51以及伸入至定量裝置10內(nèi)腔12底部11的吸管52或者吸嘴。顯然地，輸液管51和吸管52也可以是同一根管。進(jìn)一步地，如圖3所示，吸管52的入口 521設(shè)置在定量裝置10內(nèi)截面積較小的底部11，并且定量裝置10的溢出口 13相對其內(nèi)腔12也較?。灰允贡怀檎婵盏乃幤?1通過所述灌液裝置30、輸液裝置50每次從定量裝置10中吸取的藥液是等量的。輸液管51由溢出口 13伸入至定量裝置10的內(nèi)腔12的底部。另外，也可以采用在定量裝置10上開設(shè)輸液通道以達(dá)到目的。需要說明的是，本申請中所說的等量，并非是指完全的等容量，而是指，在相關(guān)的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者規(guī)定等規(guī)范文件規(guī)定的藥液的額定容量的允許誤差內(nèi)。
[0049]進(jìn)一步地，如圖3所示，定量裝置10包括容器體14和蓋體15，蓋體15上設(shè)有溢出口 13，并蓋體15與容器體14之間采用可調(diào)式可拆卸連接方式以使得通過蓋體15即可調(diào)整定量裝置10的內(nèi)腔12的容積大小。供液裝置20的供液管路21的供液口 211設(shè)置在定量裝置10的內(nèi)腔12的底部。內(nèi)腔12的底部和頂部的截面積均較小。另外，定量裝置10除了上述的分體式結(jié)構(gòu)，還可以采用一體式成型結(jié)構(gòu)，其主要的條件為設(shè)置供液管路21的供液口 211的定量裝置10的內(nèi)腔12的底部截面積較小、溢出口 13處截面積較小，并且溢出口 13位于定量裝置10的上部，滿足這幾個基礎(chǔ)條件的結(jié)構(gòu)均可。
[0050]其中，如圖4所示，灌液裝置30的密封件32與藥瓶01為剛接觸時的場景。實(shí)際工作中，它們之間會有一定的壓力，并且接觸時的形狀也有一定的變型，具體情況本領(lǐng)域技術(shù)人員比較熟悉，附圖及本實(shí)施例中不再具體描述。另外，如圖1和圖2所示，接液盤23與供液盤24相互接觸處還有一對未標(biāo)注的圓柱面，其作用之一為定位。
[0051]在上述任一技術(shù)方案中，還可以做進(jìn)一步的改進(jìn)。具體的，如圖5所示，圖5示意性示出了圖1中所述的負(fù)壓式等容量灌裝機(jī)的真空分配盤的縱向截面示意圖。
[0052]具體地，如圖5所示，真空分配盤41包括設(shè)置在轉(zhuǎn)托盤機(jī)構(gòu)70上的分配盤43以及固定的分配盤座44，分配盤43與分配盤座44之間設(shè)有至少一對相互接觸式密封的圓環(huán)面(431、441)、并可以相對轉(zhuǎn)動，分配盤座44上設(shè)有抽空通道451并其入口 452設(shè)置在分配盤座44與分配盤43相接觸的圓環(huán)面441上，分配盤43與分配盤座44接觸的圓環(huán)面431上設(shè)有抽真空管路42的出口 421。
[0053]進(jìn)一步地，如圖5所示，分配盤座44設(shè)置在供液盤24的上部。
[0054]在上述任一技術(shù)方案中，還可以做進(jìn)一步的改進(jìn)。具體的，如圖1所示，該負(fù)壓式等容量灌裝機(jī)的轉(zhuǎn)托