盤式緩沖傳動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域，具體而言，涉及盤式緩沖傳動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸，即主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，并使兩者共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。它是一種連接裝置，從某種程度上說，它也是一種傳動(dòng)裝置，即將主動(dòng)軸的動(dòng)力傳遞給從動(dòng)軸。
[0003]但是，現(xiàn)有的聯(lián)軸器一般只具有簡(jiǎn)單的聯(lián)軸傳動(dòng)功能，而不具有緩沖減振作用，這使得主動(dòng)軸和從動(dòng)軸在共同扭轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)劇烈，傳動(dòng)的穩(wěn)定性較差。同時(shí)，現(xiàn)有的聯(lián)軸器內(nèi)對(duì)應(yīng)彈性組件的部位一般沒有設(shè)置儲(chǔ)油腔，導(dǎo)致彈性組件的一端在齒圈的扭力下容易折斷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種盤式緩沖傳動(dòng)裝置，以改善上述問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本盤式緩沖傳動(dòng)裝置包括裝置本體，所述裝置本體包括邊板、連接盤以及多個(gè)緊固螺栓，所述邊板和連接盤之間設(shè)置有外環(huán)和齒圈，所述外環(huán)和齒圈之間設(shè)置有多個(gè)限位塊和彈性組件，所述齒圈外壁上設(shè)置有多個(gè)齒槽，所述彈性組件的一端卡入所述齒槽，多個(gè)限位塊和彈性組件沿圓周方向交替間隔設(shè)置，所述邊板、連接盤以及限位塊通過多個(gè)緊固螺栓相互連接，所述裝置本體上設(shè)置有與所述齒槽連通的儲(chǔ)油腔，所述儲(chǔ)油腔內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑油。
[0007]進(jìn)一步地，所述限位塊和彈性組件之間設(shè)置有潤(rùn)滑腔，所述邊板上設(shè)置有與所述潤(rùn)滑腔連通的進(jìn)油螺孔和與所述進(jìn)油螺孔匹配的進(jìn)油螺栓，所述進(jìn)油螺孔靠近所述潤(rùn)滑腔的一端設(shè)置有疏油槽。
[0008]設(shè)置疏油槽的目的在于其可以增大進(jìn)油螺孔和潤(rùn)滑腔的接觸面積，相應(yīng)地增大了潤(rùn)滑油的流通截面積，以便使得潤(rùn)滑油可以流暢地注入并填滿所述潤(rùn)滑腔，從而使本盤式緩沖傳動(dòng)裝置的緩沖性能達(dá)到最優(yōu)化。
[0009]進(jìn)一步地，所述緊固螺栓上套設(shè)有碟形彈性墊圈。
[0010]采用碟形彈性墊圈的目的在于其被緊固螺栓的頭部壓緊時(shí)，由于其自身結(jié)構(gòu)特性，會(huì)給緊固螺栓一個(gè)反作用力，這個(gè)反作用力可以抵消緊固螺栓振動(dòng)時(shí)受到的外力，因此具有良好的減振效果。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述碟形彈性墊圈的兩側(cè)表面上涂有密封膠層。
[0012]設(shè)置密封膠層的目的在于其可以對(duì)緊固螺栓和相應(yīng)的螺孔起到防松緊固和防漏密封的效果。
[0013]進(jìn)一步地，所述齒圈的兩個(gè)端面上分別設(shè)置有密封圈，所述邊板和連接盤上均設(shè)置有環(huán)形槽，兩個(gè)密封圈分別位于兩個(gè)環(huán)形槽內(nèi)。
[0014]這樣設(shè)置密封圈的目的在于其可以進(jìn)行徑向無誤差補(bǔ)償，即可以抵消邊板和連接盤徑向移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的位移誤差。
[0015]進(jìn)一步地，所述邊板和連接盤上分別設(shè)置有與所述外環(huán)匹配的止口。
[0016]設(shè)置止口的目的在于其可以從很大程度上方便邊板和外環(huán)以及連接盤和外環(huán)的裝配，提高兩者的定位精度，同時(shí)連接盤還可以對(duì)外環(huán)起到安全保護(hù)作用。
[0017]進(jìn)一步地，所述邊板或者連接盤上設(shè)置有用于容納緊固螺栓頭部的沉頭孔。
[0018]設(shè)置沉頭孔的目的在于使得緊固螺栓鎖緊后頭部不會(huì)高出整個(gè)裝置的外輪廓面，從而使整個(gè)裝置看起來外形平整不突兀。
[0019]進(jìn)一步地，所述裝置本體上設(shè)置有與所述緊固螺栓匹配的緊固螺孔，所述緊固螺栓和緊固螺孔之間設(shè)置有密封膠。
[0020]設(shè)置密封膠的目的在于保證緊固螺栓和緊固螺孔的連接部位不會(huì)漏油，同時(shí)還可以增加緊固螺栓的預(yù)緊力。
[0021]進(jìn)一步地，所述齒圈內(nèi)設(shè)置有齒套，所述齒圈的內(nèi)壁上設(shè)置有第一內(nèi)齒槽，所述齒套的外壁上設(shè)置有與所述第一內(nèi)齒槽匹配的弧形齒面，內(nèi)壁上設(shè)置有第二內(nèi)齒槽。
[0022]采用弧形齒面的目的在于其可以有效地矯正待連接的軸的同軸度，改善軸不對(duì)中的問題。
[0023]進(jìn)一步地，多個(gè)緊固螺栓沿圓周方向設(shè)置為兩圈，兩圈緊固螺栓沿徑向間隔設(shè)置。
[0024]設(shè)置兩圈緊固螺栓的目的在于其可以增大邊板、限位塊以及連接盤的連接強(qiáng)度，提高整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0026]本盤式緩沖傳動(dòng)裝置設(shè)置有儲(chǔ)油腔，可以對(duì)彈性組件接觸齒圈的部位進(jìn)行阻尼和潤(rùn)滑，從而有效降低上述接觸部位在齒圈扭力作用下彎折斷裂的概率，延長(zhǎng)本盤式緩沖傳動(dòng)裝置的使用壽命。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的盤式緩沖傳動(dòng)裝置的剖視圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的盤式緩沖傳動(dòng)裝置的另一角度的剖視圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的盤式緩沖傳動(dòng)裝置的剖視圖。
[0031]附圖標(biāo)記匯總:
[0032]邊板100 ;齒圈200 ;齒套220 ;連接盤300 ；
[0033]沉頭孔320 ;止口 350 ;外環(huán)400 ;限位塊420 ；
[0034]彈性組件440 ;儲(chǔ)油腔500 ;密封圈600 ；
[0035]進(jìn)油螺栓700 ;疏油槽750 ;緊固螺栓800。
【具體實(shí)施方式】
[0036]現(xiàn)有的聯(lián)軸器對(duì)應(yīng)彈性組件440的部位一般沒有設(shè)置儲(chǔ)油腔500，導(dǎo)致彈性組件440卡入齒槽的一端在齒圈200的扭力下容易折斷。
[0037]針對(duì)上述問題，本技術(shù)方案提供了一種盤式緩沖傳動(dòng)裝置，本盤式緩沖傳動(dòng)裝置內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)油腔500，儲(chǔ)油腔500內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑油，可以有效保護(hù)和潤(rùn)滑彈性組件440接觸齒圈200的一端，以避免其輕易折斷。
[0038]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0039]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0040]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0041]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0042]第一實(shí)施例，參照?qǐng)D1-2，本盤式緩沖傳動(dòng)裝置包括裝置本體，所述裝置本體包括邊板100、連接盤300以及多個(gè)緊固螺栓800，所述邊板100和連接盤300之間設(shè)置有外環(huán)400和齒圈200，所述外環(huán)400和齒圈200之間設(shè)置有多個(gè)限位塊420和彈性組件440，所述齒圈200外壁上設(shè)置有多個(gè)齒槽，所述彈性組件440的一端卡入所述齒槽，多個(gè)限位塊420和彈性組件440沿圓周方向交替間隔設(shè)置，所述邊板100、連接盤300以及限位塊420通過多個(gè)緊固螺栓800相互連接，所述裝置本體上設(shè)置有與所述齒槽連通的儲(chǔ)油腔500，所述儲(chǔ)油腔500內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑油。
[0043]其中，所述邊板100和連接盤300均呈圓盤狀；所述緊固螺栓800的螺柱依次穿過邊板100和限位塊420并連接于連接盤300上；所述齒圈200為剛性齒圈，所述彈性組件440包括大頭端和小頭端，所述大頭端抵在外環(huán)400的內(nèi)壁上，所述小頭端卡入所述齒槽內(nèi)；所述齒圈200的內(nèi)壁上也設(shè)置有齒面，以便與帶齒的軸連接，從而傳遞動(dòng)力；所述彈性組件440和齒圈200之間具有間隙，所述儲(chǔ)油腔500與上述間隙連通；所述儲(chǔ)油腔500包括相互連通的第一腔體和第二腔體，所述第一腔體和第二腔體分別設(shè)置于所述邊板100和齒圈200上對(duì)應(yīng)小頭端的位置，所述儲(chǔ)油腔500還包括相互連通的第三腔體和第四腔體，所述第三腔體和第四腔體分別設(shè)置于所述齒圈200和連接盤300上對(duì)應(yīng)小頭端的位置。
[0044]現(xiàn)有的聯(lián)軸器一般沒有設(shè)置上述儲(chǔ)油腔500，這就導(dǎo)致齒圈200扭轉(zhuǎn)時(shí)，所述彈性組件440