直通式真空放氣閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及燒結(jié)爐，具體是指一種直通式真空放氣閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，商場上的相關(guān)閥門都是通用產(chǎn)品，對于非標(biāo)準(zhǔn)真空實現(xiàn)爐和特殊的工藝的特點，沒有符合要求的閥門。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種通過調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)彈簧的壓縮力、簡單方便、排出的氣體收集方便、便于放氣閥的拆卸和清潔的直通式真空放氣閥。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的直通式真空放氣閥具有如下構(gòu)成:
[0005]該直通式真空放氣閥，其主要特點是，所述的放氣閥包括底座、擋板、接頭、調(diào)節(jié)板、以及彈簧，所述的擋板的第一端插設(shè)于所述的底座，所述的擋板的第二端插設(shè)于所述的調(diào)節(jié)板中，且使得所述的擋板與所述的底座以及所述的調(diào)節(jié)板相滑動連接，所述的調(diào)節(jié)板固定于所述的接頭中，所述的彈簧的第一端與所述的調(diào)節(jié)板相固定，所述的彈簧的第二端與所述的擋板相固定，所述的調(diào)節(jié)板上設(shè)置有數(shù)個用以調(diào)節(jié)所述的彈簧的壓縮力的排氣孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述的擋板包括用以隔離底座腔與調(diào)節(jié)腔的中心板、設(shè)置于所述的中心板一側(cè)的第一軸以及設(shè)置于所述的中心板另一側(cè)的第二軸，所述的第一軸的中心軸與所述的第二軸的中心軸在同一直線上，所述的第一軸插設(shè)于所述的底座的底座腔中，且使得所述的中心板與所述的底座相貼合，所述的第二軸插設(shè)于所述的調(diào)節(jié)板中。
[0007]更進(jìn)一步地，所述的中心板與所述的底座的貼合處設(shè)置有密封圈，以隔離所述的底座腔與所述的調(diào)節(jié)腔。
[0008]更進(jìn)一步地，所述的調(diào)節(jié)板還包括中心孔，所述的第二軸插設(shè)于所述的中心孔中。
[0009]更進(jìn)一步地，所述的排氣孔為連通大氣與所述的調(diào)節(jié)腔的排氣孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述的調(diào)節(jié)板通過螺栓固定于所述的接頭內(nèi)。
[0011]采用了該發(fā)明中的直通式真空放氣閥，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益的技術(shù)效果:
[0012](I)開啟壓力小；
[0013](2)可以通過調(diào)節(jié)板來調(diào)節(jié)開啟壓力，操作簡單；
[0014](3)結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)；
[0015](4)廢氣易于收集和處理，減少了廢氣對環(huán)境的污染和影響。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的直通式真空放氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的一實施例中的調(diào)節(jié)板的剖面圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的沿B-B線的剖面圖。
[0019]其中，
[0020]I 底座
[0021]11調(diào)節(jié)腔
[0022]12底座腔
[0023]2 擋板
[0024]21中心板
[0025]22 第一軸
[0026]23 第二軸
[0027]3 接頭
[0028]4調(diào)節(jié)板
[0029]41排氣孔
[0030]42中心孔[0031 ]5 彈簧
[0032]6密封圈
【具體實施方式】
[0033]為了能夠更清楚地描述本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0034]請參閱圖1至圖3所示，本發(fā)明的直通式真空放氣閥包括底座1、擋板2、接頭3、調(diào)節(jié)板4以及彈簧5，所述的擋板2的第一端插設(shè)于所述的底座I，所述的擋板2的第二端插設(shè)于所述的調(diào)節(jié)板4中，且使得所述的擋板2與所述的底座I以及所述的調(diào)節(jié)板4相滑動連接，所述的調(diào)節(jié)板4固定于所述的接頭3中，所述的彈簧5的第一端與所述的調(diào)節(jié)板4相固定，所述的彈簧5的第二端與所述的擋板2相固定，所述的調(diào)節(jié)板4上設(shè)置有數(shù)個用以調(diào)節(jié)所述的彈簧5的壓縮力的排氣孔41。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)板來改變開啟壓力的大小，由于調(diào)節(jié)板4朝外，所以便于調(diào)節(jié)，且本發(fā)明中的彈簧5可實現(xiàn)微正壓開啟，擋板2和底座I設(shè)計的結(jié)構(gòu)簡單，方便其受排放的氣體污染后的拆卸和清潔。
[0035]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述的擋板2包括用以隔離底座腔12與調(diào)節(jié)腔11的中心板21、設(shè)置于所述的中心板21—側(cè)的第一軸22以及設(shè)置于所述的中心板21另一側(cè)的第二軸23，所述的第一軸22的中心軸與所述的第二軸23的中心軸在同一直線上，所述的第一軸22插設(shè)于所述的底座I的底座腔12中，且使得所述的中心板21與所述的底座I相貼合，所述的第二軸23插設(shè)于所述的調(diào)節(jié)板4中。在所述的放氣閥工作時，所述的第一軸22以及所述的第二軸23會在相應(yīng)的孔中滑動，以使得廢氣從底座腔12排放至調(diào)節(jié)腔11中，從而排放至廢氣收集裝置中。
[0036]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述的中心板21與所述的底座I的貼合處設(shè)置有密封圈6，以隔離所述的底座腔12與所述的調(diào)節(jié)腔11。
[0037]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述的調(diào)節(jié)板4還包括中心孔42，所述的第二軸23插設(shè)于所述的中心孔41中。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述的排氣孔41為連通大氣與所述的調(diào)節(jié)腔11的排氣孔41。調(diào)節(jié)板4上的數(shù)個直接相同的孔，在放氣閥工作時是作為排氣孔使用的，當(dāng)需要調(diào)節(jié)所述的放氣閥的開啟壓力時，此排氣孔42作為旋轉(zhuǎn)所述的調(diào)節(jié)板4的工具的孔使用，因為調(diào)節(jié)板4在最外側(cè)，所以在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板4的時候不需要拆開放氣閥。
[0038]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述的調(diào)節(jié)板4通過螺栓固定于所述的接頭3內(nèi)。其中調(diào)節(jié)板4的位置是可以調(diào)節(jié)的，目的是調(diào)節(jié)彈簧5的壓縮力，以達(dá)到控制閥門開啟壓力的目的，調(diào)節(jié)板4上的排氣孔的大小是固定不變的。
[0039]此外，彈簧5的規(guī)格尺寸、材質(zhì)是根據(jù)工況設(shè)計定做的，以適應(yīng)感應(yīng)燒結(jié)爐排放的廢氣溫度，排氣壓力小的情況下的使用靈敏性和可靠性。
[0040]采用了該發(fā)明中的直通式真空放氣閥，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益的技術(shù)效果:
[0041](I)開啟壓力??；
[0042](2)可以通過調(diào)節(jié)板來調(diào)節(jié)開啟壓力，操作簡單；
[0043](3)結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)；
[0044](4)廢氣易于收集和處理，減少了廢氣對環(huán)境的污染和影響。
[0045]上述實施例為本專利較佳的實施例，并非用來限制本發(fā)明的實施范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在未脫離本發(fā)明原理的前提下，所作的改進(jìn)、變化、組合、替代等，均屬于本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
[0046]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
【主權(quán)項】
1.一種直通式真空放氣閥，其特征在于，所述的放氣閥包括底座(I)、擋板(2)、接頭(3)、調(diào)節(jié)板(4)以及彈簧(5)，所述的擋板(2)的第一端插設(shè)于所述的底座(I)，所述的擋板(2)的第二端插設(shè)于所述的調(diào)節(jié)板(4)中，且使得所述的擋板(2)與所述的底座(I)以及所述的調(diào)節(jié)板(4)相滑動連接，所述的調(diào)節(jié)板(4)固定于所述的接頭(3)中，所述的彈簧(5)的第一端與所述的調(diào)節(jié)板(4)相固定，所述的彈簧(5)的第二端與所述的擋板(2)相固定，所述的調(diào)節(jié)板(4)上設(shè)置有數(shù)個用以調(diào)節(jié)所述的彈簧(5)的壓縮力的排氣孔(41)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通式真空放氣閥，其特征在于，所述的擋板(2)包括用以隔離底座腔(12)與調(diào)節(jié)腔(11)的中心板(21)、設(shè)置于所述的中心板(21)—側(cè)的第一軸(22)以及設(shè)置于所述的中心板(21)另一側(cè)的第二軸(23)，所述的第一軸(22)的中心軸與所述的第二軸(23)的中心軸在同一直線上，所述的第一軸(22)插設(shè)于所述的底座(I)的底座腔(12)中，且使得所述的中心板(21)與所述的底座(I)相貼合，所述的第二軸(23)插設(shè)于所述的調(diào)節(jié)板(4)中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直通式真空放氣閥，其特征在于，所述的中心板(21)與所述的底座(I)的貼合處設(shè)置有密封圈(6)，以隔離所述的底座腔(12)與所述的調(diào)節(jié)腔(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直通式真空放氣閥，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)板(4)還包括中心孔(42)，所述的第二軸(23)插設(shè)于所述的中心孔(41)中。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直通式真空放氣閥，其特征在于，所述的排氣孔(41)為連通大氣與所述的調(diào)節(jié)腔(11)的排氣孔(41)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通式真空放氣閥，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)板(4)通過螺栓固定于所述的接頭(3)內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種直通式真空放氣閥，其中所述的放氣閥包括底座(1)、擋板(2)、接頭(3)、調(diào)節(jié)板(4)以及彈簧(5)，擋板(2)的第一端插設(shè)于底座(1)，擋板(2)的第二端插設(shè)于調(diào)節(jié)板(4)中，且使得擋板(2)與底座(1)以及調(diào)節(jié)板(4)相滑動連接，調(diào)節(jié)板(4)固定于接頭(3)中，彈簧(5)的第一端與調(diào)節(jié)板(4)相固定，彈簧(5)的第二端與擋板(2)相固定，調(diào)節(jié)板(4)上設(shè)置有數(shù)個用以調(diào)節(jié)彈簧(5)的壓縮力的排氣孔(41)。采用該種結(jié)構(gòu)的直通式真空放氣閥，通過調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)彈簧的壓縮力，簡單方便，排出的氣體收集方便，便于放氣閥的拆卸和清潔，應(yīng)用范圍較為廣泛。
【IPC分類】F16K17/06
【公開號】CN105546170
【申請?zhí)枴緾N201610124560
【發(fā)明人】姚尚兵
【申請人】上海皓越電爐技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年3月4日