核電廠空氣處理機(jī)組及其連鎖迎風(fēng)旁通閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于核電廠暖通制冷領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種核電廠空氣處理機(jī)組及其連鎖迎風(fēng)旁通閥。
【背景技術(shù)】
[0002]請參閱圖1，在已知核電廠的空氣處理機(jī)組中，旁通閥12主要安裝在熱盤管10的上面或側(cè)面，通過打開和關(guān)閉旁通閥12來控制對空氣的加熱狀態(tài)。當(dāng)需要對機(jī)組空氣進(jìn)行加熱的時(shí)候，關(guān)閉旁通閥12，空氣從熱盤管10經(jīng)過;在過渡季節(jié)，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)旁通閥12，讓部分空氣從熱盤管10經(jīng)過，部分空氣從旁通閥12經(jīng)過，從而得到需要的加熱溫度。
[0003]上述熱盤管10的旁通閥12雖然因結(jié)構(gòu)簡單、操作方便而被廣泛使用，但是其在使用過程中也存在以下的缺陷:I)旁通閥12打開后，從熱盤管10出來空氣經(jīng)過加熱溫度較高，從旁通閥10出來空氣沒有經(jīng)過加熱溫度較低，二者存在一定的溫差，混合后空氣溫度的均勻性比較差，所以會(huì)給整個(gè)機(jī)組的精確溫控帶來困難;2)在對旁通閥12進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)的過程中，空氣處理機(jī)組的整體風(fēng)量和壓力都會(huì)受到比較大的影響。因此，對于對風(fēng)量和溫度控制要求比較高的場合，上述結(jié)構(gòu)并不能滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種能夠解決上述問題的核電廠空氣處理機(jī)組及其連鎖迎風(fēng)旁通閥，以得到更為均勻舒適的溫度環(huán)境，并減小調(diào)節(jié)動(dòng)作對空氣處理機(jī)組整體風(fēng)量和壓力的影響。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種核電廠空氣處理機(jī)組的連鎖迎風(fēng)旁通閥，其包括閥體框架和安裝在閥體框架中的葉片，還包括隔層擋板和執(zhí)行機(jī)構(gòu);所述隔層擋板將閥體框架內(nèi)的空間分為多層彼此間隔分布的加熱風(fēng)道和常溫風(fēng)道，葉片包括設(shè)置在加熱風(fēng)道中的加熱風(fēng)道葉片和設(shè)置在常溫風(fēng)道中的常溫風(fēng)道葉片，加熱風(fēng)道葉片和常溫風(fēng)道葉片的開啟角度使得加熱風(fēng)道和常溫風(fēng)道的開閉狀態(tài)相反;執(zhí)行機(jī)構(gòu)與所有葉片連接，用于驅(qū)動(dòng)加熱風(fēng)道葉片和常溫風(fēng)道葉片同時(shí)旋轉(zhuǎn)，使得加熱風(fēng)道和常溫風(fēng)道的開閉狀態(tài)同時(shí)改變且保持相反。
[0006]優(yōu)選地，所述閥體框架包括由左右邊框和上下邊框圍成的長方形或正方形框架，隔層擋板以與上下邊框平行的方式安裝在左右邊框之間；每一葉片均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，左右邊框上設(shè)有軸套，葉片通過轉(zhuǎn)軸與軸套的配合，可旋轉(zhuǎn)地安裝在左右邊框之間。
[0007]優(yōu)選地，加熱風(fēng)道和常溫風(fēng)道均為三層，每層加熱風(fēng)道的高度大于每層常溫風(fēng)道的高度;每層加熱風(fēng)道中布置有兩層加熱風(fēng)道葉片，每層常溫風(fēng)道中僅布置有一層常溫風(fēng)道葉片。
[0008]優(yōu)選地，所有常溫風(fēng)道葉片的開啟角度相同，所有加熱風(fēng)道葉片的開啟角度也相同，但常溫風(fēng)道葉片和加熱風(fēng)道葉片的開啟角度互余，使得加熱風(fēng)道和常溫風(fēng)道的開閉狀態(tài)相反。
[0009]優(yōu)選地，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)位于閥體框架的一側(cè)，其包括多個(gè)分別用于驅(qū)動(dòng)常溫風(fēng)道葉片旋轉(zhuǎn)開閉的第一連桿、多個(gè)分別用于驅(qū)動(dòng)加熱風(fēng)道葉片旋轉(zhuǎn)開閉的第二連桿、至少一根直連桿、至少一個(gè)第三連桿和用于驅(qū)動(dòng)第三連桿的驅(qū)動(dòng)組件，所述直連桿通過旋軸組件與每一第一連桿、每一第二連桿分別連接，從而將所有的第一連桿、第二連桿連接在一起，實(shí)現(xiàn)所有常溫風(fēng)道葉片和加熱風(fēng)道葉片的連鎖控制。
[0010]優(yōu)選地，所述第三連桿的一端通過旋軸組件連接在其中的一個(gè)第二連桿上，另一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)組件連接，其能夠在驅(qū)動(dòng)組件的作用下，驅(qū)動(dòng)與之連接的第二連桿動(dòng)作。
[0011]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)組件為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件。
[0012]優(yōu)選地，所述連鎖迎風(fēng)旁通閥的閥體框架、隔層擋板、葉片以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)中包括的連桿，均采用不銹鋼材料制成。
[0013]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了一種核電廠空氣處理機(jī)組，其包括熱盤管和分別設(shè)于熱盤管前后的兩個(gè)連鎖迎風(fēng)旁通閥；所述兩個(gè)連鎖迎風(fēng)旁通閥均為上述任一段落所述的連鎖迎風(fēng)旁通閥；熱盤管分為多層設(shè)置，形成間隔分布的加熱區(qū)和與加熱區(qū)相鄰設(shè)置的間隔區(qū)，間隔區(qū)中不設(shè)熱盤管；前后兩個(gè)連鎖迎風(fēng)旁通閥的加熱風(fēng)道均與熱盤管的加熱區(qū)對齊，常溫風(fēng)道均與間隔區(qū)對齊。
[0014]優(yōu)選地，所述核電廠空氣處理機(jī)組還包括出風(fēng)擋板；出風(fēng)擋板設(shè)于熱盤管后方的連鎖迎風(fēng)旁通閥的背風(fēng)面，其上開設(shè)有多個(gè)與連鎖迎風(fēng)旁通閥的常溫風(fēng)道對齊的出風(fēng)口，與加熱風(fēng)道對齊的部分則保持封堵。
[0015]優(yōu)選地，所述出風(fēng)擋板沿空氣流動(dòng)方向設(shè)計(jì)成弧形。
[0016]優(yōu)選地，所述兩個(gè)連鎖迎風(fēng)旁通閥為連鎖控制，二者的開閉狀態(tài)始終保持相同。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明核電廠空氣處理機(jī)組的連鎖迎風(fēng)旁通閥能夠使冷熱空氣均勻混合，提高了溫度控制的精確度，同時(shí)在調(diào)節(jié)過程中減小了對整個(gè)機(jī)組的風(fēng)量和風(fēng)壓的影響。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明核電廠空氣處理機(jī)組、連鎖迎風(fēng)旁通閥及其有益效果進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]圖1為已知核電廠空氣處理機(jī)組的熱盤管旁通閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明核電廠空氣處理機(jī)組的連鎖迎風(fēng)旁通閥的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為圖2的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明核電廠空氣處理機(jī)組的連鎖迎風(fēng)旁通閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為圖4中A部分的放大圖。
[0024]圖6為本發(fā)明核電廠空氣處理機(jī)組的換風(fēng)通道示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及其有益技術(shù)效果更加清晰，以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的【具體實(shí)施方式】僅僅是為了解釋本發(fā)明，并非為了限定本發(fā)明。
[0026]請參閱圖2和圖3，本發(fā)明核電廠空氣處理機(jī)組的連鎖迎風(fēng)旁通閥包括閥體框架20、隔層擋板22、葉片和執(zhí)行機(jī)構(gòu)40。
[0027]閥體框架20為由左右邊框24和上下邊框26圍成的長方形或正方形框架。隔層擋板22以與上下邊框26平行的方式安裝在左右邊框24之間，將閥體框架20內(nèi)的空間分為多層彼此間隔分布的加熱風(fēng)道28和常溫風(fēng)道29。例如，圖2?3中所示的閥體框架20即包括三層加熱風(fēng)道28和三層常溫風(fēng)道29，且每層加熱風(fēng)道28的高度大于常溫風(fēng)道29的高度。根據(jù)連鎖迎風(fēng)旁通閥的寬度和實(shí)際需要，上下邊框26之間也可以適當(dāng)設(shè)置分隔框260。
[0028]葉片包括常溫風(fēng)道葉片30和加熱風(fēng)道葉片32，兩種風(fēng)道的葉片規(guī)格可以相同也可以不同。每一葉片均包括轉(zhuǎn)軸34、擋葉和將擋葉夾緊固定在轉(zhuǎn)軸34上的夾緊片36。葉片通過轉(zhuǎn)軸34與軸套240的配合，可旋轉(zhuǎn)地安裝在左右邊框24之間，且每一加熱風(fēng)道28和常溫風(fēng)道29中所布置葉片的高度均足以關(guān)閉該風(fēng)道。也就是說，對于某一風(fēng)道來說:當(dāng)其中的葉片旋轉(zhuǎn)為豎直狀態(tài)時(shí)，該風(fēng)道將被關(guān)閉而不通風(fēng)；當(dāng)葉片從豎直狀態(tài)旋轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)時(shí)，該風(fēng)道將被逐漸打開而通風(fēng)量逐漸增大；當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時(shí)，該風(fēng)道將被完全開啟而使通風(fēng)量達(dá)到最大。在圖示實(shí)施方式中，常溫風(fēng)道葉片30和加熱風(fēng)道葉片32的規(guī)格相同，但是因?yàn)榧訜犸L(fēng)道28的高度較大，所以每層加熱風(fēng)道28中布置有兩層加熱風(fēng)道葉片32，每層常溫風(fēng)道29中僅布置有一層常溫風(fēng)道葉片30。安裝好后的所有常溫風(fēng)道葉片30的開啟角度相同，所有加熱風(fēng)道葉片32的開啟角度也相同，但常溫風(fēng)道葉片30和加熱風(fēng)道葉片32的開啟角度互余(開啟角度是指葉片所在角度與完全關(guān)閉狀態(tài)之間的角度差)，因此，加熱風(fēng)道28和常溫風(fēng)道29的開閉狀態(tài)相反。
[0029 ]請參閱圖4和圖5，執(zhí)行機(jī)構(gòu)40位于閥體框架20的一側(cè)，其包括多個(gè)第一連桿42、多個(gè)第二連桿44、至少一根直連桿46、至少一個(gè)第三連桿48及驅(qū)動(dòng)組件(圖未示)。每一第一連桿42均通過旋軸組件49與一層常溫風(fēng)道29的葉片轉(zhuǎn)軸34端部連接，用于驅(qū)動(dòng)常溫風(fēng)道葉片30旋轉(zhuǎn)開閉。每一第二連桿44均通過旋軸組件49與一層加熱風(fēng)道28的葉片轉(zhuǎn)軸34端部連接，用于驅(qū)動(dòng)兩片加熱風(fēng)道葉片32同步旋轉(zhuǎn)開閉。直連桿46通過旋軸組件49與每一第一連桿42、每一第二連桿44分別連接，從而將所有的第一連桿42、第二連桿44連接在一起，實(shí)現(xiàn)所有常溫風(fēng)道葉片30和加熱風(fēng)道葉片32的連鎖控制。第三連桿48的一端通過旋軸組件49連接在其中的一個(gè)第二連桿44上，另一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)組件連接，其能夠在驅(qū)動(dòng)組件的作用下，驅(qū)動(dòng)與之連接的第二連桿44動(dòng)作。驅(qū)動(dòng)組件優(yōu)選為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件，通過氣動(dòng)執(zhí)行器、定位器、節(jié)流閥等部件對壓縮空氣的控制，精確定位葉片的開啟角度。
[0030]上述連鎖迎風(fēng)旁通閥的動(dòng)作過程為:通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)40動(dòng)作，直連桿46的存在使得所有第一連桿42、第二連桿44聯(lián)動(dòng)，所有常溫風(fēng)道葉片30和加熱風(fēng)道葉片32將同時(shí)繞自身的轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)。由于常溫風(fēng)道葉片30和加熱風(fēng)道葉片32的開啟角度互余，因此執(zhí)行機(jī)構(gòu)40動(dòng)作時(shí)，加熱風(fēng)道28和常溫風(fēng)道29的開閉狀態(tài)將同時(shí)改變，且保持相反:SP加熱風(fēng)道28完全開啟時(shí)，常溫風(fēng)道29將同時(shí)完全關(guān)閉；加熱風(fēng)道28完全關(guān)閉時(shí)，常溫風(fēng)道29將同時(shí)完全開啟；加熱風(fēng)道28為大半