自密封薄板旁通閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門，具體為一種自密封薄板旁通閥。
【背景技術(shù)】
[0002]自布袋除塵器誕生后，在鍋爐煙氣處理除塵器中旁通閥是不可缺少的組成部分。旁通閥大致分為兩種，一種是內(nèi)置旁通閥，一種是外置旁通閥。無論是內(nèi)置旁通閥還是外置旁通閥，過去采用的密封方式是硬性接觸式密封和填料壓緊式密封。隨著顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，這兩種密封方式已經(jīng)無法達(dá)到工藝要求。
[0003]過去采用的硬性密封旁通閥，是靠密封薄板和密封環(huán)之間的貼合進(jìn)行密封的。眾所周知除塵器屬鈑金焊接件，在制造和安裝過程中產(chǎn)生的變形和誤差因素比較多，由于制造安裝的誤差，造成兩密封面不平行。傳統(tǒng)的旁通閥即使增加壓緊力，兩密封面仍然是點接觸，無法保證面接觸。兩密封面之間始終有間隙存在。事實上密封薄板和密封環(huán)之間根本無法保證完全密封。為了解決這一問題，一些生產(chǎn)廠家改用填料壓緊密封，這種密封雖然也無法保證兩密封面完全貼合，但是依靠壓緊力使密封填料產(chǎn)生變形來達(dá)到密封目的。開始使用時這種密封效果還是不錯的。但隨著密封填料的老化，密封填料的彈性喪失，密封效果越來越差。傳統(tǒng)的薄板旁通閥檢修周期短，檢修工作量大，維修成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本實用新型公開了一種自密封薄板旁通閥。
[0005]為了達(dá)到以上目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種自密封薄板旁通閥，包括外壁、閥桿、閥板以及控制閥桿上下移動的驅(qū)動裝置，還包括上球形瓦、下球形瓦、螺蓋和螺柱，所述驅(qū)動裝置固定在所述外壁上，所述外壁上設(shè)有通孔，所述閥桿一端穿過通孔與所述驅(qū)動裝置連接，另一端設(shè)有球形連接頭，所述上球形瓦設(shè)置在所述螺蓋內(nèi)，所述下球形瓦設(shè)置在所述螺柱內(nèi)，所述螺柱的上端和所述螺蓋固定連接，所述螺柱的下端和所述閥板固定連接，所述上球形瓦和所述下球形瓦可扣合在一起形成球形空腔，所述上球形瓦的頂端和螺蓋的頂端均設(shè)有圓柱形開口，所述閥桿穿過所述圓柱形開口，所述球形連接頭位于所述球形空腔內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，所述外壁上設(shè)有固定座，所述固定座與所述驅(qū)動裝置固定連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置為氣缸，所述閥桿固定在所述氣缸活塞桿的下部。
[0009]作為優(yōu)選，所述閥板下方設(shè)有密封填料層。
[0010]作為優(yōu)選，所述密封填料層由彈性材料制成。
[0011]本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0012]( 1)本發(fā)明的自密封薄板旁通閥，能夠自動消除制造安裝的誤差，一密封面能夠隨另一個密封面的變化而自動調(diào)整位置，保證兩密封面完全貼合。兩密封面之間沒有間隙，從根本上解決了泄漏問題。
[0013](2)本發(fā)明的自密封薄板旁通閥設(shè)計壽命內(nèi)(主體設(shè)計壽命15年，密封填料設(shè)計壽命5年)不需要維修。即使密封填料老化仍然自動保證密封。
【附圖說明】
[0014]圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2、圖1中A的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0017]如圖1、圖2所示，一種自密封薄板旁通閥，包括外壁1、閥桿2、閥板3以及控制閥桿2上下移動的驅(qū)動裝置4，還包括上球形瓦6、下球形瓦7、螺蓋8和螺柱9，驅(qū)動裝置4固定在外壁1上，外壁1上設(shè)有通孔，閥桿2 —端穿過通孔與驅(qū)動裝置4連接，另一端設(shè)有球形連接頭10，上球形瓦6設(shè)置在螺蓋8內(nèi)，下球形瓦7設(shè)置在螺柱9內(nèi)，螺柱9的上端和螺蓋8固定連接，螺柱9的下端和閥板3固定連接，上球形瓦6和下球形瓦7可扣合在一起形成球形空腔，上球形瓦6的頂端和螺蓋8的頂端均設(shè)有圓柱形開口，閥桿2穿過圓柱形開口，球形連接頭10位于球形空腔內(nèi)。在旁通閥的閥口上設(shè)有與閥板3相配合的密封件，使用時，由驅(qū)動裝置4控制閥桿2伸縮，從而帶動閥板3上下移動，使閥板3脫離或壓緊閥口上的密封件，來實現(xiàn)旁通閥的開啟與關(guān)閉，由于本實用新型使用球形連接頭10來連接閥桿2和閥板3，使得閥板3可以相對于閥桿2在任意角度上轉(zhuǎn)動，密封時閥板3可以在對應(yīng)的密封件的壓力下自動調(diào)整角度，使兩個密封面互相平行，自動消除安裝誤差，保證兩密封面完全貼合。兩密封面之間沒有間隙，從根本上解決泄漏問題。
[0018]本實施例中使用的驅(qū)動裝置4為氣缸，閥桿2固定在氣缸活塞桿的下部，為了使氣缸更牢固的固定在外壁1上，在外壁1上固定設(shè)置有固定座5，氣缸固定連接在固定座5上。
[0019]為了進(jìn)一步提高旁通閥的密封效果，在閥板3下方還設(shè)有密封填料層，密封填料層由彈性材料制成，當(dāng)旁通閥關(guān)閉時，密封填料層在閥板3的壓力下產(chǎn)生一定的變形，可以獲得更好的密封效果。
[0020]本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自密封薄板旁通閥，包括外壁、閥桿、閥板以及控制閥桿上下移動的驅(qū)動裝置，其特征在于:還包括上球形瓦、下球形瓦、螺蓋和螺柱，所述驅(qū)動裝置固定在所述外壁上，所述外壁上設(shè)有通孔，所述閥桿一端穿過通孔與所述驅(qū)動裝置連接，另一端設(shè)有球形連接頭，所述上球形瓦設(shè)置在所述螺蓋內(nèi)，所述下球形瓦設(shè)置在所述螺柱內(nèi)，所述螺柱的上端和所述螺蓋固定連接，所述螺柱的下端和所述閥板固定連接，所述上球形瓦和所述下球形瓦可扣合在一起形成球形空腔，所述上球形瓦的頂端和螺蓋的頂端均設(shè)有圓柱形開口，所述閥桿穿過所述圓柱形開口，所述球形連接頭位于所述球形空腔內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的自密封薄板旁通閥，其特征在于:所述外壁上設(shè)有固定座，所述固定座與所述驅(qū)動裝置固定連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的自密封薄板旁通閥，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為氣缸，所述閥桿固定在所述氣缸活塞桿的下部。4.如權(quán)利要求1所述的自密封薄板旁通閥，其特征在于:所述閥板下方設(shè)有密封填料層。5.如權(quán)利要求4所述的自密封薄板旁通閥，其特征在于:所述密封填料層由彈性材料制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自密封薄板旁通閥，包括外壁、閥桿、閥板以及控制閥桿上下移動的驅(qū)動裝置、上球形瓦、下球形瓦、螺蓋和螺柱，驅(qū)動裝置固定在外壁上，外壁上設(shè)有通孔，閥桿一端穿過通孔與驅(qū)動裝置連接，另一端設(shè)有球形連接頭，上球形瓦設(shè)置在螺蓋內(nèi)，下球形瓦設(shè)置在螺柱內(nèi)，螺柱的上端和螺蓋固定連接，螺柱的下端和閥板固定連接，上球形瓦和下球形瓦可扣合在一起形成球形空腔，球形連接頭位于球形空腔內(nèi)。本實用新型中閥板相對閥桿可以任意轉(zhuǎn)動，閥板能夠隨自動調(diào)整位置，保證兩密封面完全貼合、沒有間隙，從根本上解決了泄漏問題，使命壽命長，不需要檢修。
【IPC分類】F16K1/48, F16K31/122, F16K1/36
【公開號】CN205118289
【申請?zhí)枴緾N201520557457
【發(fā)明人】倪新慧, 賈林喜, 管建州
【申請人】鹽城市成功機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年7月29日