一種新型充放氣校表閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種控制閥，具體的說是一種新型充放氣校表閥，是一種用于控制GIS高壓開關(guān)中SF6氣體及其它無腐蝕性流體的閥體。
【背景技術(shù)】
[0002]校表閥是流體管路控制系統(tǒng)的重要組成部分，配套用量大，其可靠性直接影響整體設(shè)備的可靠性。目前，各類校表閥種類繁多，基本都可實(shí)現(xiàn)校表閥的功能，但是還是存在一些比較大的隱患，例如底部采用一道密封，易于漏氣；外形復(fù)雜，加工難度大；轉(zhuǎn)軸位置為常見漏氣位置；還有就是儀表接頭部位常見為銀焊，成本高，焊接后表面質(zhì)量差影響美觀。大部分管路系統(tǒng)均由獨(dú)立的氣管、充放氣自封閥和儀表接頭組成，裝配繁瑣，較易出現(xiàn)漏氣部位的隱患較多，不易于實(shí)現(xiàn)單個(gè)氣室的儀表在線拆裝及校表功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種新型充放氣校表閥，采用模塊化設(shè)計(jì)，操作靈活，可靠性強(qiáng)，外形美觀，加工難度低，生產(chǎn)效率顯著提高，實(shí)現(xiàn)了單個(gè)氣室的在線儀表拆裝和校表以及對(duì)單個(gè)氣室的充氣和放氣。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型充放氣校表閥，包含有閥體模塊、儀表接頭模塊、充放氣自封閥模塊、通斷控制模塊和附件，所述閥體模塊的內(nèi)分別設(shè)置有4條通路，其中通路一、通路二、通路三始終連通，通路四與設(shè)備本體連通，所述通路一與儀表接頭模塊連接，所述通路三與充放氣自封閥模塊或堵頭連接，所述通斷控制模塊設(shè)置于閥體模塊的閥座內(nèi)與所述4條通路連通并控制其通斷，所述附件包含有閥體模塊與設(shè)備本體的連接裝置以及各通路接口的保護(hù)部件。
[0006]所述儀表接頭模塊與儀表連接的部分采用滾珠軸承結(jié)構(gòu)，由接頭、鋼球和連接螺母組成，所述接頭與連接螺母連接的一端設(shè)置有凹槽，鋼球設(shè)置于凹槽內(nèi)，所述連接螺母設(shè)置于接頭的外部、與接頭形成滾珠軸承連接結(jié)構(gòu)。
[0007]所述連接裝置設(shè)置為法蘭面和緊固螺栓。
[0008]所述通斷控制模塊的轉(zhuǎn)軸采用雙道密封圈。
[0009]所述閥體模塊與設(shè)備本體之間的連接采用雙道密封圈。
[0010]所述閥體模塊采用經(jīng)過陽極氧化表面處理過的鋁合金材質(zhì)。
[0011]本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì)，主要由閥體模塊、控制模塊、儀表接頭模塊、充放氣自封接頭模塊和附件等組成，可根據(jù)實(shí)際需要改變儀表接頭模塊和充放氣自封閥模塊的位置，靈活多變；閥體材料為經(jīng)過表面陽極氧化處理的鋁合金，質(zhì)量輕，外形設(shè)計(jì)方正、美觀，無異型結(jié)構(gòu)，加工難度低，提高加工效率；與設(shè)備本體連接采用雙道密封，大大提高了產(chǎn)品的可靠性；儀表接頭模塊采用滾珠軸承類結(jié)構(gòu)，易加工，裝配方便，外形美觀，連接螺母靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)儀表方向；通斷控制模塊的轉(zhuǎn)軸采用雙道密封，增強(qiáng)了閥體的氣密性；將管路、自封閥、儀表接頭合并為一個(gè)校表閥，單個(gè)氣室配套使用，對(duì)其他氣室不影響，可實(shí)現(xiàn)單氣室的在線拆裝和校表；安裝和拆卸方便靈活，適宜大規(guī)模推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型通路狀態(tài)下主剖視圖；
[0013]圖2為圖1通路狀態(tài)下的通斷控制模塊的左剖視圖；
[0014]圖3為圖1斷路狀態(tài)下的通斷控制模塊的有剖視圖；
[0015]圖4為儀表接頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為充放氣自封閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為閥體外形結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0019]如圖1-6所示，該新型充放氣校表閥，包含有閥體模塊1、儀表接頭模塊2、充放氣自封閥模塊3、通斷控制模塊4和附件，所述閥體模塊I的內(nèi)分別設(shè)置有4條通路，其中通路一 11、通路二 12、通路三13始終連通，通路四14與設(shè)備本體連通，所述通路一 11與儀表接頭模塊2連接，所述通路三13與充放氣自封閥模塊3或堵頭連接，所述通斷控制模塊4設(shè)置于閥體模塊I的閥座內(nèi)與所述4條通路連通并控制其通斷，所述附件包含有閥體模塊I與設(shè)備本體的連接裝置以及各通路接口的保護(hù)部件。
[0020]作為優(yōu)選的方式，本實(shí)施例中，所述連接裝置設(shè)置為法蘭面和4個(gè)緊固螺栓。
[0021]作為優(yōu)選的方式，本實(shí)施例中，所述閥體模塊I與設(shè)備本體之間的連接采用雙道密封圈15。
[0022]如圖4所示，作為優(yōu)選的方式，本實(shí)施例中，所述儀表接頭模塊2與儀表連接的部分采用滾珠軸承結(jié)構(gòu)，由接頭21、鋼球23和連接螺母24組成，所述接頭21與連接螺母24連接的一端設(shè)置有凹槽22，鋼球23設(shè)置于凹槽22內(nèi)，所述連接螺母24設(shè)置于接頭21的外部、與接頭21形成滾珠軸承連接結(jié)構(gòu)。無需焊接工藝，直接機(jī)加工后裝配完成，結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀，連接螺母24可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，方便儀表的連接和緊固，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)儀表接頭的方向，連接螺母24上方有鎖緊螺釘25，可保證儀表接頭不會(huì)在正常使用過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]如圖2和圖3所示，作為優(yōu)選的方式，本實(shí)施例中，所述通斷控制模塊4的轉(zhuǎn)軸采用雙道密封圈41。
[0024]如圖5所示，閥芯32放在閥座31內(nèi)，通過彈簧33和墊套34壓緊閥芯32，通過孔用彈性擋圈35限位，保證閥芯32上方膠環(huán)的壓縮量，從而保證其氣密性。當(dāng)需要為設(shè)備充壓或泄壓時(shí)，取下護(hù)蓋，將外部接頭通過螺紋與充放氣自封閥接頭緊固，外部接頭頂開閥芯32，使閥芯32上的三元乙丙膠膠環(huán)與閥座31內(nèi)的錐形密封面脫離，此時(shí)通路三13與外部通路連通，可以進(jìn)行充壓或泄壓。當(dāng)充壓或泄壓完畢后，取下外部接頭，彈簧33回彈，擠壓閥芯32，通過壓緊閥芯32上的三元乙丙膠膠環(huán)與閥座31內(nèi)的錐形密封面進(jìn)行密封，使通路三13與外部通路斷開，然后將密封護(hù)蓋安裝至充放氣自封閥接頭，通過密封護(hù)蓋上的O型圈進(jìn)行二次密封。
[0025]所述閥體模塊I采用經(jīng)過陽極氧化表面處理過的鋁合金材質(zhì)。
[0026]本實(shí)用新型在正常工作時(shí)，安裝結(jié)束后，旋鈕指示到開的位置，通斷控制模塊4控制通路四14和通路一 11、通路二 12、通路三13處于連通。連接裝置中法蘭面連接在設(shè)備上，通過通路四14和設(shè)備本體連通。儀表接頭模塊2與通路一 11連接并連通，儀表連接在儀表接頭上，可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。充放氣自封閥模塊3的接頭與通路二 12連通，彈簧擠壓閥針，通過閥針上的三元乙丙膠膠環(huán)與接頭座內(nèi)的錐形密封面進(jìn)行密封。
[0027]當(dāng)需要對(duì)儀表進(jìn)行調(diào)校時(shí)，可以通過充放氣自封閥模塊3對(duì)設(shè)備進(jìn)行充壓或泄壓。此時(shí)，旋鈕指示位置為“開”，通路四14和通路一 11、通路二 12、通路三13連通。取下密封護(hù)蓋，使用外部接頭頂開閥芯32，壓縮彈簧33，使閥針上的三元乙丙膠膠環(huán)與閥座31內(nèi)的錐形密封面脫離，將通路三13與外部通路連通進(jìn)行充壓或泄壓。當(dāng)儀表調(diào)校完成后，取下外部接頭，彈簧33回彈，擠壓閥芯32，通過壓緊閥芯32上的三元乙丙膠膠環(huán)與閥座31內(nèi)的錐形密封面進(jìn)行密封，使通路三13與外部通路斷開。
[0028]當(dāng)需要對(duì)儀表進(jìn)行拆裝時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)旋鈕，當(dāng)其指示位置為“關(guān)”時(shí)，通斷控制模塊4將通路四14和通路一 11、通路二 12、通路三13斷開，此時(shí)設(shè)備與儀表接頭不連通，可以在不影響設(shè)備正常工作的情況下對(duì)儀表進(jìn)行拆裝。當(dāng)安裝完儀表后，再次旋轉(zhuǎn)旋鈕，通斷控制模塊4將通路4和通路一 11、通路二 12、通路三13連通，此時(shí)，儀表與設(shè)備連通，可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
[0029]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型充放氣校表閥，其特征在于，包含有閥體模塊(I )、儀表接頭模塊(2)、充放氣自封閥模塊(3 )、通斷控制模塊(4 )和附件，所述閥體模塊(I)的內(nèi)分別設(shè)置有4條通路，其中通路一(11)、通路二(12)、通路三(13)始終連通，通路四(14)與設(shè)備本體連通，所述通路一(11)與儀表接頭模塊(2 )連接，所述通路三(13 )與充放氣自封閥模塊(3 )或堵頭連接，所述通斷控制模塊(4)設(shè)置于閥體模塊(I)的閥座內(nèi)與所述4條通路連通并控制其通斷，所述附件包含有閥體模塊(I)與設(shè)備本體的連接裝置以及各通路接口的保護(hù)部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型充放氣校表閥，其特征在于，所述儀表接頭模塊(2)與儀表連接的部分采用滾珠軸承結(jié)構(gòu)，由接頭(21)、鋼球(23)和連接螺母(24)組成，所述接頭(21)與連接螺母(24)連接的一端設(shè)置有凹槽(22)，鋼球(23)設(shè)置于凹槽(22)內(nèi)，所述連接螺母(24)設(shè)置于接頭(21)的外部、與接頭(21)形成滾珠軸承連接結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型充放氣校表閥，其特征在于，所述連接裝置設(shè)置為法蘭面和緊固螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型充放氣校表閥，其特征在于，所述通斷控制模塊(4)的轉(zhuǎn)軸采用雙道密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型充放氣校表閥，其特征在于，所述閥體模塊(I)與設(shè)備本體之間的連接采用雙道密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型充放氣校表閥，其特征在于，所述閥體模塊(I)采用經(jīng)過陽極氧化表面處理過的鋁合金材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型充放氣校表閥，包含有閥體模塊、儀表接頭模塊、充放氣自封閥模塊、通斷控制模塊和附件，所述閥體模塊的內(nèi)分別設(shè)置有4條通路，其中通路一、通路二、通路三始終連通，通路四與設(shè)備本體連通，所述通路一與儀表接頭模塊連接，所述通路三與充放氣自封閥模塊或堵頭連接，所述通斷控制模塊設(shè)置于閥體模塊的閥座內(nèi)與所述4條通路連通并控制其通斷，所述附件包含有閥體模塊與設(shè)備本體的連接裝置以及各通路接口的保護(hù)部件。本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì)，操作靈活，可靠性強(qiáng)，外形美觀，加工難度低，生產(chǎn)效率顯著提高，實(shí)現(xiàn)了單個(gè)氣室的在線儀表拆裝和校表以及對(duì)單個(gè)氣室的充氣和放氣。
【IPC分類】F16K11/02
【公開號(hào)】CN204729670
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520309687
【發(fā)明人】高照柱, 梁傳濤, 嚴(yán)海波, 胡大政
【申請(qǐng)人】山東泰開電器機(jī)構(gòu)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日