專利名稱：直通式二箱真空加濕硫化定型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及皮鞋定型設(shè)備，特別是一種直通式二箱真空加濕硫化定型機。
在制鞋過程中，鞋經(jīng)成型生產(chǎn)線后已定型，但由于此時鞋面溫度高，不宜取出鞋楦，取出鞋楦也要產(chǎn)生變形，不能達到預(yù)期目標(biāo)，影響鞋的質(zhì)量。針對這種情況，目前，國內(nèi)的鞋廠采用了熱定型機或二箱回轉(zhuǎn)式定型機、多箱通道式硫化定型機等設(shè)備來解決這些問題，雖有些成效，但其尚存在許多不足之處一是抽真空、加濕、硫化各道工序在一個箱內(nèi)同時完成，在制鞋工藝上處理不夠完善，對鞋面產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力消除不理想；二是在一個箱內(nèi)分先后兩段時間來完成兩道工序，產(chǎn)品加工時間長，效率低；三是機器放在生產(chǎn)線中占地面積較大，人員操作不方便，能量消耗過大。
本實用新型的目的是設(shè)計一種效率高，占地面積小，操作方便的直通式二箱真空加濕硫化定型機。
為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)解決方案一種直通式二箱真空加濕硫化定型機，其特征在于它包含有各自獨立的抽真空加濕預(yù)溫箱和加熱硫化定型箱，同時，抽真空加濕預(yù)溫箱與加熱硫化定型箱并排設(shè)在直線型傳送帶上，在加熱硫化定型箱出口上方設(shè)有冷卻箱。由于將鞋面處理工藝分成若干道獨立工藝來完成，在加熱硫化定型箱處理產(chǎn)品第二道工序時，抽真空加濕預(yù)溫箱也可以處理下批次產(chǎn)品的第一道工序，提高了機器的加工效率；同時，該定型機為直線型，可以與生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)流水線配合使用，減少了設(shè)備的占地面積小，給操作帶來方便。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實施例結(jié)構(gòu)布置示意圖。
圖2為
圖1的左視圖。
圖3為本實施例中抽真空加濕預(yù)溫箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3沿A-A剖面圖。
圖5為本實施例中加熱硫化定型箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5沿B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6沿C向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為抽真空加濕預(yù)溫箱和加熱硫化定型箱進、出門的正視局部圖。
圖9為圖8的側(cè)視圖。
圖10為圖8沿D-D的放大剖面圖。
由
圖1可知，本實施例包含抽真空加濕預(yù)溫箱(4)、加熱硫化定型箱(5)、冷卻箱(6)、外包箱(3)、直線型傳送帶(1)以及相關(guān)機架(2)，抽真空加濕預(yù)溫箱(4)與加熱硫化定型箱(5)并排設(shè)在直線型傳送帶(1)上，其外圍各由一外包箱(3)罩住，冷卻箱(6)設(shè)在加熱硫化定型箱(5)出口上方。
如圖3-圖4所示，抽真空加濕預(yù)溫箱(4)包含噴霧加濕控制裝置(7)、預(yù)加熱控制裝置(9)、抽真空控制裝置(10、11、12)。噴霧加濕控制裝置(7)中的噴霧加濕頭(8)設(shè)在箱體的頂部，預(yù)加熱控制裝置中的電熱管(9)設(shè)在噴霧加濕頭(8)的下方，抽真空控制裝置(10、11、12)設(shè)在箱體的兩側(cè)邊，它由過濾網(wǎng)(11)、帶孔隔板(10)、抽真空風(fēng)道(12)構(gòu)成。繃好楦的鞋經(jīng)傳送帶傳送到抽真空加濕預(yù)溫箱內(nèi)，首先進行第一次抽真空，將鞋面凈化，然后用噴霧加濕頭對鞋面進行噴霧加濕，使鞋面與楦頭緊貼，再進行二次抽真空并預(yù)加溫在110℃-200℃間，使鞋面活化，為傳送第二箱做準(zhǔn)備。
如圖5-圖7所示，加熱硫化定型箱(5)包含熱風(fēng)發(fā)生裝置(15、14)、產(chǎn)品加工室(18)以及熱風(fēng)循環(huán)裝置。加熱硫化定型箱(5)由一帶孔隔板(13)隔成上、下兩室，上室為熱風(fēng)發(fā)生室(19)，下室為產(chǎn)品加工室(18)。在熱風(fēng)發(fā)生室(19)四周設(shè)有導(dǎo)流板(20)，在產(chǎn)品加工室(18)箱體兩側(cè)的下側(cè)邊分別設(shè)有若干個回風(fēng)孔(17)，回風(fēng)孔(17)經(jīng)回風(fēng)道(16)匯集與風(fēng)機(15)入口相連接，構(gòu)成熱風(fēng)循環(huán)裝置。傳送帶將抽真空加濕預(yù)溫箱內(nèi)加工過的產(chǎn)品傳送到加熱硫化定型箱內(nèi)進行加熱硫化，熱循環(huán)風(fēng)對鞋進行均勻加熱，使鞋受熱再定型，有效地保證了鞋能夠達到預(yù)期鞋型，提高了鞋的質(zhì)量。鞋經(jīng)加熱硫化定型后再傳送到冷卻箱處，使鞋溫度冷卻，為下道拔楦工序做好準(zhǔn)備。
再如圖8、
圖10所示，為了使抽真空加濕預(yù)溫箱和加熱硫化定型箱在鞋子加工處理過程中，保證箱體內(nèi)部的壓力或溫度，確保鞋在箱內(nèi)的工藝流程能達到預(yù)期效果，在抽真空加濕預(yù)溫箱(4)與加熱硫化定型箱(5)的進、出門(21)四周邊的密封槽內(nèi)粘貼有橡膠板(23)，并在進、出門上都設(shè)置有門的鎖緊機構(gòu)(26)，使它們構(gòu)成箱體阻風(fēng)密封裝置，其中，門的鎖緊機構(gòu)(26)由壓緊頭(29)和氣缸(28)構(gòu)成，門關(guān)閉后，壓緊頭在氣缸的作用下推動門，使門緊貼在箱壁上；門要開啟時，壓緊頭也在氣缸的作用下松開門，解除鎖緊功能，為門的移動做好準(zhǔn)備。
此外，如圖9所示，在抽真空加濕預(yù)溫箱(4)與加熱硫化定型箱(5)的各進、出門(21)上端分別與滑輪牽引機構(gòu)(22)的一端相連接，滑輪牽引機構(gòu)(22)另一端與氣缸(27)相連接。再如圖8所示，門的兩端裝有軸承滾輪(24)，使其沿軌道上下滑動，同時，為了防止門在滑動過程中偏離軌道，在門上還設(shè)有定位滾輪(25)作導(dǎo)向，保證門能夠正常自如地開與關(guān)。
綜上所述，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、由于在消除鞋面內(nèi)應(yīng)力時，采用了較為合理的處理工藝，即采用二次抽真空，有效地保證了鞋子預(yù)期的鞋型，提高了鞋的質(zhì)量。
2、由于各道工序采用了各自獨立的組合式設(shè)備，設(shè)備拆裝快速，安裝方便、簡捷，運輸便利。
3、由于各箱在產(chǎn)品處理過程中處于密封狀態(tài)，可有效阻絕熱風(fēng)外泄及烘箱內(nèi)膠味散出，熱效率高，同時各箱設(shè)備外圍各由一外包箱罩住，加工過程產(chǎn)生的廢氣可由相關(guān)廢氣收集裝置收集，使設(shè)備達到了環(huán)保要求。
權(quán)利要求1.一種直通式二箱真空加濕硫化定型機，其特征在于它包含有各自獨立的抽真空加濕預(yù)溫箱(4)和加熱硫化定型箱(5)，抽真空加濕預(yù)溫箱(4)與加熱硫化定型箱(5)并排設(shè)在直線型傳送帶(1)上，在加熱硫化定型箱(5)出口上方設(shè)有冷卻箱(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通式二箱真空加濕硫化定型機，其特征在于抽真空加濕預(yù)溫箱(4)包含噴霧加濕控制裝置(7)、預(yù)加熱控制裝置(9)和抽真空控制裝置(10、11、12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直通式二箱真空加濕硫化定型機，其特征在于抽真空控制裝置(10、11、12)設(shè)在箱體的兩側(cè)邊，它由過濾網(wǎng)(11)、帶孔隔板(10)、抽真空風(fēng)道(12)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直通式二箱真空加濕硫化定型機，其特征在于加熱硫化定型箱(5)包含熱風(fēng)發(fā)生裝置(15、14)、產(chǎn)品加工室(18)以及熱風(fēng)循環(huán)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直通式二箱真空加濕硫化定型機，其特征在于加熱硫化定型箱(5)由一帶孔隔板(13)隔成上、下兩室，在產(chǎn)品加工室(18)箱體兩側(cè)的下側(cè)邊分別設(shè)有若干個回風(fēng)孔(17)，回風(fēng)孔(17)經(jīng)回風(fēng)道(16)匯集與風(fēng)機(15)入口相連接，構(gòu)成熱風(fēng)循環(huán)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直通式二箱真空加濕硫化定型機，其特征在于在熱風(fēng)發(fā)生室四周設(shè)有導(dǎo)流板(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直通式二箱真空加濕硫化定型機，其特征在于抽真空加濕預(yù)溫箱(4)與加熱硫化定型箱(5)的進、出門(21)上分別設(shè)有阻風(fēng)密封裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直通式二箱真空加濕硫化定型機，其特征在于抽真空加濕預(yù)溫箱(4)與加熱硫化定型箱(5)的進、出門(21)四周邊的密封槽內(nèi)粘貼有橡膠板(23)，并在進、出門上都設(shè)置有門的鎖緊機構(gòu)(26)，它們構(gòu)成阻風(fēng)密封裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直通式二箱真空加濕硫化定型機，其特征在于門的鎖緊機構(gòu)由壓緊頭(29)和氣缸(28)構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的直通式二箱真空加濕硫化定型機，其特征在于抽真空加濕預(yù)溫箱(4)與加熱硫化定型箱(5)的各進、出門(21)上端分別與滑輪牽引機構(gòu)(22)的一端相連接，滑輪牽引機構(gòu)(22)另一端與氣缸(27)相連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的直通式二箱真空加濕硫化定型機，其特征在于抽真空加濕預(yù)溫箱(4)與加熱硫化定型箱(5)外圍各由一外包箱(3)罩住。
專利摘要本實用新型涉及皮鞋定型設(shè)備，特別是一種直通式二箱真空加濕硫化定型機。其特征在于它包含有各自獨立的抽真空加濕預(yù)溫箱和加熱硫化定型箱，同時，抽真空加濕預(yù)溫箱與加熱硫化定型箱并排設(shè)在直線型傳送帶上，在加熱硫化定型箱出口上方設(shè)有冷卻箱。其目的是設(shè)計一種效率高，占地面積小，操作方便的直通式二箱真空加濕硫化定型機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅具有安裝方便、簡捷，熱效率高，加工的鞋子質(zhì)量好等優(yōu)點，而且使設(shè)備達到了環(huán)保要求。
文檔編號B29C35/12GK2542428SQ0223233
公開日2003年4月2日 申請日期2002年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月16日
發(fā)明者樓憲勝 申請人:樓憲勝