一種貯罐罐頂呼吸閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及呼吸閥技術領域，具體涉及一種貯罐罐頂呼吸閥。
【背景技術】
[0002]衛(wèi)生型貯罐常被用于食品發(fā)酵等行業(yè)，為了防止大氣中微生物侵入的衛(wèi)生型貯罐;常需采用正壓潔凈空氣對貯罐進行保護，以防罐外非潔凈空氣進入罐體內部。目前的衛(wèi)生型貯罐大部分為薄壁結構，也即非受壓容器，罐內只能承受很小的正壓及負壓，因此采用一般的彈簧式安全閥較難進行精準的調節(jié)。
[0003]例如中國專利CN203770771 U公開了一種正負壓安全閥，其包括閥體、閥座、閥瓣、壓力整定裝置，閥座安裝于閥體進口通道內，閥瓣安裝于閥座出口，壓力整定裝置由整定彈簧、彈簧壓蓋和調節(jié)螺釘組成，整定彈簧安裝于彈簧壓蓋與閥瓣背面之間，閥瓣密封面所在的平面中心制有負壓泄放孔，在靠近負壓泄放孔圓周的閥瓣下端面上制有副閥座，在副閥座進口側設有副閥瓣，該副閥瓣固定安裝在閥桿的下端，閥桿上端安裝彈簧座，該彈簧座與閥瓣背面之間安裝負壓整定彈簧。
[0004]這種正負壓安全閥雖然能夠起到正壓和負壓的雙向調節(jié)，但是由于其是借助于彈簧的彈力對正負壓進行控制調節(jié)，一方面由于罐內可承受壓強較小，另一方面為了較為精準的檢定罐內的壓力變化，在使用這種正負壓安全閥時，就需要選用彈性系數(shù)較小的彈簧，然而在實際使用中，彈性系數(shù)較小的彈簧隨著使用時間的增加，其彈性系數(shù)會發(fā)生改變，造成彈簧精度下降。另一方面，彈簧的反應速率較慢，尤其在長期使用時，如果沒有工作人員及時觀察并對彈簧壓力作出調整，這種正負壓安全閥很難達到工藝要求。所以若在生產中不及時觀察并對彈簧壓力作出調整，很難達到工藝要求。

【發(fā)明內容】

[0005]因此，本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中的貯罐安全閥中存在的調節(jié)精度差、反應速率慢不容易滿足工藝要求的技術缺陷。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種貯罐罐頂呼吸閥，包括:
[0007]呼吸閥閥體，其上設置有潔凈空氣入口和潔凈空氣出口，所述潔凈空氣出口借助管道連接貯罐的罐頂；
[0008]上閥體機構，設置在所述呼吸閥閥體的上部，其包括上閥體，和能夠與所述上閥體脫離或結合的上閥芯，所述上閥芯在所述呼吸閥閥體內氣壓高于第一預定閾值時與所述上閥體脫離，以使高壓氣體逸出；
[0009]下閥體機構，設置在所述呼吸閥閥體的下部，其包括下閥體，和能夠與所述下閥體脫離或結合的下閥芯，所述下閥芯在所述呼吸閥閥體內氣壓低于第二預定閾值時與所述下閥體脫離，以使氣體進入平衡所述呼吸閥閥體內的氣壓。
[0010]上述的貯罐罐頂呼吸閥中，所述上閥體機構還包括安裝在所述上閥體上的配重活塞組件，所述配重活塞組件的重力作用于所述上閥芯上，以使在所述呼吸閥閥體內氣壓低于所述第一預定閾值時，所述上閥芯保持與所述上閥體的結合狀態(tài)。
[0011]上述的貯罐罐頂呼吸閥中，所述配重活塞組件包括活塞缸體，所述活塞缸體的開口端設置有活塞蓋；
[0012]所述活塞缸體內設置有配重和活塞及活塞桿，所述活塞及活塞桿兩端分別連接所述配重和所述上閥芯。
[0013]上述的貯罐罐頂呼吸閥中，還包括超壓氣體出口，所述超壓氣體出口位于所述上閥體中。
[0014]上述的貯罐罐頂呼吸閥中，所述配重活塞組件還包括可拆卸設置在所述配重上的調節(jié)配重塊。
[0015]上述的貯罐罐頂呼吸閥中，所述下閥體機構還包括與所述下閥體連接的過濾網(wǎng)罩，所述下閥芯被向上吸起后，外界氣體能夠透過所述過濾網(wǎng)罩進入到所述呼吸閥閥體內。
[0016]上述的貯罐罐頂呼吸閥中，還包括清洗機構，所述清洗機構包括設置在所述呼吸閥閥體上的清洗液進口，以及密封連接在所述清洗液進口上的清洗噴球，所述清洗液進口用于連接清洗液供給裝置；
[0017]所述過濾網(wǎng)罩上設置有外殼，所述外殼內成型有清洗液回收通道。
[0018]上述的貯罐罐頂呼吸閥中，所述清洗機構還包括頂開閥組，所述頂開閥組可伸縮或移動地設置在所述下閥芯的下方，以使其能夠推動所述下閥芯與所述下閥體脫離。
[0019]上述的貯罐罐頂呼吸閥中，所述頂開閥組受氣動裝置驅動打開或關閉。
[0020]上述的貯罐罐頂呼吸閥中，所述頂開閥組包括氣缸以及受氣缸驅動的推桿。
[0021]上述的貯罐罐頂呼吸閥中，還包括監(jiān)控系統(tǒng)，所述監(jiān)控包括分別用于檢測所述上閥芯和下閥芯是否脫離所述上閥體和下閥體的第一檢測開關和第二檢測開關。
[0022]上述的貯罐罐頂呼吸閥中，所述第一檢測開關固定設置在所述上閥芯脫離方向的反向位置，且在所述上閥芯的結合狀態(tài)下，所述第一檢測開關被斷開，在所述上閥芯的脫離狀態(tài)下，所述第一檢測開關被接通；
[0023]所述第二檢測開關固定設置在所述下閥芯脫離方向的反向位置，且在所述下閥芯的結合狀態(tài)下，所述第二檢測開關被斷開，在所述下閥芯的脫離狀態(tài)下，所述第二檢測開關被接通。
[0024]本發(fā)明技術方案，具有如下優(yōu)點:
[0025]1.本發(fā)明提供的貯罐罐頂呼吸閥中，上閥體機構和下閥體機構在設定壓力內正常的運行過程中都不會使外界氣體進入到呼吸閥閥體和罐體內，因此其衛(wèi)生性相比于現(xiàn)有的雙向調節(jié)的安全閥來說更好;其次在對氣壓的控制精度和操作便捷性上也有顯著的提升。
[0026]2.本發(fā)明提供的貯罐罐頂呼吸閥中，相比于現(xiàn)有的雙向調節(jié)安全閥來說，由于清洗裝置的設置，即便長期使用也不需要將呼吸閥拆卸下來進行專門的清洗，并且其自身清洗的過程十分便捷，清洗過程和清洗液的回收過程完全為自動，不需要人工操作和干預。
[0027]3.本發(fā)明提供的貯罐罐頂呼吸閥中，通過監(jiān)控系統(tǒng)的設置，使工作人員可以遠程對罐體和呼吸閥進行監(jiān)控，不再需要頻繁的爬上罐頂來觀察呼吸閥，有助于降低勞動強度，提高工作效率，并且反饋更加及時和精準。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本發(fā)明的實施例1中貯罐罐頂呼吸閥的結構示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明的實施例2中貯罐罐頂呼吸閥的結構示意圖；
[0031]圖3，為本發(fā)明的貯罐罐頂呼吸閥安裝于衛(wèi)生型貯罐結構示意圖；
[0032]圖4為本發(fā)明的貯罐罐頂呼吸閥在清洗過程中的CIP清洗液流動情況示意圖。
[0033]附圖標記說明:
[0034]10-呼吸閥閥體；11-潔凈空氣入口； 12-潔凈空氣出口； 20-上閥體機構；21-上閥體;22-上閥芯;30-下閥體機構；31-下閥體;32-下閥芯；23-活塞缸體;24-活塞配重；25-配重調節(jié)塊;26-活塞及活塞桿;27-活塞蓋;28-超壓氣體出口 ；