可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)改進(jìn)領(lǐng)域，特別是一種可調(diào)整扭力的一字轉(zhuǎn)軸。
【背景技術(shù)】
[0002]折疊式的電子設(shè)備中，如筆記本電腦、DV攝像機(jī)等，其屏幕與設(shè)備本體之間的開啟或閉合一般是通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸來實(shí)現(xiàn)的，同時(shí)需要依靠轉(zhuǎn)軸的扭力來支撐該屏幕的重量使得屏幕相對本體保持在一定的旋合角度下。一般情況下，轉(zhuǎn)軸是通過公軸與母軸相配合而成的，轉(zhuǎn)軸的扭力是依靠公軸與母軸的過盈配合而來，需要根據(jù)配合中扭力的大小來設(shè)置公軸與母軸的配合公差，在實(shí)際的加工中公軸和母軸的零件制造精度要求高，生產(chǎn)率較低，同時(shí)，在安裝時(shí)不能夠根據(jù)實(shí)際的安裝狀況來調(diào)節(jié)其扭力的大小，產(chǎn)品良率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸，包括凹字形的支架、位于支架內(nèi)的母軸和位于支架兩側(cè)的兩個(gè)公軸，所述支架的兩側(cè)側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)OD通孔，所述母軸的兩端端面上各設(shè)有一個(gè)盲孔，所述兩個(gè)盲孔與兩個(gè)OD通孔為一一對應(yīng)關(guān)系，所述公軸的前表面為圓柱形凸起，所述兩個(gè)公軸上的圓柱形凸起分別穿過OD通孔插入母軸兩端的盲孔內(nèi)，所述公軸內(nèi)設(shè)有由其后表面插入的機(jī)米螺絲，所述圓柱形凸起的前端剖開形成橫向貫穿圓柱形凸起的裂縫，所述OD通孔為左右邊線是標(biāo)準(zhǔn)圓的弧線，而上下邊線是扁平的直線。
[0005]所述支架的底板為矩形板狀結(jié)構(gòu)，所述支架的兩側(cè)側(cè)壁為弧形板狀結(jié)構(gòu)。
[0006]所述支架兩側(cè)側(cè)壁上的OD通孔直徑略大于母軸兩端端面上的盲孔直徑。
[0007]所述支架兩側(cè)側(cè)壁上的OD通孔直徑略大于所述公軸凸起直徑與公軸另一端直徑相同，母軸兩端端面上的盲孔直徑都略小于所述公軸上圓柱形凸起的直徑，且圓柱形凸起穿過OD通孔插入盲孔后與OD通孔和盲孔形成過盈配合。
[0008]所述圓柱形凸起端剖開形成橫向貫穿圓柱形凸起的裂縫，所述裂縫經(jīng)過圓柱形凸起的中心點(diǎn)。
[0009]所述公軸內(nèi)設(shè)有連通其前后側(cè)表面的圓孔，所述圓孔的后半部分設(shè)有用于螺紋連接的牙結(jié)構(gòu)、前半部分的直徑小于螺紋直徑。
[0010]所述公軸內(nèi)的圓孔內(nèi)設(shè)有由其后表面插入的機(jī)米螺絲，所述機(jī)米螺絲與圓孔內(nèi)的牙結(jié)構(gòu)螺紋連接。
[0011]所述機(jī)米螺絲是由一端通過牙結(jié)構(gòu)旋入公軸內(nèi)圓孔的螺絲、位于螺絲另一端端面的凹口和位于凹口內(nèi)的膠塞共同構(gòu)成的。
[0012]所述母軸是在平板的兩端設(shè)置圓柱形端頭所形成的結(jié)構(gòu)。
[0013]所述支架的底板上和母軸的平板上都設(shè)有多個(gè)用于安裝和連接的安裝孔。
[0014]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸，結(jié)構(gòu)放寬了轉(zhuǎn)軸零件的加工精度、提升了加工良率，降低了裝配時(shí)所產(chǎn)生不良的風(fēng)險(xiǎn)和降低了轉(zhuǎn)軸的成本，有可靠的穩(wěn)定性和高的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明所述可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸的主視圖；
圖3是本發(fā)明所述可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸的仰視圖；
圖4是本發(fā)明所述可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸的左視圖；
圖5是本發(fā)明所述母軸的立體圖；
圖6是本發(fā)明所述母軸的主視圖；
圖7是本發(fā)明所述母軸的左視圖；
圖8是本發(fā)明所述母軸的俯視圖；
圖9是本發(fā)明所述公軸的主視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是本發(fā)明所述公軸的左視圖；
圖11是本發(fā)明所述公軸的俯視圖；
圖12是本發(fā)明所述A-A部分的局部剖視圖；
圖中，1、支架；2、母軸；3、公軸；4、OD通孔；5、盲孔；6、圓柱形凸起；7、機(jī)米螺絲；8、裂縫；9、圓孔；10、牙結(jié)構(gòu)；11、螺絲；12、膠塞；13、安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-12所示，一種可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸，包括凹字形的支架(I)、位于支架內(nèi)的母軸(2)和位于支架兩側(cè)的兩個(gè)公軸(3)，所述支架的兩側(cè)側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)OD通孔(4)，所述母軸的兩端端面上各設(shè)有一個(gè)盲孔(5)，所述兩個(gè)盲孔與兩個(gè)OD通孔為一一對應(yīng)關(guān)系，所述公軸的前表面為圓柱形凸起(6)，所述兩個(gè)公軸上的圓柱形凸起分別穿過OD通孔插入母軸兩端的盲孔內(nèi)，所述公軸內(nèi)設(shè)有由其后表面插入的機(jī)米螺絲(7)，所述圓柱形凸起的前端剖開形成橫向貫穿圓柱形凸起的裂縫(8)。其中，所述支架(I)的底板為矩形板狀結(jié)構(gòu)，所述支架的兩側(cè)側(cè)壁為弧形板狀結(jié)構(gòu)；所述支架
(I)兩側(cè)側(cè)壁上的OD通孔直徑略大于母軸兩端端面上的盲孔直徑；所述支架(I)兩側(cè)側(cè)壁上的OD通孔直徑略大于所述公軸凸起直徑與公軸另一端直徑相同，母軸兩端端面上的盲孔直徑都略小于所述公軸(3)上圓柱形凸起的直徑，且圓柱形凸起穿過OD通孔插入盲孔后與OD通孔和盲孔形成過盈配合；所述圓柱形凸起(6)端剖開形成橫向貫穿圓柱形凸起的裂縫，所述裂縫經(jīng)過圓柱形凸起的中心點(diǎn)；所述公軸(3)內(nèi)設(shè)有連通其前后側(cè)表面的圓孔
(9)，所述圓孔的后半部分設(shè)有用于螺紋連接的牙結(jié)構(gòu)(10)、前半部分的直徑小于螺紋直徑；所述公軸(3)內(nèi)的圓孔內(nèi)設(shè)有由其后表面插入的機(jī)米螺絲，所述機(jī)米螺絲與圓孔內(nèi)的牙結(jié)構(gòu)螺紋連接；所述機(jī)米螺絲(7)是由一端通過牙結(jié)構(gòu)旋入公軸內(nèi)圓孔的螺絲(11)、位于螺絲另一端端面的凹口和位于凹口內(nèi)的膠塞(12)共同構(gòu)成的；所述母軸(2)是在平板的兩端設(shè)置圓柱形端頭所形成的結(jié)構(gòu)；所述支架(I)的底板上和母軸(2)的平板上都設(shè)有多個(gè)用于安裝和連接的安裝孔(13)。
[0017]本技術(shù)方案的特點(diǎn)是所述公軸的前表面為圓柱形凸起，所述圓柱形凸起端剖開形成橫向貫穿圓柱形凸起的裂縫，所述公軸內(nèi)設(shè)有由其后表面插入的機(jī)米螺絲，所述兩個(gè)公軸上的圓柱形凸起分別穿過OD通孔插入母軸兩端的盲孔內(nèi)，通過公母軸過盈配合，同時(shí)利用螺絲調(diào)整扭力的一字結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)軸。
[0018]在本技術(shù)方案中，首先在母軸兩端車一盲孔，公軸上設(shè)置圓柱體狀凸柱、凸柱長度稍短于母軸盲孔深度，避免安裝時(shí)凸柱不能完全裝入母軸盲孔。并在公軸中心位置鉆孔攻牙；為了讓公軸有一定的彈性，將凸柱安裝的前端剖開。公軸凸柱的直徑必須比母軸的盲孔內(nèi)徑稍大，由公軸凸柱裝配入母軸盲孔，此時(shí)轉(zhuǎn)軸已有一定扭力，但還不夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)扭力。為了達(dá)到需要的扭力，需在公軸上安裝機(jī)米螺絲，通過調(diào)整機(jī)米螺絲的松緊來控制轉(zhuǎn)軸扭力的大小。
[0019]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸，包括凹字形的支架(I)、位于支架內(nèi)的母軸(2)和位于支架兩側(cè)的兩個(gè)公軸(3)，其特征在于，所述支架的兩側(cè)側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)OD通孔(4)，所述母軸的兩端端面上各設(shè)有一個(gè)盲孔(5)，所述兩個(gè)盲孔與兩個(gè)OD通孔為一一對應(yīng)關(guān)系，所述公軸的前表面為圓柱形凸起(6)，所述兩個(gè)公軸上的圓柱形凸起分別穿過OD通孔插入母軸兩端的盲孔內(nèi)，所述公軸內(nèi)設(shè)有由其后表面插入的機(jī)米螺絲(7)，所述圓柱形凸起的前端剖開形成橫向貫穿圓柱形凸起的裂縫(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述支架(I)的底板為矩形板狀結(jié)構(gòu)，所述支架的兩側(cè)側(cè)壁為弧形板狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述支架(I)兩側(cè)側(cè)壁上的OD通孔直徑略大于母軸兩端端面上的盲孔直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述支架(I)兩側(cè)側(cè)壁上的OD通孔直徑略大于所述公軸凸起直徑與公軸另一端直徑相同，母軸兩端端面上的盲孔直徑都略小于所述公軸(3)上圓柱形凸起的直徑，且圓柱形凸起穿過OD通孔插入盲孔后與OD通孔和盲孔形成過盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述圓柱形凸起(6)端剖開形成橫向貫穿圓柱形凸起的裂縫，所述裂縫經(jīng)過圓柱形凸起的中心點(diǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述公軸(3)內(nèi)設(shè)有連通其前后側(cè)表面的圓孔(9)，所述圓孔的后半部分設(shè)有用于螺紋連接的牙結(jié)構(gòu)(10)、前半部分的直徑小于螺紋直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述公軸(3)內(nèi)的圓孔內(nèi)設(shè)有由其后表面插入的機(jī)米螺絲，所述機(jī)米螺絲與圓孔內(nèi)的牙結(jié)構(gòu)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述機(jī)米螺絲(7)是由一端通過牙結(jié)構(gòu)旋入公軸內(nèi)圓孔的螺絲(11)、位于螺絲另一端端面的凹口和位于凹口內(nèi)的膠塞(12)共同構(gòu)成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述母軸(2)是在平板的兩端設(shè)置圓柱形端頭所形成的結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或9所述的可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述支架(I)的底板上和母軸(2)的平板上都設(shè)有多個(gè)用于安裝和連接的安裝孔(13)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)整扭力的轉(zhuǎn)軸，包括凹字形的支架、位于支架內(nèi)的母軸和位于支架兩側(cè)的兩個(gè)公軸，所述支架的兩側(cè)側(cè)壁上各設(shè)有一個(gè)OD通孔，所述母軸的兩端端面上各設(shè)有一個(gè)盲孔，所述兩個(gè)盲孔與兩個(gè)OD通孔為一一對應(yīng)關(guān)系，所述公軸的前表面為圓柱形凸起，所述兩個(gè)公軸上的圓柱形凸起分別穿過OD通孔插入母軸兩端的盲孔內(nèi)，所述公軸內(nèi)設(shè)有由其后表面插入的機(jī)米螺絲，所述圓柱形凸起的前端剖開、形成橫向貫穿圓柱形凸起的裂縫。本發(fā)明的有益效果是，加工簡單，生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】F16C11-04
【公開號】CN104832532
【申請?zhí)枴緾N201510252154
【發(fā)明人】李林波
【申請人】李林波
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月18日