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電子設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):8510514閱讀:425來源:國(guó)知局
電子設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于筆記本計(jì)算機(jī)等折疊式的電子設(shè)備,其包括頂蓋和底蓋兩個(gè)可折疊到一起的部分,為了實(shí)現(xiàn)頂蓋和底蓋之間的折疊以及打開,通常采用例如鉸鏈的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)來完成頂蓋和底蓋的連接。
[0003]轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)中一般具有兩個(gè)軸,分別連接電子設(shè)備的頂蓋和底蓋。這種兩個(gè)軸的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)有利于實(shí)現(xiàn)頂蓋與底蓋之間360度的翻轉(zhuǎn),即頂蓋可折疊到底蓋的兩個(gè)不同表面上。
[0004]目前,用戶對(duì)電子設(shè)備的頂蓋和底蓋進(jìn)行折疊和打開操作時(shí),轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)都是一個(gè)軸先旋轉(zhuǎn)而另一軸不動(dòng),直到先旋轉(zhuǎn)的軸無法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),另一軸才開始旋轉(zhuǎn),例如,對(duì)于可360度翻轉(zhuǎn)的筆記本計(jì)算機(jī),往往是將頂蓋打開180度的過程中,只有一軸旋轉(zhuǎn),而將頂蓋翻轉(zhuǎn)360度并折疊到底蓋上的過程中,只有另外一軸旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的這種工作方式的缺點(diǎn)在于:1)要使轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的一根軸旋轉(zhuǎn),需求用戶施加的扭力往往較大;2)在底蓋固定時(shí),轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)連接底蓋的一軸旋轉(zhuǎn)造成轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的位置變化,而與頂蓋連接的另一軸旋轉(zhuǎn)則不影響連接結(jié)構(gòu)的位置,則轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)兩軸先后旋轉(zhuǎn)的話,轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)位置的變化與不變會(huì)造成用戶折疊或打開電子設(shè)備的過程出現(xiàn)停頓感,影響用戶的使用體驗(yàn)。
[0005]由此可見,上述現(xiàn)有的電子設(shè)備在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。本設(shè)計(jì)人積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備,使其更具有實(shí)用性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的在于,提供一種新型結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備,所要解決的技術(shù)問題是在電子設(shè)備的頂蓋和底蓋打開時(shí),轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)中兩根軸同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而更加適于實(shí)用。
[0007]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種電子設(shè)備,所述電子設(shè)備包括頂蓋、底蓋和轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)與所述頂蓋和所述底蓋均鉸接,所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括:支撐件;第一軸,所述第一軸安裝在所述支撐件上并可相對(duì)于所述支撐件進(jìn)行旋轉(zhuǎn),且所述第一軸的一端連接所述頂蓋;第二軸,所述第二軸安裝在所述支撐件上并可相對(duì)于所述支撐件進(jìn)行旋轉(zhuǎn),且所述第二軸的一端連接所述底蓋,所述第一軸和所述第二軸平行;傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一軸和所述第二軸相接觸,所述第一軸和所述第二軸的旋轉(zhuǎn)均可帶動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng),以及所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)所述第一軸和所述第二軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),且所述第一軸和所述第二軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0008]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0009]優(yōu)選地,本實(shí)施例的電子設(shè)備,所述第一軸上具有第一溝槽,所述第一溝槽環(huán)繞在所述第一軸的側(cè)面上,且所述第一溝槽的兩端向所述第一軸的兩端延伸;所述第二軸上具有第二溝槽,所述第二溝槽環(huán)繞在所述第二軸的側(cè)面上,且所述第二溝槽的兩端向所述第二軸的兩端延伸,所述第一軸和所述第二軸的環(huán)繞方向相反;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑塊,所述滑塊上具有第一凸起和第二凸起,分別嵌入所述第一溝槽和所述第二溝槽,則所述第一軸或所述第二軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述滑塊沿所述第一軸和所述第二軸的軸向進(jìn)行滑動(dòng),所述滑塊的滑動(dòng)帶動(dòng)所述第一軸和所述第二軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0010]優(yōu)選地,本實(shí)施例的電子設(shè)備,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括滑軌,所述滑軌安裝在所述支撐件上,且所述滑軌與所述第一軸、所述第二軸相平行,所述滑軌還穿過所述滑塊,所述滑塊可在所述滑軌上滑動(dòng)。
[0011 ] 優(yōu)選地,本實(shí)施例的電子設(shè)備,所述支撐件包括:第一支撐板,所述第一軸和所述第二軸均穿過所述第一支撐板;第二支撐板,所述第一軸和所述第二軸均穿過所述第二支撐板,所述滑塊置于所述第一支撐板和所述第二支撐板之間。
[0012]優(yōu)選地,本實(shí)施例的電子設(shè)備,所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)還包括:第一旋轉(zhuǎn)件,所述第一旋轉(zhuǎn)件上具有第一面,所述第一軸還穿過所述第一旋轉(zhuǎn)件以及所述第一面,且所述第一面與所述第一軸的軸向垂直,所述第一面上具有第一凸點(diǎn);第二旋轉(zhuǎn)件,所述第二旋轉(zhuǎn)件上具有第二面,所述第二軸還穿過所述第二旋轉(zhuǎn)件以及所述第二面,且所述第二面與所述第二軸的軸向垂直,所述第二面上具有第二凸點(diǎn);固定件,所述固定件上具有第三面,所述第一軸和所述第二軸均穿過所述固定件和所述第三面,且所述第三面與所述第一面、第二面相對(duì),且所述第三面上具有可容納所述第一凸點(diǎn)的第一凹陷、可容納所述第二凸點(diǎn)的第二凹陷;彈性件,用于施加將所述第一旋轉(zhuǎn)件、所述第二旋轉(zhuǎn)件與所述固定件擠壓到一起的彈力,隨所述第一軸的旋轉(zhuǎn),所述第一凸點(diǎn)可進(jìn)出所述第一凹陷,隨所述第二軸的旋轉(zhuǎn),所述第二凸點(diǎn)可進(jìn)出所述第二凹陷。
[0013]優(yōu)選地,本實(shí)施例的電子設(shè)備,所述第一凸點(diǎn)包括第一子凸點(diǎn)和第二子凸點(diǎn),所述第一子凸點(diǎn)距所述第一軸軸線的距離與所述第二子凸點(diǎn)距所述第一軸軸線的距離不同;所述第二凸點(diǎn)包括第三子凸點(diǎn)和第四子凸點(diǎn),所述第三子凸點(diǎn)距所述第二軸軸線的距離與所述第四子凸點(diǎn)距所述第二軸軸線的距離不同;所述第一凹陷包括第一子凹陷和第二子凹陷,所述第一子凹陷與所述第一子凸點(diǎn)形狀相符,所述第二子凹陷與所述第二子凸點(diǎn)形狀相符;所述第二凹陷包括第三子凹陷和第四子凹陷,所述第三子凹陷與所述第三子凸點(diǎn)形狀相符,所述第四子凹陷與所述第四子凸點(diǎn)形狀相符。
[0014]優(yōu)選地,本實(shí)施例的電子設(shè)備,所述彈性件包括:第一螺栓,安裝在所述第一軸上;第一彈片組,所述第一軸穿過所述第一彈片組,所述第一彈片組位于所述第一螺栓和所述固定件之間,所述第一旋轉(zhuǎn)件位于所述固定件與所述支撐件之間;第二螺栓,安裝在所述第二軸上;第二彈片組,所述第二軸穿過所述第二彈片組,所述第二彈片組位于所述第二螺栓和所述固定件之間,所述第二旋轉(zhuǎn)件位于所述固定件與所述支撐件之間。
[0015]優(yōu)選地,本實(shí)施例的電子設(shè)備,所述電子設(shè)備包括筆記本計(jì)算機(jī)。
[0016]借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明的電子設(shè)備至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0017]由于轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的第一軸和第二軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)接觸,所以第一軸和第二軸的旋轉(zhuǎn)可以互相影響,則一根轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)必然帶動(dòng)另一根轉(zhuǎn)軸也進(jìn)行旋轉(zhuǎn),即實(shí)現(xiàn)了第一軸和第二軸的同時(shí)旋轉(zhuǎn),這可以保證電子設(shè)備的頂蓋和底蓋在打開時(shí)不容易出卡頓感。
[0018]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電子設(shè)備的整體示意圖;
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電子設(shè)備的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的示意圖;
[0021]圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電子設(shè)備的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
[0022]圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電子設(shè)備的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的滑塊圖;
[0023]圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電子設(shè)備的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
[0024]圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電子設(shè)備的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的示意圖;
[0025]圖7是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電子設(shè)備的轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的局部圖;
[0026]圖8是根據(jù)本
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