本實用新型涉及直線軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于自動化生產(chǎn)線的直線軸承箱。

背景技術(shù)：

直線軸承是一種以低成本生產(chǎn)的直線運動系統(tǒng)，用于無限行程與圓柱軸配合使用，由于承載球與軸呈點接觸，故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉(zhuǎn)，從而能獲得高精度的平穩(wěn)運動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于自動化生產(chǎn)線的直線軸承箱。

為解決上述問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

一種基于自動化生產(chǎn)線的直線軸承箱，包括固定座和安裝在該固定座內(nèi)的直線軸承，所述固定座設(shè)有安裝腳和用于安裝直線軸承的安裝座，所述安裝座內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的安裝腔，所述直線軸承安裝在該安裝腔內(nèi)，所述安裝腔內(nèi)位于直線軸承的兩端安裝有擋圈。

進(jìn)一步地，所述固定座為鋁合金材質(zhì)的固定座。

進(jìn)一步地，所述安裝腳設(shè)有安裝孔。

進(jìn)一步地，所述安裝孔的直徑為4cm。

進(jìn)一步地，所述安裝座的厚度為8cm。

進(jìn)一步地，所述直線軸承的軸線到固定座底部的距離為15cm。

有益效果：本實用新型的一種基于自動化生產(chǎn)線的直線軸承箱，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，直線軸承呈水平狀態(tài)安裝在固定座內(nèi)的安裝腔內(nèi)，并通過擋圈對直線軸承進(jìn)行限位和固定，保證了直線軸承工作的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：固定座1，安裝孔1a，直線軸承2，擋圈3。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本實用新型的具體實施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參照圖1和圖2所示的一種基于自動化生產(chǎn)線的直線軸承2箱，包括固定座1和安裝在該固定座1內(nèi)的直線軸承2，所述固定座1設(shè)有安裝腳和用于安裝直線軸承2的安裝座，所述安裝座內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的安裝腔，所述直線軸承2安裝在該安裝腔內(nèi)，所述安裝腔內(nèi)位于直線軸承2的兩端安裝有擋圈3。

所述固定座1為鋁合金材質(zhì)的固定座1。

所述安裝腳設(shè)有安裝孔1a。

所述安裝孔1a的直徑為4cm。

所述安裝座的厚度為8cm。

所述直線軸承2的軸線到固定座1底部的距離為15cm。

本實用新型的一種基于自動化生產(chǎn)線的直線軸承2箱，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，直線軸承2呈水平狀態(tài)安裝在固定座1內(nèi)的安裝腔內(nèi)，并通過擋圈3對直線軸承2進(jìn)行限位和固定，保證了直線軸承2工作的穩(wěn)定性。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。