膠條滾壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膠條滾壓裝置，該膠條滾壓裝置(1)包括滾輪軸(11)和滾輪(10)，該滾輪(10)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述滾輪軸(11)上，所述滾輪(10)上形成有滾壓部(101、102)，該滾壓部(101、102)的外形與待滾壓的膠條(2)上的粘貼部的外形相匹配。通過(guò)使用上述膠條滾壓裝置，能夠快速實(shí)現(xiàn)膠條的粘貼，并且在粘貼過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生噪音，更符合現(xiàn)代文明施工的要求。并且，與傳統(tǒng)的敲擊粘貼的操作方式相比，滾壓粘貼的操作方式能夠解決膠條受力點(diǎn)集中的問(wèn)題，避免對(duì)膠條或被粘貼物造成損害。
【專利說(shuō)明】膠條滾壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及滾壓裝置，具體地，涉及一種膠條滾壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的在車門外表面粘貼防撞膠條的方法是：先將防撞膠條上的膠布保護(hù)膜撕 掉，然后把整條防撞膠條粘貼在車門表面的對(duì)應(yīng)位置，為保證膠布與車門表面充分接觸，粘 牢在車門上，需使用塑膠材料的榔頭敲打防撞膠條表面，使其充分接觸粘牢。特別是在冬 季，由于氣溫低，防撞膠條發(fā)生物理變化，整根會(huì)變硬，彎曲彈性大大降低，防撞膠條在50°C 至60°C的烤箱內(nèi)取出后，一會(huì)就變硬，所以每根粘貼在車門的防撞膠條都必須使用橡膠榔 頭敲打粘貼膠的位置，保證其與車門充分接觸粘貼，不然會(huì)容易出現(xiàn)粘貼不牢，在戶外環(huán)境 中會(huì)慢慢出現(xiàn)脫離。
[0003] 使用橡膠榔頭敲打的操作方式，有其明顯的缺點(diǎn)。第一，敲打的動(dòng)作本身就是一種 野蠻的操作方式，敲擊會(huì)產(chǎn)生噪音，該操作不利于產(chǎn)品的穩(wěn)定質(zhì)量；第二，敲打的位置和力 量依賴操作員工的經(jīng)驗(yàn)，難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，敲打到不到位，敲打力量是否合適，都是無(wú)法保 證的，經(jīng)驗(yàn)不足的員工就會(huì)常常把車門敲出凹坑，這樣就需要返修，成本上升；第三，敲打防 撞膠條，每次下錘敲擊都是集中在某點(diǎn)受力最大，不能保證整個(gè)粘貼接觸面都較均勻受力， 粘貼附著力就會(huì)出現(xiàn)不均勻，對(duì)粘貼質(zhì)量也會(huì)影響。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種膠條滾壓裝置，使用該滾壓裝置能夠?qū)⒛z條快速且 牢固地粘貼到被粘貼物上。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種膠條滾壓裝置，其中，該膠條滾壓裝置包 括滾輪軸和用于滾壓所述膠條的滾輪，該滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述滾輪軸上，所述滾輪上 形成有滾壓部，該滾壓部的外形與待滾壓的膠條上的粘貼部的外形相匹配。
[0006] 優(yōu)選地，所述滾壓部位于所述滾輪的軸向的兩端。
[0007] 優(yōu)選地，所述滾輪包括凹槽部，該凹槽部圍繞所述滾輪的軸線設(shè)置，所述滾壓部沿 所述滾輪的軸向位于所述凹槽部的兩側(cè)。
[0008] 優(yōu)選地，所述滾壓部形成為朝向所述凹槽部漸縮的形狀。
[0009] 優(yōu)選地，所述滾壓部中的一者的母線形成為直線，另一者的母線形成為凹弧線。
[0010] 優(yōu)選地，所述滾輪包括凸緣部，該凸緣部沿所述滾輪軸向位于所述滾壓部的兩側(cè)， 所述凸緣部的直徑大于所述滾壓部的直徑。
[0011] 優(yōu)選地，所述滾輪由彈性塑料制成。
[0012] 優(yōu)選地，所述膠條滾壓裝置包括把手部、連接部以及一個(gè)所述滾輪和滾輪軸，所述 把手部通過(guò)所述連接部連接于所述滾輪軸的兩端。
[0013] 優(yōu)選地，所述膠條滾壓裝置包括多個(gè)所述滾輪和滾輪軸，多個(gè)所述滾輪并排且平 行地設(shè)置。
[0014] 優(yōu)選地，所述滾壓裝置包括把手部和連接部，所述把手部通過(guò)所述連接部連接于 多個(gè)所述滾輪軸，所述把手部位于所述滾輪的上方，所述把手部的軸線平行于多個(gè)所述滾 輪軸所在的平面。
[0015] 優(yōu)選地，所述連接部包括位于所述滾輪兩側(cè)的支撐板，所述支撐板連接于所述滾 輪軸，所述把手部連接于所述支撐板。
[0016] 通過(guò)使用上述膠條滾壓裝置，能夠快速實(shí)現(xiàn)膠條的粘貼，并且在粘貼過(guò)程中不會(huì) 產(chǎn)生噪音，更符合現(xiàn)代文明施工的要求。并且，與傳統(tǒng)的敲擊粘貼的操作方式相比，滾壓粘 貼的操作方式能夠解決膠條受力點(diǎn)集中的問(wèn)題，避免對(duì)膠條或被粘貼物造成損害。此外，通 過(guò)將滾壓部的外形設(shè)置為與膠條上的粘貼部的外形相匹配，能夠保證粘貼部較均勻地受力 且能夠增大接觸面積，從而提高粘貼附著力，保證粘貼效果。
[0017] 本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面 的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：
[0019] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的膠條滾壓裝置的示意性剖視圖；
[0020] 圖2是圖1的左視圖；
[0021] 圖3是圖1的俯視圖；
[0022] 圖4是顯示本實(shí)用新型的膠條滾壓裝置用于粘貼防撞膠條的示意圖。
[0023] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0024] 1滾壓裝置 10滾輪 101、102滾壓部
[0025] 103凹槽部 11滾輪軸 12 把手部
[0026] 13支撐板 14中間桿 15 軸承
[0027] 16安裝螺母 2膠條

【具體實(shí)施方式】
[0028] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處 所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0029] 在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如"上、下、左、右"通常 是指參照附圖所示的上、下、左、右。
[0030] 本實(shí)用新型提供一種膠條滾壓裝置，該膠條滾壓裝置1包括滾輪軸11和用于滾壓 所述膠條2的滾輪10,該滾輪10可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述滾輪軸11上，所述滾輪10上形成有 滾壓部101、102,該滾壓部101U02的外形與待滾壓的膠條2上的粘貼部的外形相匹配。
[0031] 通過(guò)使用上述膠條滾壓裝置，能夠快速實(shí)現(xiàn)膠條的粘貼，并且在粘貼過(guò)程中不會(huì) 產(chǎn)生噪音，更符合現(xiàn)代文明施工的要求。并且，與傳統(tǒng)的敲擊粘貼的操作方式相比，滾壓粘 貼的操作方式能夠解決膠條受力點(diǎn)集中的問(wèn)題，避免對(duì)膠條或被粘貼物造成損害。此外，通 過(guò)將滾壓部的外形設(shè)置為與膠條上的粘貼部的外形相匹配，能夠保證粘貼部較均勻地受力 且能夠增大接觸面積，從而提高粘貼附著力，保證粘貼效果。
[0032] 根據(jù)本實(shí)用新型的滾壓裝置可以用于粘貼各種類型的膠條。根據(jù)膠條上的粘貼部 的位置不同，可以適應(yīng)性調(diào)整滾壓部的位置。例如，當(dāng)粘貼部位于膠條的沿寬度方向的兩側(cè) 時(shí)，滾壓部1〇1、1〇2可以對(duì)應(yīng)地形成在滾輪10的軸向的兩端；當(dāng)粘貼部位于膠條的沿寬度 方向的中部時(shí)，滾壓部可以對(duì)應(yīng)地形成在滾輪10的中部。
[0033] 在粘貼部位于膠條的沿寬度方向的兩側(cè)的情況下，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí) 施方式，所述滾輪10可以包括凹槽部103,該凹槽部103圍繞所述滾輪10的軸線設(shè)置，所述 滾壓部101U02沿所述滾輪10的軸向位于所述凹槽部103的兩側(cè)。以此方式，在滾壓過(guò)程 中，僅膠條2的兩側(cè)與滾輪10接觸，換句話說(shuō)，滾輪10僅滾壓膠條2的粘貼部，使得操作者 施加的力量集中傳遞到粘貼部，滾輪10只作用在膠條2的有效區(qū)域上，提高了粘貼部上的 壓強(qiáng)，保證了粘貼的牢固性。
[0034] 上述根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的滾壓裝置尤其適用于滾壓汽車上的防撞膠 條。如圖4所示，為了緩沖車門受到?jīng)_撞，需要在車門上沿車身的長(zhǎng)度方向粘貼防撞膠條， 該防撞膠條的粘貼部通常位于兩側(cè)，因此，使用上述滾壓裝置能夠達(dá)到良好的粘貼效果。
[0035] 如圖1所示，對(duì)于具有凸出型橫截面的膠條2(例如上述防撞膠條）而言，所述滾 壓部101、102可以形成為朝向所述凹槽部103漸縮的形狀，從而與膠條2的外形相匹配，以 使?jié)L壓部101、102與膠條2充分接觸，并且滾壓部101、102和膠條2之間的凹凸配合型面 在一定程度上能夠起到引導(dǎo)滾輪10沿膠條2的延伸方向移動(dòng)的作用。圖1中顯示的膠條 2兩側(cè)的形狀不同，其中，左側(cè)具有傾斜的平坦表面，右側(cè)具有凸出的曲形表面，對(duì)應(yīng)于此種 膠條，所述滾壓部1〇1、1〇2中的一者的母線可以形成為直線（即滾壓部101可以形成為錐 臺(tái)形），另一者的母線可以形成為凹弧線（即滾壓部102可以形成為母線為凹弧線的類錐臺(tái) 形）。
[0036] 優(yōu)選地，所述滾輪10可以包括凸緣部，該凸緣部沿所述滾輪10軸向位于所述滾壓 部101、102的兩側(cè)，所述凸緣部的直徑大于所述滾壓部101、102的直徑。通過(guò)在滾壓部的 兩側(cè)設(shè)置凸緣部，能夠進(jìn)一步引導(dǎo)滾輪10沿膠條2的延伸方向運(yùn)動(dòng)，保證滾壓操作的連續(xù) 性。
[0037] 滾輪10可以由任意適當(dāng)?shù)牟牧现瞥?。為了保證滾壓過(guò)程中，滾輪10不會(huì)損傷被 粘貼物，優(yōu)選地，所述滾輪10由彈性塑料制成。
[0038] 所述滾壓裝置1可以包括把手部、連接部以及一個(gè)所述滾輪10和滾輪軸11，所述 把手部通過(guò)所述連接部連接于所述滾輪軸11的兩端。
[0039] 為了使?jié)L壓裝置1在滾壓過(guò)程中運(yùn)行更平穩(wěn)，優(yōu)選地，所述滾壓裝置1包括多個(gè)所 述滾輪10和滾輪軸11，多個(gè)所述滾輪10并排且平行地設(shè)置。通過(guò)設(shè)置多個(gè)滾輪10,能夠 保證滾壓裝置移動(dòng)順暢，增加膠條的被滾壓次數(shù)，提高滾壓效率。
[0040] 如圖2和圖3所示，所述滾壓裝置1可以包括把手部12和連接部，所述把手部12 通過(guò)所述連接部連接于多個(gè)所述滾輪軸11，所述把手部12位于所述兩個(gè)滾輪10的上方，所 述把手部12的軸線平行于多個(gè)所述滾輪軸11所在的平面。
[0041] 所述連接部可以包括位于所述滾輪10兩側(cè)的支撐板13,所述支撐板13連接于所 述滾輪軸11，所述把手部12連接在兩個(gè)支撐板13之間。更具體地，如圖1所示，兩個(gè)所述 支撐板13之間還可以設(shè)置有兩個(gè)中間桿14,該兩個(gè)中間桿14平行于所述滾輪軸11，所述 把手部12連接在兩個(gè)所述中間桿14之間。優(yōu)選地，把手部12的軸線垂直于滾輪軸11，以 便于推動(dòng)滾壓裝置。
[0042] 更具體地，滾輪10可以通過(guò)軸承15安裝滾輪軸11上，以方便滾輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，降低 摩擦力的損耗。滾輪軸11的兩端以及中間桿14的兩端可以通過(guò)安裝螺母16連接于支撐 板13。把手部12可以焊接在兩個(gè)中間桿14之間。
[0043] 以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限 于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技 術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0044] 另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各 種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[〇〇45] 此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違 背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1. 一種膠條滾壓裝置，其特征在于，所述膠條滾壓裝置（1)包括滾輪軸（11)和滾輪 (10)，所述滾輪（10)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述滾輪軸（11)上，所述滾輪（10)上形成有滾壓部 (101、102)，所述滾壓部（101、102)的外形與待滾壓的膠條（2)上的粘貼部的外形相匹配。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠條滾壓裝置，其特征在于，所述滾壓部（101、102)位于所述 滾輪（10)的軸向的兩端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠條滾壓裝置，其特征在于，所述滾輪（10)包括凹槽部 (103)，所述凹槽部（103)圍繞所述滾輪（10)的軸線設(shè)置，所述滾壓部（101U02)沿所述滾 輪（10)的軸向位于所述凹槽部（103)的兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠條滾壓裝置，其特征在于，所述滾壓部（101U02)形成為朝 向所述凹槽部（103)漸縮的形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠條滾壓裝置，其特征在于，所述滾壓部（101U02)中的一者 的母線形成為直線，另一者的母線形成為凹弧線。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠條滾壓裝置，其特征在于，所述滾輪（10)包括凸緣部，所述 凸緣部沿所述滾輪（10)軸向位于所述滾壓部（1〇1、1〇2)的兩側(cè)，所述凸緣部的直徑大于所 述滾壓部（101、102)的直徑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠條滾壓裝置，其特征在于，所述滾輪（10)由彈性塑料制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠條滾壓裝置，其特征在于，所述膠條滾壓裝置（1)包括把手 部、連接部以及一個(gè)所述滾輪（10)和滾輪軸（11)，所述把手部通過(guò)所述連接部連接于所述 滾輪軸（11)的兩端。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠條滾壓裝置，其特征在于，所述膠條滾壓裝置（1)包括多個(gè) 所述滾輪（10)和滾輪軸（11)，多個(gè)所述滾輪（10)并排且平行地設(shè)置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的膠條滾壓裝置，其特征在于，所述膠條滾壓裝置（1)包括把 手部（12)和連接部，所述把手部（12)通過(guò)所述連接部連接于多個(gè)所述滾輪軸（11)，所述把 手部（12)位于所述滾輪（10)的上方，所述把手部（12)的軸線平行于多個(gè)所述滾輪軸（11) 所在的平面。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的膠條滾壓裝置，其特征在于，所述連接部包括位于所述滾 輪（10)兩側(cè)的支撐板（13)，所述支撐板（13)連接于所述滾輪軸（11)，所述把手部（12)連 接于所述支撐板（13)。
【文檔編號(hào)】F16B11/00GK203835903SQ201420232737
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】梁健強(qiáng), 徐鐵鐵 申請(qǐng)人:北汽福田汽車股份有限公司