專利名稱：電錘的傳動切換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電錘，尤其涉及一種設(shè)于電錘內(nèi)的，用于使電錘完成沖擊和鉆孔作業(yè)的傳動切換機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
中國實(shí)用新型專利(專利號:201120173533.1)中公開了一種用于電動工具的傳動機(jī)構(gòu)，其包括:由電動工具的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的軸，包括第一軸部、第二軸部、以及設(shè)置于第一軸部與第二軸部之間的驅(qū)動部；安裝于第一軸部的齒輪，齒輪相對于第一軸部沿軸的延伸方向滑動，齒輪與軸的驅(qū)動部之間設(shè)有相互配合的驅(qū)動件；安裝于第二軸部的擺桿軸承，擺桿軸承包括內(nèi)圈與外圈，內(nèi)圈與外圈之間的滾道相對于第二軸部傾斜設(shè)置，內(nèi)圈與驅(qū)動部之間設(shè)有相互配合的驅(qū)動件，在外圈上設(shè)有擺桿，擺桿在滑道所在的傾斜面內(nèi)延伸。這種電動工具傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中，中間軸為分體式結(jié)構(gòu)，即中間軸是由第一軸部和第二軸部同軸設(shè)置在一起而構(gòu)成的，在這兩個(gè)軸部相靠近的端部之間設(shè)置有凹凸配合結(jié)構(gòu)，利用凹凸配合結(jié)構(gòu)配合在一起，使動力在第一軸部和第二軸部之間實(shí)現(xiàn)傳遞。在第一軸部上周向固定地套接有齒輪，傳動機(jī)構(gòu)中的撥檔機(jī)構(gòu)直接與齒輪實(shí)現(xiàn)接觸式的聯(lián)接，以便撥檔機(jī)構(gòu)撥動齒輪在第一軸部上進(jìn)行軸向滑動。帶有這種傳動機(jī)構(gòu)的電動工具在實(shí)現(xiàn)鉆孔作業(yè)時(shí)，齒輪作為主要的傳動部件是一直在轉(zhuǎn)動的，而與齒輪實(shí)現(xiàn)接觸式聯(lián)接的撥檔機(jī)構(gòu)是相對靜止的，撥檔機(jī)構(gòu)與齒輪之間因摩擦而產(chǎn)生大量的熱，這些摩擦熱會導(dǎo)致電動工具內(nèi)的潤滑油溫度升高，潤滑油的流動會使電動工具整體溫度升高。這一方面易使塑料的外殼體產(chǎn)生變形，另一方面也會景響到電動工具整體的密封效果，易出現(xiàn)潤滑油的滲漏，使用一段時(shí)間后，電錘表面易臟。另外，換檔機(jī)構(gòu)與齒輪直接接觸，長期工作后，兩者之間的磨損嚴(yán)重，不僅需要經(jīng)常更換易損件，這也會影響到撥檔機(jī)構(gòu)工作的靈敏性。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題:提供一種電錘的傳動切換裝置，該傳動切換裝置的應(yīng)用能夠有效提高電錘的工作可靠性。為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種電錘的傳動切換裝置，包括傳動機(jī)構(gòu)、換檔機(jī)構(gòu)和與換擋機(jī)構(gòu)相連接的旋鈕，傳動機(jī)構(gòu)包括中間軸，中間軸上設(shè)有中間軸齒輪，中間軸的一端設(shè)有傳動齒輪，中間軸在傳動齒輪與中間軸齒輪之間設(shè)有擺桿軸承，所述中間軸在傳動齒輪與中間軸齒輪之間間隙套接有中間軸套，傳動齒輪靠近中間軸齒輪的一側(cè)面向外延伸出連接部，連接部間隙地套接在中間軸套遠(yuǎn)離中間軸齒輪的一端外周側(cè)，擺桿軸承靠近傳動齒輪的一端間隙地套接在連接部的外周側(cè)，擺桿軸承另一端間隙地套接在中間軸套上，中間軸套另一端的內(nèi)周面與中間軸之間、中間軸套一端外周面與連接部的內(nèi)周面之間以及擺桿軸承另一端內(nèi)周面與中間軸套之間均設(shè)有相互配合的鍵槽配合結(jié)構(gòu)，中間軸套另一端外周側(cè)設(shè)有移位軸承，移位軸承內(nèi)圈為中間軸套，移位軸承外圈上設(shè)有凹槽，所述換擋機(jī)構(gòu)連接在該凹槽內(nèi)。電錘中大齒輪分別與中間軸齒輪、鉆頭軸相連接，大齒輪可以帶動鉆頭軸轉(zhuǎn)動，使電錘實(shí)現(xiàn)鉆孔模式；擺桿軸承上的擺桿相對于擺桿軸承的軸向斜置，擺桿連接在與電錘鉆頭軸相連接的氣缸桿上，擺桿軸承的轉(zhuǎn)動，拉動氣缸動作，從而實(shí)現(xiàn)電錘的沖擊模式。旋鈕旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的位移動作通過換檔機(jī)構(gòu)使中間軸套沿中間軸來回移動來改變傳動機(jī)構(gòu)中的連接方式，從而實(shí)現(xiàn)電錘在沖擊模式、鉆孔模式、沖擊模式與鉆孔模式同步這三種工作模式之間進(jìn)行切換。換檔機(jī)構(gòu)與移位軸承之間實(shí)現(xiàn)接觸式的連接，不管中間軸套是否在轉(zhuǎn)動，換檔機(jī)構(gòu)與移位軸承的外圈之間保持相對靜止，從而沒有摩擦、磨損，也就不會發(fā)熱，從根本上克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。作為優(yōu)選，所述移位軸承的外圈沿中間軸軸向向外伸出，外圈該伸出部的內(nèi)周面與中間軸套外周面之間的間隙遠(yuǎn)小于滾珠的直徑，所述凹槽位于該伸出部的外周面上。這使得移位軸承的外圈相對較大，便于在外圈上設(shè)置用于和撥檔機(jī)構(gòu)相聯(lián)接的結(jié)構(gòu)。移位軸承在中間軸套上的穩(wěn)定性好，中間軸套轉(zhuǎn)動過程中，移位軸承中的外圈可保持良好的位置穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述中間軸套另一端的內(nèi)徑小于中間軸齒輪的外徑，移位軸承的外徑大于擺桿軸承另一端內(nèi)徑。便于中間軸套在中間軸軸向來回移動時(shí)的限位。鍵槽配合結(jié)構(gòu)既可以是單鍵配合結(jié)構(gòu)，也可以是雙鍵配合結(jié)構(gòu)，也可以是銷槽配合結(jié)構(gòu)，作為優(yōu)選，所述鍵槽配合結(jié)構(gòu)為花鍵配合結(jié)構(gòu)?；ㄦI配合結(jié)構(gòu)便于鍵與槽之間連接方式的切換，也有利于傳動的平穩(wěn)性。作為優(yōu)選，所述連接部內(nèi)周面花鍵結(jié)構(gòu)里端端面至擺桿軸承另一端內(nèi)周面的花鍵結(jié)構(gòu)外端面的距離小于連接部內(nèi)周面花鍵結(jié)構(gòu)里端端面至中間軸套與擺桿軸承相配的花鍵結(jié)構(gòu)靠近連接部一端的端面的最大距離，中間軸套外周面上的兩個(gè)花鍵結(jié)構(gòu)相對的兩端面之間的間距大于擺桿軸承上的花鍵結(jié)構(gòu)的長度。這樣當(dāng)中間軸套移動至與中間軸齒輪相抵接時(shí)，可以確保擺桿軸承與中間軸套之間脫開花鍵連接，使電錘可以實(shí)現(xiàn)單純鉆孔模式。作為優(yōu)選，所述連接部內(nèi)周面花鍵結(jié)構(gòu)里端端面至中間軸套另一端端面的最小距離小于連接部內(nèi)周面花鍵結(jié)構(gòu)里端端面至中間軸花鍵結(jié)構(gòu)靠近連接部的一端端面。這樣當(dāng)中間軸套移動至與擺桿軸承相抵接時(shí)，可以確保中間軸套與中間軸之間脫開花鍵連接，使電錘可以實(shí)現(xiàn)單純沖擊模式。作為優(yōu)選，所述擺桿軸承在靠近傳動齒輪的一側(cè)設(shè)有定位軸承，擺桿軸承的內(nèi)圈與定位軸承的內(nèi)圈連為一體，定位軸承的外圈向外延伸出定位板，定位板與電錘的定位座固定連接。在擺桿軸承外側(cè)再設(shè)置與擺桿軸承共內(nèi)圈的定位軸承，使得擺桿軸承可以獲得周向可旋轉(zhuǎn)軸向可有效定位的功能。作為優(yōu)選，所述換擋裝置包括第一撥動件、第二撥動件、卡接件、銷軸和彈簧，銷軸與中間軸平行布置，第一撥動件、第二撥動件的兩端分別向一側(cè)延伸出側(cè)壁，使第一撥動
件、第二撥動件整體均呈“I_I”
狀，銷軸分別間隙地穿過第一撥動件、第二撥動件的兩側(cè)壁，第一撥動件的一側(cè)壁位于第二撥動件的兩側(cè)壁之間，第一撥動件的另一側(cè)壁位于第二撥動件一側(cè)壁的外側(cè)，彈簧間隙地套接在銷軸上，彈簧的一端抵接在第一撥動件的一側(cè)壁上，彈簧的另一端抵接在第二撥動件的一側(cè)壁上，卡接件的一端間隙地套接在銷軸上，卡接件的另一端設(shè)有與凹槽相配的叉形腳，叉形腳卡接在凹槽中，卡接件位于第一撥動件另一側(cè)壁與第二撥動件一側(cè)壁之間，第一撥動件向另一側(cè)壁外側(cè)延伸出“L”狀的第一撥腳，第二撥動件向一側(cè)壁外側(cè)延伸出“N”狀的第二撥腳，所述旋鈕偏置的撥桿連接在第一撥腳和第二撥腳之間。旋轉(zhuǎn)旋鈕使偏置的撥桿產(chǎn)生位移，撥桿的位移都是通過彈簧傳遞給卡接件來推動中間軸套沿中間軸軸向來回移動，改變中間軸套上的花鍵結(jié)構(gòu)與中間軸、擺桿軸承、連接部的花鍵配合結(jié)構(gòu)之間的連接關(guān)系，從而實(shí)現(xiàn)鉆、錘、又鉆又錘的功能。由于彈簧的彈力操控性較好，響應(yīng)速度極為快捷，瞬間即可推動中間軸套動作，使得花鍵配合結(jié)構(gòu)恢復(fù)嚙合時(shí)不會出現(xiàn)咬齒現(xiàn)象，可以延長各配合件的使用壽命，同時(shí)也使得換擋時(shí)無需作業(yè)人員手動調(diào)整，可以提高作業(yè)效率，確保作業(yè)人員的人身安全。作為優(yōu)選，所述銷軸在第一撥動件的一側(cè)壁與第二撥動件另一側(cè)壁之間還設(shè)有定位件，定位件的一端間隙地套接在銷軸上，定位件的另一端設(shè)有與中間軸齒輪齒形相配的齒形槽。電錘在處于錘的狀態(tài)時(shí)，定位件上的齒形槽與中間軸齒輪相嚙合，確保中間軸齒輪不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，提高工作質(zhì)量。因此，本實(shí)用新型的有益效果:其一、由于中間齒輪在傳動過程中不會與撥檔機(jī)構(gòu)之間產(chǎn)生摩擦，第一軸承在轉(zhuǎn)動過程中所產(chǎn)生的摩擦熱小，電錘以鉆孔的模式工作時(shí)，不會在電錘的內(nèi)部產(chǎn)生大量的熱，這有助于電錘塑料外殼形體的保持，電錘整體不易發(fā)燙。由于潤滑油在電錘工作過程中不會提升較高的溫度，電錘內(nèi)部液密封結(jié)構(gòu)的密封性能不會受到較大的影響，電錘不易發(fā)生漏油，這能有效提高電錘的使用壽命，不需要經(jīng)常對電錘進(jìn)行維修。撥檔機(jī)構(gòu)不會在電錘工作過程中與中間齒輪產(chǎn)生摩擦，撥檔機(jī)構(gòu)的磨損量小，從而能夠有效保證撥檔機(jī)構(gòu)的工作靈敏性。其二、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、制造方便，無需電錘停轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)對電錘換檔，不僅可以避免打齒現(xiàn)象的發(fā)生，而且保障作業(yè)人員的人身安全，提高勞動生產(chǎn)率和工作質(zhì)量。

圖1是帶有本傳動切換裝置的電錘剖視示意圖；圖2是本傳動切換裝置的立體示意圖；圖3是本實(shí)用新型的傳動機(jī)構(gòu)剖視示意圖。圖中:傳動機(jī)構(gòu)1、換檔機(jī)構(gòu)2、定位座3、中間軸4、中間軸齒輪5、移位軸承6、中間軸套7、擺桿軸承8、定位軸承9、傳動齒輪10、銷軸11、第一撥腳12、叉形腳13、第二撥腳14、卡接件15、第一撥動件16、彈簧17、第二撥動件18、定位件19、齒形槽20、凹槽21、連接部22、定位板23、伸出部24。
具體實(shí)施方式
下面通過優(yōu)選實(shí)施例，并結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明:實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型電錘的傳動切換裝置設(shè)置在電錘內(nèi)，包括傳動機(jī)構(gòu)1、換檔機(jī)構(gòu)2和與換檔機(jī)構(gòu)2相連接的旋鈕(圖中未示出)。如圖2、圖3所示，傳動機(jī)構(gòu)I包括中間軸4，中間軸4上設(shè)有與中間軸4連為一體的中間軸齒輪5，中間軸4的一端設(shè)有傳動齒輪10，中間軸4在傳動齒輪10與中間軸齒輪5之間設(shè)有擺桿軸承8，所述中間軸4在傳動齒輪10與中間軸齒輪5之間間隙套接有中間軸套7，傳動齒輪10靠近中間軸齒輪5的一側(cè)面向外延伸出連接部22，連接部22間隙地套接在中間軸套7遠(yuǎn)離中間軸齒輪5的一端外周側(cè)，擺桿軸承8靠近傳動齒輪10的一端間隙地套接在連接部22的外周側(cè)，擺桿軸承8另一端間隙地套接在中間軸套7上，中間軸套7另一端的內(nèi)周面與中間軸4之間、中間軸套7 —端外周面與連接部22的內(nèi)周面之間以及擺桿軸承8另一端內(nèi)周面與中間軸套7之間均設(shè)有相互配合的花鍵配合結(jié)構(gòu),連接部22內(nèi)周面花鍵結(jié)構(gòu)里端端面至擺桿軸承8另一端內(nèi)周面的花鍵結(jié)構(gòu)外端面的距離小于連接部22內(nèi)周面花鍵結(jié)構(gòu)里端端面至中間軸套7與擺桿軸承8相配的花鍵結(jié)構(gòu)靠近連接部22 —端的端面的最大距離，中間軸套7外周面上的兩個(gè)花鍵結(jié)構(gòu)相對的兩端面之間的間距大于擺桿軸承8上的花鍵結(jié)構(gòu)的長度，連接部22內(nèi)周面花鍵結(jié)構(gòu)里端端面至中間軸套7另一端端面的最小距離小于連接部22內(nèi)周面花鍵結(jié)構(gòu)里端端面至中間軸4花鍵結(jié)構(gòu)靠近連接部22的一端端面，中間軸套7另一端的內(nèi)徑小于中間軸齒輪5的外徑,中間軸套7另一端外周側(cè)設(shè)有移位軸承6，移位軸承6內(nèi)圈為中間軸套7，所述移位軸承6的外圈沿中間軸4軸向向擺桿軸承8 —側(cè)伸出，外圈該伸出部24的內(nèi)周面與中間軸套7外周面之間的間隙遠(yuǎn)小于滾珠的直徑，移位軸承6的外徑大于擺桿軸承8另一端內(nèi)徑，所述凹槽21位于該伸出部24的外周面上。如圖2所示，所述換擋裝置包括第一撥動件16、第二撥動件18、卡接件15、銷軸11和彈簧17，銷軸11與中間軸4平行布置，第一撥動件16、第二撥動件18的兩端分別向一側(cè)
延伸出側(cè)壁，使第一撥動件16、第二撥動件18整體均呈“I_I”狀，銷軸11分別間隙地
穿過第一撥動件16、第二撥動件18的兩側(cè)壁，第一撥動件16的一側(cè)壁位于第二撥動件18的兩側(cè)壁之間，第一撥動件16的另一側(cè)壁位于第二撥動件18 —側(cè)壁的外側(cè)，彈簧17間隙地套接在銷軸11上，彈簧17的一端抵接在第一撥動件16的一側(cè)壁上，彈簧17的另一端抵接在第二撥動件18的一側(cè)壁上，卡接件15的一端間隙地套接在銷軸11上，卡接件15的另一端設(shè)有與凹槽21相配的叉形腳13，叉形腳13卡接在凹槽21中，卡接件15位于第一撥動件16另一側(cè)壁與第二撥動件18 —側(cè)壁之間,第一撥動件16向另一側(cè)壁外側(cè)延伸出“L”狀的第一撥腳12，第二撥動件18向一側(cè)壁外側(cè)延伸出“N”狀的第二撥腳14，所述旋鈕偏置的撥桿連接在第一撥腳12和第二撥腳14之間。銷軸11在第一撥動件16的一側(cè)壁與第二撥動件18另一側(cè)壁之間還設(shè)有定位件19，定位件19的一端間隙地套接在銷軸11上，定位件19的另一端設(shè)有與中間軸齒輪5齒形相配的齒形槽20。如圖1、圖2、圖3所示，擺桿軸承8在靠近傳動齒輪10的一側(cè)設(shè)有定位軸承9，擺桿軸承8的內(nèi)圈與定位軸承9的內(nèi)圈連為一體,定位軸承9的外圈向外延伸出定位板23,定位板23與電錘的定位座3固定連接。電錘中，中間軸齒輪5與固定連接在電錘鉆頭軸上的大齒輪相嚙合，擺桿軸承8上的擺桿與連接在電錘鉆頭軸上的氣缸相連接。電錘的傳動切換裝置工作原理為:旋轉(zhuǎn)旋鈕使偏置的撥桿產(chǎn)生位移，撥桿產(chǎn)生的位移通過第一撥腳12傳遞給第一撥動件16，第一撥動件16通過彈簧17傳遞給第二撥動件18，第二撥動件18通過卡接件15傳遞給叉形腳13，叉形腳13卡接在移位軸承6的凹槽21中，從而推動中間軸套7朝向擺桿軸承8 一側(cè)移動，同時(shí)定位件19在第二撥動件18的帶動下與中間軸套7作同向移動?；蛘?，撥桿產(chǎn)生的位移通過第二撥腳14傳遞給第二撥動件18，第二撥動件18通過彈簧17傳遞給第一撥動件16，第一撥動件16通過卡接件15傳遞給叉形腳13，叉形腳13卡接在移位軸承6的凹槽21中，從而推動中間軸套7朝向中間軸齒輪5 —側(cè)移動，同時(shí)定位件19在第一撥動件16的帶動下與中間軸套7作同向移動。當(dāng)中間軸套7移動至與擺桿軸承8相抵接時(shí)，中間軸套7與中間軸4之間脫開花鍵連接，定位件19上的齒形槽20與中間軸齒輪5相嚙合，中間軸套7只與擺桿軸承8、傳動齒輪10兩者保持嚙合狀態(tài)，這樣傳動齒輪10的動力就只傳遞給擺桿軸承8，擺桿軸承8上的擺桿推動電錘鉆頭軸實(shí)現(xiàn)單純沖擊模式；當(dāng)中間軸套7移動至與中間軸齒輪5相抵接時(shí)，擺桿軸承8與中間軸套7之間脫開花鍵連接，定位件19上的齒形槽20與中間軸齒輪5也脫開嚙合狀態(tài)，中間軸套7只與中間軸4、傳動齒輪10兩者保持嚙合狀態(tài)，這樣傳動齒輪10的動力就只傳遞給中間軸4，中間軸4通過中間軸齒輪5傳遞給與中間軸齒輪5相嚙合的大齒輪，大齒輪的旋轉(zhuǎn)推動電錘鉆頭軸實(shí)現(xiàn)單純鉆孔模式；當(dāng)中間軸套7處于中間狀態(tài)時(shí)，中間軸套7分別與中間軸4、擺桿軸承8、傳動齒輪10都處于嚙合狀態(tài)，定位件19上的齒形槽20與中間軸齒輪5處于脫開狀態(tài)，這樣使得電錘鉆頭軸可以實(shí)現(xiàn)又錘又鉆模式。另外，中間軸套7轉(zhuǎn)動時(shí)，移位軸承6外圈保持與叉形腳13相對靜止。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳方案，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容，屬于本專業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種電錘的傳動切換裝置,包括傳動機(jī)構(gòu)、換檔機(jī)構(gòu)和與換擋機(jī)構(gòu)相連接的旋鈕,傳動機(jī)構(gòu)包括中間軸，中間軸上設(shè)有中間軸齒輪，中間軸的一端設(shè)有傳動齒輪，中間軸在傳動齒輪與中間軸齒輪之間設(shè)有擺桿軸承，其特征在于:所述中間軸在傳動齒輪與中間軸齒輪之間間隙套接有中間軸套，傳動齒輪靠近中間軸齒輪的一側(cè)面向外延伸出連接部，連接部間隙地套接在中間軸套遠(yuǎn)離中間軸齒輪的一端外周側(cè)，擺桿軸承靠近傳動齒輪的一端間隙地套接在連接部的外周側(cè)，擺桿軸承另一端間隙地套接在中間軸套上，中間軸套另一端的內(nèi)周面與中間軸之間、中間軸套一端外周面與連接部的內(nèi)周面之間以及擺桿軸承另一端內(nèi)周面與中間軸套之間均設(shè)有相互配合的鍵槽配合結(jié)構(gòu)，中間軸套另一端外周側(cè)設(shè)有移位軸承，移位軸承內(nèi)圈為中間軸套，移位軸承外圈上設(shè)有凹槽，所述換擋機(jī)構(gòu)連接在該凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電錘的傳動切換裝置，其特征在于:所述移位軸承的外圈沿中間軸軸向向外伸出，外圈該伸出部的內(nèi)周面與中間軸套外周面之間的間隙遠(yuǎn)小于滾珠的直徑，所述凹槽位于該伸出部的外周面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電錘的傳動切換裝置，其特征在于:所述中間軸套另一端的內(nèi)徑小于中間軸齒輪的外徑，移位軸承的外徑大于擺桿軸承另一端內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電錘的傳動切換裝置，其特征在于:所述鍵槽配合結(jié)構(gòu)為花鍵配合結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電錘的傳動切換裝置，其特征在于:所述連接部內(nèi)周面花鍵結(jié)構(gòu)里端端面至擺桿軸承另一端內(nèi)周面的花鍵結(jié)構(gòu)外端面的距離小于連接部內(nèi)周面花鍵結(jié)構(gòu)里端端面至中間軸套與擺桿軸承相配的花鍵結(jié)構(gòu)靠近連接部一端的端面的最大距離，中間軸套外周面上的兩個(gè)花鍵結(jié)構(gòu)相對的兩端面之間的間距大于擺桿軸承上的花鍵結(jié)構(gòu)的長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電錘的傳動切換裝置，其特征在于:所述連接部內(nèi)周面花鍵結(jié)構(gòu)里端端面至中間 軸套另一端端面的最小距離小于連接部內(nèi)周面花鍵結(jié)構(gòu)里端端面至中間軸花鍵結(jié)構(gòu)靠近連接部的一端端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電錘的傳動切換裝置，其特征在于:所述擺桿軸承在靠近傳動齒輪的一側(cè)設(shè)有定位軸承，擺桿軸承的內(nèi)圈與定位軸承的內(nèi)圈連為一體，定位軸承的外圈向外延伸出定位板，定位板與電錘的定位座固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或7所述的電錘的傳動切換裝置，其特征在于:所述換擋裝置包括第一撥動件、第二撥動件、卡接件、銷軸和彈簧，銷軸與中間軸平行布置，第一撥動件、第二撥動件的兩端分別向一側(cè)延伸出側(cè)壁，銷軸分別間隙地穿過第一撥動件、第二撥動件的兩側(cè)壁，第一撥動件的一側(cè)壁位于第二撥動件的兩側(cè)壁之間，第一撥動件的另一側(cè)壁位于第二撥動件一側(cè)壁的外側(cè)，彈簧間隙地套接在銷軸上，彈簧的一端抵接在第一撥動件的一側(cè)壁上，彈簧的另一端抵接在第二撥動件的一側(cè)壁上，卡接件的一端間隙地套接在銷軸上，卡接件的另一端設(shè)有與凹槽相配的叉形腳，叉形腳卡接在凹槽中，卡接件位于第一撥動件另一側(cè)壁與第二撥動件一側(cè)壁之間，第一撥動件向另一側(cè)壁外側(cè)延伸出“L”狀的第一撥腳，第二撥動件向一側(cè)壁外側(cè)延伸出“N”狀的第二撥腳，所述旋鈕偏置的撥桿連接在第一撥腳和第二撥腳之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電錘的傳動切換裝置，其特征在于:所述銷軸在第一撥動件的一側(cè)壁與第二撥動件另一側(cè)壁之間還設(shè)有定位件，定位件的一端間隙地套接在銷軸上，定位件的另一端設(shè)有與 中間軸齒輪齒形相配的齒形槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電錘的傳動切換裝置，包括中間軸，中間軸上設(shè)有中間軸齒輪、傳動齒輪、擺桿軸承、中間軸套，傳動齒輪向外延伸出連接部，連接部套接在中間軸套的一端，擺桿軸承分別套接在連接部、中間軸套上，中間軸套另一端與中間軸、連接部、擺桿軸承之間均設(shè)有鍵槽配合結(jié)構(gòu)，中間軸套外周側(cè)設(shè)有移位軸承，移位軸承內(nèi)圈為中間軸套，移位軸承外圈上設(shè)有凹槽，所述換擋機(jī)構(gòu)連接在該凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果傳動機(jī)構(gòu)與換檔機(jī)構(gòu)之間保持相對靜止，沒有摩擦、磨損、發(fā)熱、漏油、壽命長、維修量少、不會發(fā)生打齒現(xiàn)象，工作效率高。
文檔編號F16H59/02GK203045678SQ20122067988
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者尚才榮 申請人:浙江奔宇工具有限公司