汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置及其裝配方法
【專利摘要】汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置及其裝配方法，屬于葉片裝配輔助裝置。目前缺少汽輪機(jī)氣流通道上葉片安裝用輔助設(shè)備，拆裝工作量大、進(jìn)度慢。汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置，圓環(huán)底盤(1)的表面具有凹槽(4)，凹槽(4)內(nèi)放置外層襯環(huán)(2)和內(nèi)層襯環(huán)(3)形成承載槽(7)；外層襯環(huán)(2)的內(nèi)環(huán)側(cè)壁上具有內(nèi)環(huán)肩(5)；內(nèi)層襯環(huán)(3)的外環(huán)側(cè)壁上具有外環(huán)肩(6)。汽輪機(jī)葉片試裝配的方法，選擇與葉片尺寸相配的外層襯環(huán)(2)和內(nèi)層襯環(huán)(3)安裝到圓環(huán)底盤(1)的凹槽(4)內(nèi)；調(diào)整外層襯環(huán)(2)和內(nèi)層襯環(huán)(3)底平面高度差；將葉片逐只放入承載槽(7)中，檢測(cè)整圈葉片的裝配狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裝配過程。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置及其裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置及其裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汽輪機(jī)汽流通道是由裝配在轉(zhuǎn)子上整圈動(dòng)葉片與隔板上整圈靜葉片與沿汽輪機(jī)組軸線方向互相間隔構(gòu)成的汽道來實(shí)現(xiàn)的，不管動(dòng)葉片裝配還是靜葉片焊接都會(huì)存在葉片與葉片之間葉冠或葉根的端面錯(cuò)位，以及由于單只葉片的葉冠或葉根的修磨量過大，造成末葉即使修磨也無足夠的空間裝配，這類問題如果在產(chǎn)品裝配過程發(fā)生，會(huì)帶來不必要的拆卸工作量，以及影響產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，為了解決上述問題由此發(fā)明了一種汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決目前缺少汽輪機(jī)氣流通道上葉片安裝用輔助設(shè)備，導(dǎo)致拆裝工作量大、進(jìn)度慢的問題，而提出一種汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置。
[0004]汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置，其組成包括:圓環(huán)底盤、外層襯環(huán)和內(nèi)層襯環(huán)，圓環(huán)底盤為圓環(huán)形片層結(jié)構(gòu)，圓環(huán)底盤的一側(cè)表面具有凹槽，凹槽內(nèi)部的外圈放置外層襯環(huán)，凹槽內(nèi)部的內(nèi)圈放置內(nèi)層襯環(huán);其中，
[0005]外層襯環(huán)的內(nèi)環(huán)側(cè)壁上具有內(nèi)環(huán)肩，內(nèi)環(huán)肩的厚度小于外層襯環(huán)的厚度，外層襯環(huán)和內(nèi)環(huán)肩構(gòu)成階梯式結(jié)構(gòu)；
[0006]內(nèi)層襯環(huán)的外環(huán)側(cè)壁上具有外環(huán)肩，外環(huán)肩的厚度小于內(nèi)層襯環(huán)的厚度，內(nèi)層襯環(huán)和外環(huán)肩構(gòu)成階梯式結(jié)構(gòu)；
[0007 ]且凹槽內(nèi)放置外層襯環(huán)和內(nèi)層襯環(huán)后，外層襯環(huán)的內(nèi)環(huán)和內(nèi)層襯環(huán)的外環(huán)之間形成承載槽。
[0008]—種汽輪機(jī)葉片試裝配方法，
[0009 ] 步驟一、通過起吊螺孔將圓環(huán)底盤吊放至試裝場(chǎng)地；
[0010]步驟二、根據(jù)要試裝的葉片的尺寸，選擇與葉片尺寸相配的外層襯環(huán)和內(nèi)層襯環(huán)，將外層襯環(huán)和內(nèi)層襯環(huán)分別安裝到圓環(huán)底盤的凹槽內(nèi)的外環(huán)和內(nèi)環(huán)的位置，外層襯環(huán)的外圈凹槽外環(huán)為緊密貼合，內(nèi)層襯環(huán)的內(nèi)圈與凹槽的內(nèi)環(huán)緊密貼合；
[0011]步驟三、通過葉片的葉冠與葉跟裝配狀態(tài)下的高度差值來確定外層襯環(huán)和內(nèi)層襯環(huán)底平面高度差；
[0012]步驟四、外層襯環(huán)的內(nèi)圈與葉片整圈的葉冠緊密貼合，內(nèi)層襯環(huán)的外圈與葉片整圈的葉跟緊密貼合，通過適合尺寸的圓環(huán)底盤、外層襯環(huán)和內(nèi)層襯環(huán)構(gòu)成貫通的環(huán)形的承載槽；
[0013]步驟五、將葉片逐只放入承載槽中，檢測(cè)整圈葉片的裝配狀態(tài)，消除缺陷，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裝配過程
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
[0015]本發(fā)明是汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置，包括圓環(huán)形片層結(jié)構(gòu)的圓環(huán)底盤、外層襯環(huán)和內(nèi)層襯環(huán)，圓環(huán)底盤的表面設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)放置外層襯環(huán)和內(nèi)層襯環(huán)，外層襯環(huán)上具有內(nèi)環(huán)肩，內(nèi)層襯環(huán)上具有外環(huán)肩，構(gòu)成階梯式結(jié)構(gòu)，外層襯環(huán)和內(nèi)層襯環(huán)之間形成承載槽，形成用于承載裝配葉片用的空間，從而可以便利的進(jìn)行葉片試裝；
[0016]另外，通過更換不同尺寸的外層襯環(huán)和內(nèi)層襯環(huán)，就可以對(duì)不同尺寸的葉片進(jìn)行試裝配；
[0017]將外層襯環(huán)和內(nèi)層襯環(huán)的制作材料宣威銅，能夠防止葉片試裝過程中磕碰損傷；
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造容易，成本低，便于大范圍使用。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明涉及的圓環(huán)底盤的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021 ]圖3為本發(fā)明涉及的外層襯環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明涉及的內(nèi)層襯環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明裝配葉片時(shí)的示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0024]【具體實(shí)施方式】一:
[0025]本實(shí)施方式的汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置，結(jié)合圖1所示，其組成包括:圓環(huán)底盤1、外層襯環(huán)2和內(nèi)層襯環(huán)3，圓環(huán)底盤I為圓環(huán)形片層結(jié)構(gòu)，圓環(huán)底盤I的一側(cè)表面具有凹槽4，凹槽4內(nèi)部的外圈放置外層襯環(huán)2，凹槽4內(nèi)部的內(nèi)圈放置內(nèi)層襯環(huán)3;其中，
[0026]外層襯環(huán)2的內(nèi)環(huán)側(cè)壁上具有內(nèi)環(huán)肩5，內(nèi)環(huán)肩5的厚度小于外層襯環(huán)2的厚度，夕卜層襯環(huán)2和內(nèi)環(huán)肩5構(gòu)成階梯式結(jié)構(gòu)；
[0027]內(nèi)層襯環(huán)3的外環(huán)側(cè)壁上具有外環(huán)肩6，外環(huán)肩6的厚度小于內(nèi)層襯環(huán)3的厚度，內(nèi)層襯環(huán)3和外環(huán)肩6構(gòu)成階梯式結(jié)構(gòu)；
[0028]且凹槽4內(nèi)放置外層襯環(huán)2和內(nèi)層襯環(huán)3后，外層襯環(huán)2的內(nèi)環(huán)和內(nèi)層襯環(huán)3的外環(huán)之間形成承載槽7，用于承載裝配用的葉片。
[0029]【具體實(shí)施方式】二:
[0030]與【具體實(shí)施方式】一不同的是，本實(shí)施方式的汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置，所述圓環(huán)底盤I在具有凹槽4的一面在圓周方向均勾分布一組起吊螺孔8。
[0031]【具體實(shí)施方式】三:
[0032]與【具體實(shí)施方式】一或二不同的是，本實(shí)施方式的汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置，所述外層襯環(huán)2的表面在圓周方向均勻分布一組吊環(huán)孔9。
[0033]【具體實(shí)施方式】四:
[0034]與【具體實(shí)施方式】三不同的是，本實(shí)施方式的汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置，所述內(nèi)層襯環(huán)3的表面在圓周方向均勻分布一組吊環(huán)孔9。
[0035]【具體實(shí)施方式】五:
[0036]與【具體實(shí)施方式】四不同的是，本實(shí)施方式的汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置，所述圓環(huán)底盤I上的起吊螺孔8，以及外層襯環(huán)2和內(nèi)層襯環(huán)3上的吊環(huán)孔9都為四個(gè)。
[0037]【具體實(shí)施方式】六:
[0038]與【具體實(shí)施方式】四不同的是，本實(shí)施方式的汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置，所述外層襯環(huán)2和內(nèi)層襯環(huán)3的制作材料為銅，防止葉片試裝過程中被磕碰造成損傷。
[0039]【具體實(shí)施方式】七:
[0040]本實(shí)施方式的利用汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置的裝配方法，
[0041]步驟一、通過起吊螺孔8將圓環(huán)底盤I吊放至試裝場(chǎng)地；
[0042]步驟二、根據(jù)要試裝的葉片10的尺寸，選擇與葉片10尺寸相配的外層襯環(huán)2和內(nèi)層襯環(huán)3，將外層襯環(huán)2和內(nèi)層襯環(huán)3分別安裝到圓環(huán)底盤I的凹槽4內(nèi)的外環(huán)和內(nèi)環(huán)的位置，夕卜層襯環(huán)2的外圈凹槽4外環(huán)為緊密貼合，內(nèi)層襯環(huán)3的內(nèi)圈與凹槽4的內(nèi)環(huán)緊密貼合；
[0043]步驟三、通過葉片10的葉冠與葉跟裝配狀態(tài)下的高度差值來確定外層襯環(huán)2和內(nèi)層襯環(huán)3底平面高度差；
[0044]步驟四、外層襯環(huán)2的內(nèi)圈與葉片整圈的葉冠緊密貼合，內(nèi)層襯環(huán)3的外圈與葉片整圈的葉跟緊密貼合，通過適合尺寸的圓環(huán)底盤1、外層襯環(huán)2和內(nèi)層襯環(huán)3構(gòu)成貫通的環(huán)形的承載槽7;
[0045]步驟五、將葉片逐只放入承載槽7中，檢測(cè)整圈葉片10的裝配狀態(tài)，消除缺陷，順利實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裝配過程。
[0046]本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置，其特征在于:其組成包括:圓環(huán)底盤(I)、外層襯環(huán)(2)和內(nèi)層襯環(huán)(3)，圓環(huán)底盤(I)為圓環(huán)形片層結(jié)構(gòu)，圓環(huán)底盤(I)的一側(cè)表面具有凹槽(4)，凹槽(4)內(nèi)部的外圈放置外層襯環(huán)(2)，凹槽(4)內(nèi)部的內(nèi)圈放置內(nèi)層襯環(huán)(3);其中， 外層襯環(huán)(2)的內(nèi)環(huán)側(cè)壁上具有內(nèi)環(huán)肩(5)，內(nèi)環(huán)肩(5)的厚度小于外層襯環(huán)(2)的厚度，外層襯環(huán)(2)和內(nèi)環(huán)肩(5)構(gòu)成階梯式結(jié)構(gòu)； 內(nèi)層襯環(huán)(3)的外環(huán)側(cè)壁上具有外環(huán)肩(6)，外環(huán)肩(6)的厚度小于內(nèi)層襯環(huán)(3)的厚度，內(nèi)層襯環(huán)(3)和外環(huán)肩(6)構(gòu)成階梯式結(jié)構(gòu)； 且凹槽(4)內(nèi)放置外層襯環(huán)(2)和內(nèi)層襯環(huán)(3)后，外層襯環(huán)(2)的內(nèi)環(huán)和內(nèi)層襯環(huán)(3)的外環(huán)之間形成承載槽(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置，其特征在于:所述圓環(huán)底盤(I)在具有凹槽(4)的一面在圓周方向均勻分布一組起吊螺孔(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置，其特征在于:所述外層襯環(huán)(2)的表面在圓周方向均勻分布一組吊環(huán)孔(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置，其特征在于:所述內(nèi)層襯環(huán)(3)的表面在圓周方向均勻分布一組吊環(huán)孔(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置，其特征在于:所述圓環(huán)底盤(I)上的起吊螺孔(8)，以及外層襯環(huán)(2)和內(nèi)層襯環(huán)(3)上的吊環(huán)孔(9)都為四個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述汽輪機(jī)葉片試裝配用承載裝置，其特征在于:所述外層襯環(huán)(2)和內(nèi)層襯環(huán)(3)的制作材料為銅。7.—種利用上述任一權(quán)利要求所述的裝置進(jìn)行汽輪機(jī)葉片試裝配的方法，其特征在于: 步驟一、通過起吊螺孔(8)將圓環(huán)底盤(I)吊放至試裝場(chǎng)地； 步驟二、根據(jù)要試裝的葉片的尺寸，選擇與葉片尺寸相配的外層襯環(huán)(2)和內(nèi)層襯環(huán)(3)，將外層襯環(huán)(2)和內(nèi)層襯環(huán)(3)分別安裝到圓環(huán)底盤(I)的凹槽(4)內(nèi)的外環(huán)和內(nèi)環(huán)的位置，外層襯環(huán)(2)的外圈凹槽(4)外環(huán)為緊密貼合，內(nèi)層襯環(huán)(3)的內(nèi)圈與凹槽(4)的內(nèi)環(huán)緊密貼合； 步驟三、通過葉片的葉冠與葉跟裝配狀態(tài)下的高度差值來確定外層襯環(huán)(2)和內(nèi)層襯環(huán)(3)底平面高度差； 步驟四、外層襯環(huán)(2)的內(nèi)圈與葉片整圈的葉冠緊密貼合，內(nèi)層襯環(huán)(3)的外圈與葉片整圈的葉跟緊密貼合，通過適合尺寸的圓環(huán)底盤(I)、外層襯環(huán)(2)和內(nèi)層襯環(huán)(3)構(gòu)成貫通的環(huán)形的承載槽(7); 步驟五、將葉片逐只放入承載槽(7)中，檢測(cè)整圈葉片的裝配狀態(tài)，消除缺陷，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裝配過程。。
【文檔編號(hào)】F01D25/28GK106089335SQ201610585468
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月22日 公開號(hào)201610585468.0, CN 106089335 A, CN 106089335A, CN 201610585468, CN-A-106089335, CN106089335 A, CN106089335A, CN201610585468, CN201610585468.0
【發(fā)明人】高巖, 呂宜偉, 呂昭易, 楊斌, 閻文松, 劉東濱, 王威, 韓金鑫, 于軍丹, 靳朝輝
【申請(qǐng)人】哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司