一種汽輪機(jī)葉片五軸精型面通用夾具的制作方法
【專利摘要】汽輪機(jī)葉片五軸精型面通用夾具，包括夾具定位元件、夾具調(diào)整和壓緊元件；所述夾具定位元件由帶錐柄的夾具體(7)、定位銷(1)、頂針座(13)構(gòu)成，夾具體(7)上設(shè)有T形槽(11)，T形槽表面設(shè)有定位銷孔，用定位銷(1)來定位帶錐柄的夾具體和與之同心的頂針座，使夾具體和頂針座保持同心；頂針座兩端擰有方頭緊定螺釘，用于對頂針的微調(diào)：用定位在機(jī)床上，使頂針座上的頂針的中心與機(jī)床的中心重合；夾具體與頂針座之間還設(shè)有固定用的內(nèi)六角螺釘；所述夾具調(diào)整和壓緊元件由雙頭梯型螺紋栓(5)、嵌入T形槽（11）的一對T型滑塊(3)、左滑塊(4)、右滑塊(6)和鉗口構(gòu)成；左滑塊和右滑塊利用雙頭梯型螺紋栓的梯型螺紋來鎖緊。本實(shí)用新型通過夾具的調(diào)整元件和夾緊元件，操作簡便，夾緊牢靠，適用范圍廣。
【專利說明】
一種汽輪機(jī)葉片五軸精型面通用夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工的工夾具，尤其是汽輪機(jī)葉片五軸精型面通用夾 具。
【背景技術(shù)】
[0002] 在五軸機(jī)床上加工葉片時，加工葉片的葉根、裝配面及型面往往需要不同的定位 面和夾具來完成，不同的定位面和夾具導(dǎo)致每次裝夾位置的不確定性，加工每一個葉片時 都需要進(jìn)行對刀，這樣不僅大大降低了勞動生產(chǎn)率，增加了生產(chǎn)成本，而且也使葉片的葉 根、裝配面及型面的加工要求得不到提高。
[0003] 由于汽輪機(jī)動、靜葉片品種的多樣性，如果在其制造過程中，針對不同品種的葉片 要設(shè)計不同規(guī)格的夾具來適應(yīng)不同品種葉片的生產(chǎn)需要，不僅造成加工成本的浪費(fèi)，效率 低，也給現(xiàn)場生產(chǎn)及夾具的管理帶來諸多不便。還未見有汽輪機(jī)葉片五軸精型面通用夾具 的公開。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的是:提供汽輪機(jī)葉片五軸精型面通用夾具，適用范圍廣，操作簡 便，只需要有頂尖孔和可以裝夾的工藝臺階就能夠保證工件的加工及保證精度要求，縮短 操作工校準(zhǔn)多付夾具的時間。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:汽輪機(jī)葉片五軸精型面通用夾具，包括夾具定位元件、 夾具調(diào)整和壓緊元件；
[0006] 所述夾具定位元件由帶錐柄的夾具體7、定位銷1、頂針座13構(gòu)成，夾具體7上設(shè)有T 形槽11，T形槽表面設(shè)有定位銷孔，用定位銷1來定位帶錐柄的夾具體和與之同心的頂針座， 使夾具體和頂針座保持同心;頂針座兩端擰有方頭緊定螺釘，用于對頂針的微調(diào)，通過緊定 螺釘定位在機(jī)床上，使頂針座上的頂針的中心與機(jī)床的中心重合;夾具體與頂針座之間還 設(shè)有固定用的內(nèi)六角螺釘；
[0007] 所述夾具調(diào)整和壓緊元件由雙頭梯型螺紋栓5、嵌入Τ形槽11的一對Τ型滑塊3、左 滑塊4、右滑塊6和鉗口構(gòu)成，Τ型滑塊的一端為嵌入Τ形槽的Τ形端，另一端為左滑塊4、右滑 塊6的安裝槽，鉗口固定在左滑塊4、右滑塊6上，第一Τ型滑塊3與左滑塊4連接好后一起放入 夾具體Τ形槽中，第一Τ型滑塊中內(nèi)部設(shè)有螺孔固定雙頭梯型螺紋栓的一端，再把另一固定 右滑塊的Τ型滑塊與雙頭梯型螺紋栓的另一頭連接，通過雙頭梯型螺紋栓的傳動螺紋來實(shí) 現(xiàn)左滑塊4、右滑塊6的移動;左滑塊和右滑塊利用雙頭梯型螺紋栓的梯型螺紋來鎖緊。
[0008] 把頂針組件置于頂針座的安裝孔中，頂針座的端面安裝端面定位塊定位，頂針座 后面用頂針組件的彈簧頂緊，利用彈簧的伸縮來實(shí)現(xiàn)頂針座壓緊在夾具體上。
[0009] 左滑塊、右滑塊和鉗口的接觸面都帶有細(xì)齒形，兩個鉗口可通過兩個Τ型滑塊分別 于左滑塊和右滑塊連接，通過Τ型滑塊的移動和齒形的移動來實(shí)現(xiàn)上下調(diào)整。
[0010] 頂針組件包括頂針17、彈簧18、頂針座定位孔19。
[0011] 利用帶錐柄的夾具體和與之同心的頂針座與機(jī)床連接，保證同心，定位準(zhǔn)確。
[0012] 左滑塊、右滑塊利用雙頭梯型螺紋栓的傳動螺紋，鉗口通過T型滑塊和齒形的移動 與左
[0013] 滑塊、右滑塊的連接，調(diào)整范圍大。雙頭梯型螺紋栓的傳動螺紋;彈簧壓緊，壓緊力 大。
[0014] 進(jìn)一步的，帶錐柄的夾具體和與之同心的頂針座與機(jī)床同心，定位準(zhǔn)確。
[0015] 進(jìn)一步的，左滑塊、右滑塊利用雙頭梯型螺紋栓的傳動螺紋、左滑塊、右滑塊通過T 型滑塊和齒形的移動與鉗口的組合，調(diào)整方便且范圍大。使用此夾具加工葉片時，只需要用 與機(jī)床同心的頂針頂牢葉片的頂尖孔，然后用鉗口把葉片的工藝臺階夾緊就可以了。
[0016] 通過雙頭梯型螺紋栓的傳動螺紋調(diào)整左滑塊、右滑塊的距離，從而使鉗口夾緊葉 片的工藝臺階，如果葉片的工藝臺階大，鉗口的距離還是不夠的話，還可以通過鉗口與左滑 塊、右滑塊之間的齒形和左滑塊、右滑塊T型槽中的T型滑塊的位置來加大兩個鉗口之間的 位置，滿足要求，夾緊葉片的工藝臺階，這些就是夾具的調(diào)整元件和夾緊元件，操作簡便，夾 緊牢靠，適用范圍廣。
[0017] 本實(shí)用新型的有益效果是:此夾具通過夾具體后端的錐柄和與之同心的頂針座保 證與機(jī)床同心，頂緊實(shí)現(xiàn)精確定位，定位好后用鉗口把葉片的工藝臺階夾緊就可以加工了。 加工完成后，把頂針座和鉗口松開就行了。適用汽輪機(jī)動、靜葉片范圍廣，避免了加工多付 夾具材料的浪費(fèi)，降低了夾具設(shè)計及生產(chǎn)成本，同時也大大節(jié)約現(xiàn)場生產(chǎn)和夾具的管理空 間。同時也提高了葉片的加工精度。本實(shí)用新型不僅能夠保證工件的加工要求，提高勞動生 產(chǎn)率，而且能夠減輕夾具設(shè)計人員的工作量、節(jié)約夾具制造材料及生產(chǎn)成本、縮短操作工校 準(zhǔn)多付夾具的時間，而且能夠?qū)ΜF(xiàn)場生產(chǎn)和夾具的管理帶來極大的方便。
【附圖說明】
[0018] 圖1為汽輪機(jī)葉片五軸精型面通用夾具的端面圖；
[0019] 圖2為圖1的銑型面夾具的縱剖截面的剖視圖；
[0020] 圖3為夾具體3D圖；
[0021] 圖4為滑塊3D圖。
[0022]圖5a、圖5b分別為頂針座夾具的3D圖及其剖視圖。
[0023]圖6為汽輪機(jī)葉片五軸精型面通用夾具的3D圖（帶葉片工件）；
[0024]圖7為汽輪機(jī)葉片五軸精型面通用夾具的3D圖（不帶葉片工件）。
[0025] 圖中：自制φ 8定位銷1、鉗口 2、T型滑塊3、左滑塊4、雙頭梯型螺紋栓5、右滑塊6、夾 具體7、錐柄連接孔8、定位卡槽9、夾具體φ :8定位銷孔10，14、夾具體Τ形槽11、滑塊Τ形槽12、 頂針座13、頂針座φ 8定位銷孔14、端面定位塊15、方頭緊定螺釘16、頂針17、彈簧18、頂針座 定位孔19。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0027] 如圖所示，汽輪機(jī)葉片五軸精型面通用夾具，包括夾具定位元件、夾具調(diào)整元件和 夾具壓緊元件；
[0028] 夾具定位元件由夾具體、頂針座構(gòu)成，用內(nèi)六角螺釘固定夾具體和頂針座，用定位 銷來定位帶錐柄的夾具體和與之同心頂針座，使夾具體和頂針座保持同心。頂針座兩側(cè)的 方頭緊定螺釘可用于對頂針的微調(diào);然后定位在機(jī)床上，使頂針的中心與機(jī)床的中心重合。 所述夾具定位元件由自制φ 8定位銷1、夾具體7、錐柄連接孔8、定位卡槽9、φ 8夾具體定位 銷孔10、頂針座13、頂針座φ 8定位銷孔14、方頭緊定螺釘16、頂針17、頂針座定位孔19構(gòu)成， 首先把頂針17放入頂針座13的頂針座定位孔19中，前后固定好，接著用自制φ 8定位銷1定 位夾具體φ 8定位銷孔10和頂針座φ 8定位銷孔14，使頂針17的中心和夾具體7的錐柄的中 心重合，用螺釘固定好。有些許偏差的話可以用方頭緊定螺釘16在頂針座13的兩側(cè)進(jìn)行微 調(diào)。然后把定位卡槽9對準(zhǔn)機(jī)床上的定位塊，用錐柄連接孔8和機(jī)床連接，保證夾具的頂針和 機(jī)床同心，最后抒緊就完成定位了。
[0029] 所述夾具調(diào)整元件由鉗口 2、Τ型滑塊3、左滑塊4、雙頭梯型螺紋栓5、右滑塊6、夾具 體Τ形槽11、滑塊Τ形槽12構(gòu)成，先把左滑塊4與雙頭梯型螺紋栓5的一頭連接，然后一起放入 夾具體Τ形槽11中，再把右滑塊6也放入夾具體Τ形槽11中并與雙頭梯型螺紋栓5的另一頭連 接好。最后通過雙頭梯型螺紋栓5的傳動螺紋就能實(shí)現(xiàn)夾具的上下移動;把兩個Τ型滑塊3分 別放入左滑塊4和右滑塊6的滑塊Τ形槽12中，接著把鉗口 2的齒形和左滑塊4、右滑塊6的齒 形咬合，用內(nèi)六角螺釘通過鉗口 2擰緊放在滑塊Τ形槽12中的Τ型滑塊3，固定住鉗口 2和左滑 塊4、右滑塊6,這樣就能通過Τ型滑塊3和齒形的移動來調(diào)整夾具的范圍，操作簡單，而且齒 形的咬合也不易滑動。
[0030] 左滑塊、右滑塊和鉗口都帶有齒形，兩個鉗口通過兩個Τ型滑塊分別于左滑塊和右 滑塊連接，通過Τ型滑塊和齒形的移動來實(shí)現(xiàn)上下調(diào)整。
[0031] 所述夾具壓緊元件由左滑塊4、雙頭梯型螺紋栓5、右滑塊6和頂針座13、端面定位 塊15、頂針17、彈簧18、頂針座定位孔19構(gòu)成，先把左滑塊4與雙頭梯型螺紋栓5的一頭連接， 然后一起放入夾具體Τ形槽11中，再把右滑塊6也放入夾具體Τ形槽11中并與雙頭梯型螺紋 栓5的另一頭連接。葉片定位好后用內(nèi)六角扳手扳雙頭梯型螺紋栓5兩頭的內(nèi)六角頭，把葉 片壓緊就可以了。
[0032] 把彈簧18放入頂針座定位孔19中，接著把頂針17也放入頂針座定位孔19中，用開 槽沉頭螺釘把端面定位塊15與頂針座13連接，固定住頂針17并頂緊彈簧18,用彈簧18的壓 緊力來壓緊頂針17。
[0033]使用時，先把頂針17放在頂針座13中固定好后用自制φ 8定位銷1定位在夾具體 φ 8定位銷孔10和頂針座φ Β定位銷孔14中，使頂針17的中心和夾具體7的錐柄的中心重合， 固定好后裝在機(jī)床上，保證夾具頂針的中心和機(jī)床的中心重合。接著通過雙頭梯型螺紋栓5 和左滑塊4、右滑塊6調(diào)整兩個鉗口 2間的距離，如果距離還是不夠的話，可以通過調(diào)整Τ型滑 塊3和齒形來擴(kuò)大兩個鉗口 2間的距離。把符合條件的葉片20放入鉗口 2間，用頂針17頂住葉 片17,固定好后用內(nèi)六角扳手扳雙頭梯型螺紋栓5使鉗口 2夾緊葉片20就可以了。
[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種汽輪機(jī)葉片五軸精型面通用夾具，其特征在于:包括夾具定位元件、夾具調(diào)整和 壓緊元件;所述夾具定位元件由帶錐柄的夾具體(7)、定位銷（1)、頂針座（13)構(gòu)成，夾具體 (7)上設(shè)有T形槽（11)，T形槽表面設(shè)有定位銷孔，用定位銷（1)來定位帶錐柄的夾具體和與 之同心的頂針座，使夾具體和頂針座保持同心;頂針座兩端擰有方頭緊定螺釘，用于對頂針 的微調(diào)，通過緊定螺釘定位在機(jī)床上，使頂針座上的頂針的中心與機(jī)床的中心重合;夾具體 與頂針座之間還設(shè)有固定用的內(nèi)六角螺釘； 所述夾具調(diào)整和壓緊元件由雙頭梯型螺紋栓(5)、嵌入T形槽（11)的一對T型滑塊(3)、 左滑塊(4)、右滑塊(6)和鉗口構(gòu)成，T型滑塊的一端為嵌入T形槽的T形端，另一端為左滑塊、 右滑塊的安裝槽，鉗口固定在左滑塊、右滑塊上，T型滑塊與左滑塊連接好后一起放入夾具 體T形槽中，第一T型滑塊中內(nèi)部設(shè)有螺孔固定雙頭梯型螺紋栓的一端，再把另一固定右滑 塊的T型滑塊與雙頭梯型螺紋栓的另一頭連接，通過雙頭梯型螺紋栓的傳動螺紋來實(shí)現(xiàn)左 滑塊、右滑塊的移動;左滑塊和右滑塊利用雙頭梯型螺紋栓的梯型螺紋來鎖緊。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)葉片五軸精型面通用夾具，其特征在于:設(shè)有頂針組件 置于頂針座的安裝孔中，頂針座的端面安裝端面定位塊定位，頂針座后面用頂針組件的彈 簧頂緊，利用彈簧的伸縮來實(shí)現(xiàn)頂針座壓緊在夾具體上。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)葉片五軸精型面通用夾具，其特征在于：左滑塊、右滑 塊和鉗口的接觸面都帶有細(xì)齒形，兩個鉗口通過兩個T型滑塊分別于左滑塊和右滑塊連接， 通過T型滑塊的移動和齒形的移動來實(shí)現(xiàn)上下調(diào)整。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)葉片五軸精型面通用夾具，其特征在于:利用帶錐柄的 夾具體和與之同心的頂針座與機(jī)床連接。
【文檔編號】B23B23/00GK205587681SQ201620320340
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】戴帥帥, 趙徑徑, 吳炎, 周建偉
【申請人】無錫潤和葉片制造有限公司