一種軸類加工機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軸類加工機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的軸類加工機(jī)床，在加工軸類零件時(shí)，通常是將軸類零件一小段加固在加工主軸處，另外一長段向外伸出以供刀具對其進(jìn)行加工處理，加工時(shí)，軸類零件在加工主軸的帶動下周向轉(zhuǎn)動，而刀具在橫向托板的作用下朝加工主軸直線移動。由于刀具相當(dāng)于橫向托板是固定不動的，當(dāng)?shù)毒邔S類零件進(jìn)行加工時(shí)，特別是長度較長的軸類工件時(shí)，由于工件只有一端是加固在加工主軸上的，剩余都伸展在外，因此當(dāng)?shù)毒呓佑|到產(chǎn)品并對工件施加切削力的時(shí)候，工件由于受到徑向的切削力，會出現(xiàn)晃動的情況，從而導(dǎo)致刀具無法對工件進(jìn)行精確加工，從而造成工件廢品率高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、加工精度高的軸類加工機(jī)床。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種軸類加工機(jī)床，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的加工主軸，在機(jī)架上設(shè)有能在機(jī)架上橫向移動的橫向托板，在橫向托板設(shè)有用于安裝刀具的刀座，其特征在于，在橫向托板面朝加工主軸的一側(cè)豎直固設(shè)有中心架，在中心架上端開設(shè)有與加工主軸同軸心設(shè)置的通孔。
[0005]在上述的軸類加工機(jī)床中，所述的通孔中軸向插固有套筒且所述的套筒與加工主軸同軸心設(shè)置。
[0006]在上述的軸類加工機(jī)床中，套筒的長度大于中心架的厚度。
[0007]在上述的軸類加工機(jī)床中，在中心架一側(cè)開設(shè)有與通孔相通的缺口，在中心架上端面上垂直向下設(shè)有一緊固螺釘且所述緊固螺釘穿過缺口螺紋連接于中心架上。
[0008]在上述的軸類加工機(jī)床中，橫向托板上設(shè)有能在橫向托板上縱向移動的縱向托板，上述的刀座安裝于縱向托板上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在橫向托板面朝加工主軸的一側(cè)豎直固設(shè)有中心架，加工時(shí)，橫向托板面朝加工主軸直線移動，由于中心架上的通孔與加工主軸同軸心設(shè)置，因此當(dāng)中心架逐漸靠近棒料并移動至棒料處時(shí)，棒料能順利的穿過通孔，中心架起到舉托支撐的作用，與加工主軸一起將棒料兩端支撐住，同時(shí)由于刀座的位置靠近中心架，并且刀座和中心架一起隨著橫向托板朝加工主軸直線移動，保證了在加工過程中，刀座的刀具始終作用于棒料的加工段處，保證了棒料的加工段始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，避免了棒料出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、機(jī)架；2、加工主軸；3、橫向托板；4、縱向托板；5、刀座；6、中心架；61、通孔；62、缺口 ；7、套筒；8、緊固螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0015]如圖1至圖3所示，本軸類加工機(jī)床包括機(jī)架I和設(shè)置在機(jī)架I上的加工主軸2，在機(jī)架I上設(shè)有能在機(jī)架I上橫向移動的橫向托板3，在橫向托板3設(shè)有用于安裝刀具的刀座5，在橫向托板3面朝加工主軸2的一側(cè)豎直固設(shè)有中心架6，在中心架6上端開設(shè)有與加工主軸2同軸心設(shè)置的通孔61。
[0016]本軸類加工機(jī)床主要針對用于加工長棒料的機(jī)床，加工時(shí)，當(dāng)棒料一端插固與加工主軸2處時(shí)，橫向托板3面朝加工主軸2直線移動，由于中心架6上的通孔61與加工主軸2同軸心設(shè)置，因此當(dāng)中心架6逐漸靠近棒料并移動至棒料處時(shí)，棒料能順利的穿過通孔61，中心架6起到舉托支撐的作用，與加工主軸2 —起將棒料兩端支撐住，同時(shí)由于刀座5的位置靠近中心架6，并且刀座5和中心架6 —起隨著橫向托板3朝加工主軸2直線移動，保證了在加工過程中，刀座5的刀具始終作用于棒料的加工段處，保證了棒料的加工段始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，避免了棒料出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象。
[0017]進(jìn)一步的，通孔61中軸向插固有套筒7且套筒7與加工主軸2同軸心設(shè)置。由于在加工時(shí)不同的棒料直徑不同，因此為了保證在加工過程中棒料穿過中心架6時(shí)棒料不會出現(xiàn)晃動現(xiàn)象，根據(jù)不同尺寸的棒料配合不同內(nèi)徑的套筒7，從而保證了本中心架6能適用于各種尺寸的棒料，適用范圍廣。
[0018]進(jìn)一步的，套筒7的長度大于中心架6的厚度，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)當(dāng)棒料穿過套筒7時(shí)，延伸出來的套筒7能更好的將棒料約束在套筒7里，從而使得中心架6起到更好的舉托作用，保證了加工時(shí)的穩(wěn)定性。
[0019]進(jìn)一步的，在中心架6—側(cè)開設(shè)有與通孔61相通的缺口 62，在中心架6上端面上垂直向下設(shè)有一緊固螺釘8且緊固螺釘8穿過缺口 62螺紋連接于中心架6上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是為了方便裝卸套筒7，當(dāng)需要在通孔61內(nèi)安裝套筒7時(shí)，將緊固螺釘8旋松，放入套筒7內(nèi)，旋緊緊固螺釘8，從而使得套筒7能穩(wěn)固的插固于中心架6上。
[0020]進(jìn)一步的，橫向托板3上設(shè)有能在橫向托板3上縱向移動的縱向托板4，刀座5安裝于縱向托板4上。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸類加工機(jī)床，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的加工主軸，在機(jī)架上設(shè)有能在機(jī)架上橫向移動的橫向托板，在橫向托板設(shè)有用于安裝刀具的刀座，其特征在于，在橫向托板面朝加工主軸的一側(cè)豎直固設(shè)有中心架，在中心架上端開設(shè)有與加工主軸同軸心設(shè)置的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類加工機(jī)床，其特征在于，所述的通孔中軸向插固有套筒且所述的套筒與加工主軸同軸心設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸類加工機(jī)床，其特征在于，套筒的長度大于中心架的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的軸類加工機(jī)床，其特征在于，在中心架一側(cè)開設(shè)有與通孔相通的缺口，在中心架上端面上垂直向下設(shè)有一緊固螺釘且所述緊固螺釘穿過缺口螺紋連接于中心架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的軸類加工機(jī)床，其特征在于，橫向托板上設(shè)有能在橫向托板上縱向移動的縱向托板，上述的刀座安裝于縱向托板上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種軸類加工機(jī)床，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的機(jī)床在加工長棒料時(shí)棒料容易抖動的問題。本軸類加工機(jī)床包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的加工主軸，在機(jī)架上設(shè)有能在機(jī)架上橫向移動的橫向托板，在橫向托板設(shè)有用于安裝刀具的刀座，在橫向托板面朝加工主軸的一側(cè)豎直固設(shè)有中心架，在中心架上端開設(shè)有與加工主軸同軸心設(shè)置的通孔。本軸類加工機(jī)床具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23Q1-76, B23B21-00
【公開號】CN204504763
【申請?zhí)枴緾N201520182097
【發(fā)明人】朱建群
【申請人】寧波宮鐵精機(jī)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月30日