一種防止給水泵汽輪機(jī)平衡活塞內(nèi)汽封體變形的裝置的制造方法
【專利摘要】一種防止給水泵汽輪機(jī)平衡活塞內(nèi)汽封體變形的裝置，所述支架的外部為矩形結(jié)構(gòu)，支架的內(nèi)部為圓弧形結(jié)構(gòu)，支架的上部中間位置設(shè)有螺紋孔，吊環(huán)與支架上的螺紋孔旋接，支架左側(cè)的下部設(shè)有第一通孔，支架右側(cè)的下部設(shè)有第二通孔，第一通孔和第二通孔設(shè)置在同一軸線上，第一螺栓穿過第一通孔，第一螺栓的外端與第一螺母旋接，第一螺栓的里端與掛鉤連為一體，第二螺栓穿過第二通孔，第二螺栓的外端與第二螺母旋接，第二螺栓的里端與掛鉤連為一體。采用本發(fā)明后節(jié)約了檢修費(fèi)用、節(jié)省了工期并能保證通流部分間隙的正常，達(dá)到了設(shè)備的原有工藝要求，避免了由于變形后影響設(shè)備的工藝要求而進(jìn)行更換設(shè)備，并且能夠保證設(shè)備的檢修費(fèi)用及工期要求。
【專利說明】
一種防止給水泵汽輪機(jī)平衡活塞內(nèi)汽封體變形的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種防止給水栗汽輪機(jī)平衡活塞內(nèi)汽封體變形的裝置，屬于防止汽輪機(jī)汽封體變形的裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]給水栗汽輪機(jī)平衡活塞內(nèi)汽封壁厚較薄，由于運(yùn)行工況及溫差變化，在每次檢修解體后都會(huì)存在變形無法回裝的問題，現(xiàn)有的處理方法是重新更換新的汽封體，或者對(duì)拆下的汽封體進(jìn)行熱處理，如果新?lián)Q的汽封體應(yīng)力釋放不好還會(huì)造成下次檢修的汽封體變形，還會(huì)產(chǎn)生一定的費(fèi)用，采用熱處理會(huì)造成汽封通流部分間隙不均，其熱處理工藝也十分復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，即現(xiàn)有的處理方法是重新更換新的汽封體，或者對(duì)拆下的汽封體進(jìn)行熱處理，如果新?lián)Q的汽封體應(yīng)力釋放不好還會(huì)造成下次檢修的汽封體變形，采用熱處理會(huì)造成汽封通流部分間隙不均，其熱處理工藝也十分復(fù)雜。進(jìn)而提供一種防止給水栗汽輪機(jī)平衡活塞內(nèi)汽封體變形的裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種防止給水栗汽輪機(jī)平衡活塞內(nèi)汽封體變形的裝置，包括:支架、吊環(huán)、第一螺栓、第一螺母、第二螺栓、第二螺母和掛鉤，所述支架的外部為矩形結(jié)構(gòu)，支架的內(nèi)部為圓弧形結(jié)構(gòu)，支架的上部中間位置設(shè)有螺紋孔，吊環(huán)與支架上的螺紋孔旋接，支架左側(cè)的下部設(shè)有第一通孔，支架右側(cè)的下部設(shè)有第二通孔，第一通孔和第二通孔設(shè)置在同一軸線上，第一螺栓穿過第一通孔，第一螺栓的外端與第一螺母旋接，第一螺栓的里端與掛鉤連為一體，第二螺栓穿過第二通孔，第二螺栓的外端與第二螺母旋接，第二螺栓的里端與掛鉤連為一體。
[0006]所述第一螺栓與掛鉤之間的角度為90°，所述第二螺栓與掛鉤之間的角度為90°。
[0007]由于給水栗汽輪機(jī)平衡活塞內(nèi)汽封體在缸體內(nèi)部材質(zhì)較薄，在檢修過程中如果變形就對(duì)汽封齒造成損壞影響通流部分間隙，如果對(duì)汽封體進(jìn)行更換需要相應(yīng)的費(fèi)用及加工工期并影響設(shè)備的檢修工期，采用本發(fā)明后節(jié)約了檢修費(fèi)用、節(jié)省了工期并能保證通流部分間隙的正常，達(dá)到了設(shè)備的原有工藝要求，避免了由于變形后影響設(shè)備的工藝要求而進(jìn)行更換設(shè)備，并且能夠保證設(shè)備的檢修費(fèi)用及工期要求。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的A向視圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。
[0011]圖中的附圖標(biāo)記，I為支架，2為吊環(huán)，3為第一螺栓，4為第一螺母，5為第二螺栓，6為第二螺母，7為掛鉤，8為第一通孔，9為第二通孔，10為螺紋孔，11為汽封體，12為掛鉤的插孔，13為汽封齒。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。
[0013]如圖1?圖3所示，本實(shí)施例所涉及的一種防止給水栗汽輪機(jī)平衡活塞內(nèi)汽封體變形的裝置，包括:支架1、吊環(huán)2、第一螺栓3、第一螺母4、第二螺栓5、第二螺母6和掛鉤7，所述支架I的外部為矩形結(jié)構(gòu)，支架I的內(nèi)部為圓弧形結(jié)構(gòu)，支架I的上部中間位置設(shè)有螺紋孔10，吊環(huán)2與支架I上的螺紋孔10旋接，支架I左側(cè)的下部設(shè)有第一通孔8，支架I右側(cè)的下部設(shè)有第二通孔9，第一通孔8和第二通孔9設(shè)置在同一軸線上，第一螺栓3穿過第一通孔8，第一螺栓3的外端與第一螺母4旋接，第一螺栓3的里端與掛鉤7連為一體，第二螺栓5穿過第二通孔9，第二螺栓5的外端與第二螺母6旋接，第二螺栓5的里端與掛鉤7連為一體。
[0014]所述第一螺栓3與掛鉤7之間的角度為90°，所述第二螺栓5與掛鉤7之間的角度為90。。
[0015]所述支架I由碳鋼制成。
[0016]檢修時(shí)，在拆卸汽封體前，對(duì)汽封體的緊固螺栓進(jìn)行松卸后安裝本實(shí)施例的裝置(前后分別安裝)并調(diào)整緊力合格后松卸定位螺栓，保證汽封體不變形后進(jìn)行汽封體的拆吊，并可進(jìn)行正常的檢修測(cè)量工作直至合格后進(jìn)行回裝，緊固定位螺栓后，拆除本實(shí)施例的裝置恢復(fù)緊固螺栓后回裝其它部件。
[0017]哈爾濱熱電有限責(zé)任公司NK50/56型給水栗汽輪機(jī)檢修過程中就存在此類問題，后對(duì)汽封體進(jìn)行過更換，現(xiàn)采用此裝置進(jìn)行解體兩臺(tái)設(shè)備效果良好現(xiàn)運(yùn)行正常良好。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，這些【具體實(shí)施方式】都是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止給水栗汽輪機(jī)平衡活塞內(nèi)汽封體變形的裝置，包括:支架(I)、吊環(huán)(2)、第一螺栓(3)、第一螺母4、第二螺栓(5)、第二螺母(6)和掛鉤(7)，其特征在于，所述支架(I)的外部為矩形結(jié)構(gòu)，支架(I)的內(nèi)部為圓弧形結(jié)構(gòu)，支架(I)的上部中間位置設(shè)有螺紋孔(10)，吊環(huán)(2)與支架(I)上的螺紋孔(10)旋接，支架(I)左側(cè)的下部設(shè)有第一通孔(8)，支架(I)右側(cè)的下部設(shè)有第二通孔(9)，第一通孔(8)和第二通孔(9)設(shè)置在同一軸線上，第一螺栓(3)穿過第一通孔(8)，第一螺栓(3)的外端與第一螺母(4)旋接，第一螺栓(3)的里端與掛鉤(7)連為一體，第二螺栓(5)穿過第二通孔(9)，第二螺栓(5)的外端與第二螺母(6)旋接，第二螺栓5的里端與掛鉤(7)連為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止給水栗汽輪機(jī)平衡活塞內(nèi)汽封體變形的裝置，其特征在于，所述第一螺栓(3)與掛鉤(7)之間的角度為90°，所述第二螺栓(5)與掛鉤(7)之間的角度為90°。
【文檔編號(hào)】B66C1/66GK106089329SQ201610663837
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月14日 公開號(hào)201610663837.3, CN 106089329 A, CN 106089329A, CN 201610663837, CN-A-106089329, CN106089329 A, CN106089329A, CN201610663837, CN201610663837.3
【發(fā)明人】魏鐵臣
【申請(qǐng)人】哈爾濱熱電有限責(zé)任公司